得热压辊15的表面温度升高，相对于冷压设计，经过热压辊15预处理的布料平整度更好，清扫装置16包括清扫辊40，清扫辊40上均匀设置有毛刷41，清扫辊40的两端设置有滑板42，清扫辊40通过滑板42限位在压平室13的内壁上，清扫辊40通过毛刷41将热压辊15上的毛絮等杂质清除，避免其对接下来加工的布料造成影响，延长了清扫辊40的使用寿命，滑板42的设计，不仅可以便于清扫装置16的安装和固定，而且可以根据加工布料的厚度，调整清扫装置16与布料之间的距离，提高清扫装置16的清扫作用，清扫装置16的设计，可以定期的清扫热压辊15表面的毛絮，避免其影响接下来的工作，延长了热压辊15的使用寿命，降低了事故的发生率。
[0035]蒸汽室14内设置有加热板20和加热管21，加热管21位于加热板20内，蒸汽通过蒸汽进口 12进入到蒸汽室14内，再经过加热板20和加热管21的加热作用，对布料进行热定型，使得处理后的布料的平整度和光泽度更好，有效保障了蒸汽的温度，防止蒸汽在传送过程中热量散失，影响布料的定型效果。
[0036]喷淋箱3的前端面上设置有控制面板36，控制面板36上设置有液晶显示屏37和控制按钮38，控制按钮38包括温控按钮、压力按钮和时间按钮，控制面板36的设计，使得操作更加的方便，操作人员通过液晶显示屏37可以观察当前定型箱2、喷淋箱3和干燥箱4中的布料处理时间、温度和压力值，而控制按钮38的设计，可以用来调整定型箱2、喷淋箱3和干燥箱4中的参数值，使得参数的设定值更适合布料的处理，提高了布料处理后的质量，操作省时又省力，提高了生产效率，喷淋箱3内设置有水槽22、喷淋管23和集水槽24，喷淋管23与水槽22的出水口相连接，喷淋管23的下方设置有喷头25，集水槽24位于传送台I的下方，喷淋箱3的设计，通过水槽22为喷淋管23提供水源，喷淋管23通过底部的喷头25将水均匀的喷洒在定型后的布料上，对布料进行回潮处理，经过回潮处理后的布料可以迅速冷却，增加重量，而且处理后的布料尺寸和颜色的稳定性能增强，有效防止布料出现卷曲、回缩等现象，集水槽24的设计，可以将水进行回收利用，有效节约了水资源，降低了资源的浪费和成本费用。
[0037]干燥箱4的顶面上设置有湿气出口 43，干燥箱4的右端面上设置有进风口 44，进风口 44上设置有过滤网罩45，湿气出口 43的设计，可以便于干燥箱4中的湿气排出，而且通过湿气出口 43也可以便于对干燥箱4中的湿气进行集中回收处理，进一步降低能耗的损失，过滤网罩45的设计，可以将空气中的杂质颗粒等过滤，避免其进入到干燥箱4中影响内部零件的使用，对布料造成污染，干燥箱4内设置有鼓风机26、挡风板27和加热架28，鼓风机26的数量至少为两个，加热架28包括加热盘29和固定罩30，加热盘29通过固定罩30与所示干燥箱4的内壁相连接，加热盘29的直径大于进风口 44的直径，直径的设计，可以便于空气先经过进风口 44进入到加热盘29中进行加热，再进入到干燥箱4中，加热盘29上均匀设置有排气口 31，干燥箱4可以对回潮处理后的布料进行最后的烘干处理，挡风板27的设计，可以使得进入到干燥箱4中的气流流动方向限定，提高干燥箱4的烘干效果，通过加热架28将空气进行加热升温处理，再通过热气流的流动使得布料上的水分可以快速的蒸发，提高布料干燥程度，鼓风机26的设计，可以加快热气流的流动，提高干燥箱4的工作效率，在保障布料的干燥质量下，缩短干燥时间，节约了成本。
