在加压加热区进行颜色浸溃并然后冷却复合材 料和颜色转移介质至等于或低于对于复合材料的安全移除溫度的溫度。线性颜色转移系统 600可W是用来将颜色或图形施用至复合材料650连续的漉对漉过程。接收颜色的复合材 料650可W是织物、布、膜、或层压材料。膜或织物620随后可W用来制造复合材料。例如， 成品复合材料、膜或织物620前体的漉所组装的层的网可W通过线性颜色转移系统600W 固定或浸溃颜色。在示例性实施方案中，在通过线性颜色转移系统600的压带机部分进料 之前，材料650可W通过印刷机、涂布机或处理器660被预涂布或预印刷上颜色。随后可W 使着色的复合材料通过一组压延机或压花漉670,W将光滑的光泽表面或亚光表面施加至 复合材料，或对一个或两个外表面施加纹理。漉670可W被加热、激冷或放置在室溫下，运 取决于所需的表面抛光，表面纹理，复合材料从压机的带部分离开的溫度或具体材料。用于 复合材料的结网的通常的运行速度为2-250ft/分钟。社漉670和压机610的带部分可被 设置为预定的间隙，或对预设的漉缝为预设的压力，或设置缝为零且具有预设压力，W确保 使用给定的压力分布完全压固。通常的缝设置为0. 0002"直至0. 125"，通常的压力为5至 IOOCUbf/线性英寸宽。所述漉和带系统可被加热W压固材料和/或转移、浸溃或升华入复 合材料的一侧或两侧。单独的层可用手工扭绞、通过自动带扭绞或通过自动机器人拾取和 放置操作被安置在网的上部。此外，通常的加热溫度设定点为70°F至550°F。
[0072] 福射固化系统，如电子束或紫外灯阵列，可W被线性的放置。此线性系统的一个 优势是，它能将单带层的组合集成入结构增强体，将着色剂的应用、将多个任意内部或表面 膜层、非织造布层和织造层的渗入集成入多步骤集成制造过程，在此过程中基础单带化ase unitape)被转化为成品的着色漉商品。
[0073]《房复合材料麵传浸淸
[0074] 在示例性实施方案中，多层复合材料颜色的浸溃可W使用如系统200的加热加压 颜色转移系统或如系统400的高压蓋颜色转移系统来进行。在任一方法中并参考图7,包括 多个垫板710、阻隔/透气层720、颜色载体730和层压物740的多层叠堆可W被系统200 和系统400中所述的复合材料和颜色载体的单独叠堆取代。 阳0巧]化化理染料浸淸
[0076] 在示例性实施方案中，复合材料、表面膜和表面织物也可W具有通过批处理染色 或浸溃被并入的颜色。在运个方法中，复合材料、膜或织物的漉可W用颜色介质或色剂饱 和，并放置在容器中，暴露于合适的热、压力或真空方案W施用W浸溃颜色介质。W运种方 式处理的膜或织物可然后被并入至层压物内。
[0077]基体麵料巧传剂着传
[0078] 在示例性实施方案中，将颜料添加到粘合剂中，其并入单向纤维带制造过程中，从 而得到随后用于复合材料制造的颜色浸溃的单向带。例如，所述色素添加剂包括二氧化铁 白、炭黑、献菁蓝、哇叮晚酬红、有机黄、献菁绿、暗黄、埃尔科拉诺澄、威尼斯红、深褐、铭绿、 群青和锡灰色。在示例性实施方案中，由使用着色的单带得到的着色的复合材料可额外地 使用前述方法染色，即加热旋转系统100,加热加压系统200/300,高压蓋系统400/500,线 性系统600,多层层压物颜色浸溃700,批处理染料浸溃。 阳0巧]对于材料、工艺、方法和制造的补充细节，参考发表于1995年11月28日的美国 专利No. 5, 470, 062,题为"COMPOS口EMATERIALFORFABRICATIONOFSAILSANDOT肥R ARTI化ES",和发表于1994年8月2日美国专利No. 5, 333, 568,题为"MATERIALFOR T肥FABRICATIONOFSAILS",和2011年6月24日申请的美国专利申请No. 13/168912， 题为"WATERPROOFBREATHABLECOMPOSITEMATERIALSFORFABRICATIONOFFLEXIBLE MEMBRA肥SANDOT肥RARTI化ES",其内容W全文引用方式并入本文。
