最小直径小于所述层的宽度。
[0075] 优选地，运些热交换器的模块的管集箱为楠圆的，例如，它们具有楠圆或矩形截 面，W便进一步减少运些交换器的内部体积从而减少空间，W及也W便节约一些制冷剂。该 制冷剂确实是相对昂贵的，并且优选最小化用于给定的热交换量的制冷剂。此外，由于处理 空气导管的用于定位该管集箱的部分减少，该交换表面（例如，可与处理空气进行接触W 及交换热量的通道层和翅片的总外表面）可增加，所W运些通道的延伸可增加。
[0076] 在一个方向上，该入口 /出口 /中间管集箱的截面的最小尺寸为固定的：它必须是 足够宽的W便连接到该热交换层的一个端部上，并且由此它必须至少为与该热交换器层一 样宽的。然而在垂直方向上，最大宽度或直径可减少至低于运些层的宽度。
[0077] 更优选地，所述入口管集箱和/或所述出口管集箱和/或所述中间管集箱的所述 截面为楠圆的或矩形的。
[0078] 有利地，所述通道具有小于或等于5mm的水力直径。
[0079] 根据本发明的一个实施例，通道中的每一者的水力直径小于或等于5mm， ΓΠ 違'，魂
[0080] 1? === F
[0081] 其中该水力直径町被定义成其中A为该通道的截面积，并且P为该通道的截面的 湿润周长，即，5mm，更优选地D 3mm，甚至更优选地D1mm。
[0082] 由于该水力直径的大小，本发明的模块可包括许多通道，因此该制冷剂流被分成 多个更小的制冷剂流，每个通道一个。W此方式，与在更大通道中的制冷剂压降相比，在运 些通道内的制冷剂压降减小。
[0083] 此外，已知管道可经受的最大压力与它的水力直径成反比例。小的水力直径因此 意味着运些通道可比更大的管道经受更大的压力。由于运个原因，高压制冷剂（诸如二氧 化碳）可在本发明的干燥机的热累回路中使用。
[0084] 此外，仍由于该更小的尺寸，比标准热累干燥机中更小的制冷剂数量被需要用于 该模块的适当运行。由于所需要的低数量，可燃控类的使用因此也可被考虑。
[0085] 运些通道的截面形状对于本发明不是相关的，并且它可W是方形的、矩形的、圆形 的（在运种情况下，该水力直径与该圆的直径一致）、楠圆形的等等。该多个通道的截面与 该多个所有通道不必须是相同的，但它可W是不同的，并且各种通道可具有W上列出的可 能截面的组合。此外，该截面可沿该通道的延伸在水力直径和/或形状上变化。
[0086] 优选地，所述热交换层包括彼此平行的多个通道。
[0087] 优选地，运些通道沿基本上平行于水平面的方向延伸，并且当干燥机运行时也垂 直于处理气流的流动。换言之，优选地具有比其长度小得多的直径的通道从一个管集箱延 伸到另一个管集箱，其方式为使得它们的纵向延伸基本上平行于水平面并且垂直于与其发 生热交换的处理空气的流动。
[0088] 在运些通道是直线的情况下，它们的纵向延伸（和纵向方向）对应于它们的纵向 轴线。在运些通道不是直线的情况下，即，例如它们形成弓形，它们的纵向延伸（和纵向方 向）对应于接合一个点（运些通道从该点分成入口/出口管集箱）与第一点（该第一点具 有距该入口/出口管集箱纵向轴线的最大距离）的线。
[0089] 运些通道可包括可增强在制冷剂与处理空气流之间的热传递的直线部分和/或 凸起或其他引起满流的元件。此外，通道可包括光滑的或波状的内和/或外表面，并且可包 括弯曲或曲线。
