分钟，得到分子量 为1000-2000的低分子量聚乙烯；
[0127] 将低分子量聚乙烯移入反应釜中，缓慢升温并且搅拌，在120°C下缓慢加入5%重 量的沸腾氢氧化钠溶液（质量浓度为〇. 1 % )，冷却出料，过滤得到聚乙烯。
[0128] 聚乙烯消泡剂的制备方法，包括以下步骤：
[0129] 首先将羟乙基纤维素、甘油基单硬脂酸酯、硫酸镁、脂肪酸乙醇酰胺混合再添加混 合重量3倍重量的水混合均匀，加热升温至60°C保温搅拌5分钟；
[0130] 然后搅拌操作下缓慢加入聚乙烯，继续保温搅拌50分钟；
[0131] 最后剩余重量份数的水搅拌缓慢冷却至30°C，研磨和乳化后得到聚乙烯消泡剂。
[0132] 实施例^^一
[0133] 一种聚乙烯消泡剂，包括以下重量份数的组分：
[0134] 聚乙烯32份、羟乙基纤维素2份、甘油基单硬脂酸酯2份、硫酸镁0. 6份、脂肪酸 乙醇酰胺6份、水85份；
[0135] 所述聚乙烯的制备方法为：
[0136] 将高压聚乙烯放入不锈钢裂解炉中，缓慢升温至400°C，裂解70分钟，得到分子量 为1000-2000的低分子量聚乙烯；
[0137] 将低分子量聚乙烯移入反应釜中，缓慢升温并且搅拌，在145°C下缓慢加入8%重 量的沸腾氢氧化钠溶液（质量浓度为〇. 1 % )，冷却出料，过滤得到聚乙烯。
[0138] 聚乙烯消泡剂的制备方法，包括以下步骤：
[0139] 首先将羟乙基纤维素、甘油基单硬脂酸酯、硫酸镁、脂肪酸乙醇酰胺混合再添加混 合重量4倍重量的水混合均匀，加热升温至70°C保温搅拌10分钟；
[0140] 然后搅拌操作下缓慢加入聚乙烯，继续保温搅拌60分钟；
[0141] 最后剩余重量份数的水搅拌缓慢冷却至33°C，研磨和乳化后得到聚乙烯消泡剂。
[0142] 实施例十二
[0143] 一种聚乙烯消泡剂，包括以下重量份数的组分：
[0144] 聚乙烯32份、羟乙基纤维素2份、甘油基单硬脂酸酯2份、硫酸镁0. 6份、脂肪酸 乙醇酰胺6份、水85份；
[0145] 所述聚乙烯的制备方法为：
[0146] 将高压聚乙烯放入不锈钢裂解炉中，缓慢升温至390°C，裂解70分钟，得到分子量 为1500-2000的低分子量聚乙烯；
[0147] 将低分子量聚乙烯移入反应釜中，缓慢升温并且搅拌，在130°C下缓慢加入7%重 量的沸腾氢氧化钠溶液（质量浓度为〇. 1% )。
[0148] 聚乙烯消泡剂的制备方法，包括以下步骤：
[0149] 首先所述将羟乙基纤维素、甘油基单硬脂酸酯、硫酸镁、脂肪酸乙醇酰胺混合再添 加混合重量3倍重量的水混合均匀，加热升温至65°C保温搅拌10分钟；
[0150] 然后搅拌操作下缓慢加入聚乙烯，继续保温搅拌50分钟；
[0151] 最后剩余重量份数的水搅拌缓慢冷却至33°C，研磨和乳化后得到聚乙烯消泡剂。
[0152] 消泡性能实验测试：
[0153] 1L量筒中加入200mL的0. 25%十二烷基苯磺酸钠，向其中通N2,流量为3L/min， 当泡沫高度达到1L刻度时，向其中加入0. 2% (相对于起泡液的质量）的消泡剂，记录泡沫 消失的时间，此为消泡时间；
[0154] 1L量筒中加入200mL的0. 25%十二烷基苯磺酸钠，向其中加入0. 2% (相对于起 泡液的质量）的消泡剂，向其中通N2,流量为3L/min，记录下泡沫达到1L刻度时所需要的 时间，此为抑泡时间。
[0155] 消泡剂稳定性评价方法
[0156] (1)热稳定性
[0157] 取5mL消泡剂于一试管中，将试管密封好置于恒温鼓风干燥箱中，80°C下放置 24h，观察消泡剂是否漂油、破乳。
[0158] (2)离心稳定性
[0159] 取5mL消泡剂于一离心管中，调节离心速率为3000r/min，时间为0. 5h，观察消泡 剂是否分层、漂油。
[0160] (3)水分散性
[0161] 在50mL烧杯中加入20g蒸馏水，取2g消泡剂于该烧杯中，摇晃，观察消泡剂在水 中的分散性。良：迅速分散，未漂油。中：分散较慢，有少量大的油状颗粒，摇晃之后颗粒分 散。一般：分散很慢且颗粒很难分散。