[0080] 参照具体实施方案，已描述了益处、其他优点、和问题的解决方法。然而，所述益 处、优点、问题的解决方案和可引起任意益处、优点，或解决方案出现或变得更为明显的任 意元素并不被解释为权利要求中的任一项或所有权利要求的决定性的、所需的，或必要的 特征或元素。本文所用的术语"包含"、"包括"或其任何其他变体，旨在涵盖非排他性包含， 从而包括一系列元素的过程、方法、制品、或装置不仅包括那些元素，也可包括没有明确列 举的其他元素或运些过程、方法、制品、或装置固有的元素。此外，除非明确地描述为"必要 的"或"决定性的"，本文描述的元素并非实践本发明所要求的。
【主权项】
1. 一种将染料浸渍至复合材料的方法，所述方法包括： a) 将染料施用至转移介质以产生着色的转移介质； b) 使得该着色的转移介质与复合材料接触；以及 c) 应用加热、外部压力、真空压力中的至少一种将染料浸渍至复合材料以产生着色的 复合材料。2. 根据权利要求1所述的将染料浸渍至复合材料的方法，其中所述复合材料包括至少 一个单向带，所述单向带包括单向纤维和聚合物基体层。3. 根据权利要求2所述的将染料浸渍至复合材料的方法，其中将染料施用至转移介质 的步骤包括将颜料添加至聚合物基体层。4. 根据权利要求1所述的将染料浸渍至复合材料的方法，其中所述转移介质是转移 纸、转移层压物或转移膜中的至少一种。5. 根据权利要求4所述的将染料浸渍至复合材料的方法，其中所述转移层压物包括至 少一个单向带，所述单向带包括单向纤维和聚合物基体层。6. 根据权利要求4所述的将染料浸渍至复合材料的方法，其中所述转移层压物作为着 色的复合材料的一层或多层。7. 根据权利要求1所述的将染料浸渍至复合材料的方法，其中染料被施用在图案、图 形或标志形状的转移介质上，并且其中着色的复合材料分别包括相匹配的图案、图形或标 VI、J、O8. 根据权利要求1所述的将染料浸渍至复合材料的方法，其中通过使用加热旋转系 统、加热加压系统、高压釜系统、染料浸渍系统、线性颜色转移系统和基体颜料色剂着色系 统中的至少一种来应用加热、外部压力、真空压力中的至少一种。9. 根据权利要求1所述的将染料浸渍至复合材料的方法，其中所述复合材料包括非织 造材料。10. 根据权利要求1所述的将染料浸渍至复合材料的方法，其中所述复合材料包括织 造材料。11. 根据权利要求1所述的将染料浸渍至复合材料的方法，其中着色的转移介质为着 色的转移层压物或着色的转移膜。12. 根据权利要求1所述的将染料浸渍至复合材料的方法，其进一步包括冷却着色的 复合材料以维持形状的步骤。13. 根据权利要求1所述的将染料浸渍至复合材料的方法，其进一步包括通过对着色 的复合材料施用紫外线或电子束辐射来固化染料的步骤。14. 根据权利要求1所述的将染料浸渍至复合材料的方法，其进一步包括将聚氟乙烯 膜添加至所述复合材料的步骤。15. 根据权利要求1所述的将染料浸渍至复合材料的方法，其进一步包括将聚氟乙烯 膜添加至所述着色的复合材料的步骤。16. 根据权利要求1所述的将染料浸渍至复合材料的方法，其进一步包括将尼龙涂层 和氨基甲酸乙酯涂层添加至所述复合材料的步骤。17. 根据权利要求1所述的将染料浸渍至复合材料的方法，其进一步包括将尼龙涂层 和氨基甲酸乙酯涂层添加至所述着色的复合材料的步骤。18. -种将染料浸渍至复合材料的方法，所述方法包括： a) 将染料施用至转移介质以产生着色的转移介质； b) 使得该着色的转移介质靠近复合材料；以及 c) 应用加热、外部压力、真空压力中的至少一种以使染料升华并将升华的染料浸渍至 复合材料以产生着色的复合材料。19. 根据权利要求18所述的将染料浸渍至复合材料的方法，其中所述复合材料包括至 少一个单向带，所述单向带包括单向纤维和聚合物基体层。20. 根据权利要求19所述的将染料浸渍至复合材料的方法，其中将染料施用至转移介 质的步骤包括将颜料添加至聚合物基体层。21. 根据权利要求18所述的将染料浸渍至复合材料的方法，其中所述转移介质是转移