[0038]以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1.一种应用于领带生产加工的定型机，所述定型机包括传送台、定型箱、喷淋箱和干燥箱，其特征在于:所述传送台的上方设置有压料装置，所述压料装置包括水平导轨、伸缩杆和喷气盘，所述水平导轨的上方设置有防护罩，所述喷气盘的底面上均匀设置有喷气口，所述喷气盘的顶面上设置有进气口，所述传送台贯穿于所述定型箱、所述喷淋箱和所述干燥箱之间，所述定型箱的顶面上设置有摄像头和蒸汽进口，所述定型箱包括压平室和蒸汽室，所述压平室内设置有热压辊和清扫装置，所述热压辊内设置有加热棒，所述加热棒内设置有电阻丝，所述加热棒的周围均匀设置有至少四个散热翅，所述蒸汽室内设置有加热板和加热管，所述加热管位于所述加热板内，所述喷淋箱内设置有水槽、喷淋管和集水槽，所述喷淋管与所述水槽的出水口相连接，所述喷淋管的下方设置有喷头，所述集水槽位于所述传送台的下方，所述干燥箱内设置有鼓风机、挡风板和加热架，所述鼓风机的数量至少为两个，所述加热架包括加热盘和固定罩，所述加热盘上均匀设置有排气口。2.根据权利要求1所述的一种应用于领带生产加工的定型机，其特征在于:所述定型箱的左端设置有布料进口，所述定型箱的右端设置有布料出口，所述布料进口上设置有感应门，所述感应门与所述传送台相配合。3.根据权利要求1所述的一种应用于领带生产加工的定型机，其特征在于:所述定型箱的前端面上设置有工具箱，所述工具箱上设置有操作门和操作把手。4.根据权利要求1所述的一种应用于领带生产加工的定型机，其特征在于:所述喷淋箱的前端面上设置有控制面板，所述控制面板上设置有液晶显示屏和控制按钮，所述控制按钮包括温控按钮、压力按钮和时间按钮。5.根据权利要求1所述的一种应用于领带生产加工的定型机，其特征在于:所述水平导轨的右端与所述定型箱的外壁相连接，所述水平导轨的底面上设置有滑道，所述伸缩杆限位在所述滑道内，沿所述滑道左右移动，所述伸缩杆与所述喷气盘的顶面相连接。6.根据权利要求1所述的一种应用于领带生产加工的定型机，其特征在于:所述定型箱、所述喷淋箱和所述干燥箱的底部均设置有至少四个万向轮。7.根据权利要求1所述的一种应用于领带生产加工的定型机，其特征在于:所述清扫装置包括清扫辊，所述清扫辊上均匀设置有毛刷，所述清扫辊的两端设置有滑板，所述清扫辊通过所述滑板限位在所述压平室的内壁上。8.根据权利要求1所述的一种应用于领带生产加工的定型机，其特征在于:所述干燥箱的顶面上设置有湿气出口，所述干燥箱的右端面上设置有进风口，所述进风口上设置有过滤网罩。9.根据权利要求1所述的一种应用于领带生产加工的定型机，其特征在于:所述散热翅上均匀设置有散热槽口。10.根据权利要求8所述的一种应用于领带生产加工的定型机，其特征在于:所述加热盘通过所述固定罩与所示干燥箱的内壁相连接，所述加热盘的直径大于所述进风口的直径。
【专利摘要】本发明公开了一种应用于领带生产加工的定型机，包括传送台、定型箱、喷淋箱和干燥箱，传送台的上方设置有压料装置，压料装置包括水平导轨、伸缩杆和喷气盘，定型箱包括压平室和蒸汽室，压平室内设置有热压辊和清扫装置，喷淋箱内设置有水槽、喷淋管和集水槽，干燥箱内设置有鼓风机、挡风板和加热架，本发明结构简单，实用性强，通过改进原本的压料装置，采用喷气盘的设计，在起到固定布料的同时，对布料本身不会造成摩损，有利于下一道工序对布料的处理，提高了定型机的工作效率，同时通过定型箱、喷淋箱和干燥箱的内部设计，使得布料定型后的质量更好，提高了定型机的定型效果，降低了成本和资源的浪费，提高了综合利用效率。
【IPC分类】D06C7/02
【公开号】CN105200693
【申请号】CN201510594810
【发明人】沈晨晖
【申请人】浙江嵊州亨达领带时装有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月17日