[0162] 表一：本发明实施例消泡剂的消泡性能测试
[0163]
[0164]
[0165] 所述结果以平均数土方差表示。
[0166] 本发明实施例消泡时间短，抑泡时间长，并且具有良好的热稳定性。
[0167] 表二：本发明实施例消泡稳定性测试
[0168]
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[0171] 以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明 的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发 明的限制。
【主权项】
1. 一种新型聚乙烯消泡剂，其特征在于，包括以下重量份数的组分： 聚乙烯30-33份、羟乙基纤维素1-3份、甘油基单硬脂酸酯2-4份、硫酸镁0. 4-0. 8份、 脂肪酸乙醇酰胺4-6份、水80-90份； 所述聚乙烯的制备方法为： 将高压聚乙烯放入不锈钢裂解炉中，缓慢升温至390-400°C，裂解60-70分钟，得到分 子量为1000-2000的低分子量聚乙稀； 将低分子量聚乙烯移入反应釜中，缓慢升温并且搅拌，在120_145°C下缓慢加入5-8% 重量的沸腾氢氧化钠溶液，冷却出料，过滤得到聚乙烯。2. 根据权利要求1所述的一种聚乙烯消泡剂，其特征在于，包括以下重量份数的组分： 聚乙烯32份、羟乙基纤维素1-2份、甘油基单硬脂酸酯2份、硫酸镁0. 6份、脂肪酸乙 醇酰胺6份、水85份。3. 根据权利要求1所述的一种聚乙烯消泡剂，其特征在于：所述聚乙烯的制备方法 中将高压聚乙烯放入不锈钢裂解炉中，缓慢升温至390°C，裂解70分钟，得到分子量为 1500-2000的低分子量聚乙烯。4. 根据权利要求1所述的一种聚乙烯消泡剂，其特征在于：所述聚乙烯的制备方法中 将低分子量聚乙烯移入反应釜中，缓慢升温并且搅拌，在130_145°C下缓慢加入7%重量的 沸腾氢氧化钠溶液。5. 根据权利要求1所述的一种聚乙烯消泡剂，其特征在于：所述聚乙烯的制备方法中 氢氧化钠溶液的质量浓度为〇. 1 %。6. 权利要求1至5之一所述的新型聚乙烯消泡剂的制备方法，其特征在于，包括以下操 作步骤： 首先将羟乙基纤维素、甘油基单硬脂酸酯、硫酸镁、脂肪酸乙醇酰胺混合再添加混合重 量3-4倍重量的水混合均匀，加热升温至60-70°C保温搅拌5-10分钟； 然后搅拌操作下缓慢加入聚乙烯，继续保温搅拌50-60分钟； 最后剩余重量份数的水搅拌缓慢冷却至30-33°C，研磨和乳化后得到聚乙烯消泡剂。7. 根据权利要求6所述的一种聚乙烯消泡剂的制备方法，其特征在于：所述将羟乙基 纤维素、甘油基单硬脂酸酯、硫酸镁、脂肪酸乙醇酰胺混合再添加混合重量3倍重量的水混 合均匀，加热升温至65°C保温搅拌10分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种新型聚乙烯消泡剂及其制备方法，属于纺织助剂的染色助剂领域，包括以下重量份数的组分：低分子量聚乙烯30-33份、羟乙基纤维素1-3份、甘油基单硬脂酸酯2-4份、硫酸镁0.4-0.8份、脂肪酸乙醇酰胺4-6份、水20-30份；同时公布了所述低分子量聚乙烯的制备方法及该消泡剂的制备方法。本发明产品具有强力的扩散和铺展性能，具有良好的耐碱性、耐高温性和耐剪切力性，消泡效率高，稳定性好，对环境无污染，并且制备方法简便成本低，具有极高的市场推广价值。
【IPC分类】D06M15/09, D06M13/224, D06M13/419, D06M11/56, D06M15/227
【公开号】CN105220488
【申请号】CN201510681616
【发明人】董芬芳
【申请人】湖州国信物资有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月20日