[0090] 在本发明的一个优选实施例中，运些通道是直线的。在本发明的一个附加实施例 中，运些通道包括经由U型弯管彼此连接的多个直线部分。在运个后一的实施例中，运些直 线部分优选在竖直方向上彼此上下地堆叠。根据本发明的一个不同的实施例，运些直线部 分为共面的，更优选地在平行于水平面的平面中。根据另外的实施例，运些通道弯曲从而形 成弓形，它们的纵向延伸优选地仍垂直于该处理空气流。运个后一实施例被特别地使用，W 便将本发明的干燥机的模块放置在处理空气管道内的最适当位置。事实上，已知该处理空 气管道存在其中该处理空气流为更均匀的和更少满流的部分。在处理空气流与制冷剂之间 的热交换因此在运些位置中是最佳的。弓形的通道允许也将该模块定位在其中存在其他物 体或狭窄的位置中，从而大体上W便更好地开拓可用空间和/或W便减少由空气流的不平 均分布给定的限制。
[0091] 有利地，所述第一热交换器包括比所述第二热交换器更多的热交换器模块。
[0092] 附图简要说巧
[0093] 参照附图进行阅读，某些示例性且非限制性实施例的W下描述将使得本发明的运 些和其他特征和优点变得更加明显，在附图中：
[0094]-图1是根据本发明的衣物干燥机的示意图，其中为清楚起见一些元件已被移除；
[0095]-图2是在外壳移除下的图1的本发明的干燥机的实施例的一部分的透视图；
[0096]-图3是图1的干燥机的元件的截面透视图；
[0097]-图4a和4b分别为图1的本发明的干燥机的热交换器模块的实施例的示意性正 视图和俯视图；
[009引-图5a和图化分别是图1的本发明的干燥机的热交换器模块的另外的附加实施 例的示意性正视图和俯视图；
[0099]-图6a和图化分别是图4a-4b至图5a-5b的任何实例的两个热交换器模块之间 的连接的实施例的示意性正视图和俯视图；
[0100] -图7a和图化分别是根据本发明的优选实施例的比较衣物干燥机和本发明的衣 物干燥机的示意性俯视图；
[0101] -图8a和图8b分别是根据本发明的附加优选实施例的比较衣物干燥机和图1的 本发明的衣物干燥机的示意性俯视图；
[0102]-图9曰、图9b和图9c是根据本发明的另外两个附加优选实施例的图1的本发明 的衣物干燥机的两个示意性俯视图巧a&9c)W及其放大细节9b;
[0103]-图1〇曰、图1化和图10c为在图1的本发明的衣物干燥机中使用的热交换器模块 的Ξ个不同实施例的示意性正视图；
[0104]-图11是根据本发明的另外的附加优选实施例的图1的本发明的衣物干燥机的示 意性俯视图；
[0105]-图12是根据本发明的另外的附加优选实施例的图1的本发明的衣物干燥机的示 意性俯视图；
[0106]-图13是在图1的本发明的衣物干燥机中使用的热交换器模块的示意性侧向截 面；并且
[0107]-图14是图1的衣物干燥机的元件的示意性侧视图。 。…引 本发巧优洗连施例的详细说巧
[0109] 首先参考图1，根据本发明实现的一种衣物干燥机整体用1来指示。
[0110] 衣物干燥机1包括优选地但不一定是平行六面体形状的外箱外壳2、和例如具有 空屯、圆柱体形状的干燥室，诸如转筒3,W用于容纳衣物W及通常待干燥的衣服和服装。转 筒3优选地旋转固定到该外壳上，运样使得它可围绕优选水平轴线（在替代性实施例中，旋 转轴线可W是竖直的或倾斜的）旋转。例如通过优选较接到外壳上的口来获得对转筒3的 访问，该口可打开和关闭在该外壳本身上实现的开口。
[0111] 更详细地，外壳2通常包括都安装在基底24上的前板20、后壁板21、和两个侧壁 板。面板20、21和基底24可具有任何适当的材料。优选地，基底24W塑料材料来实现。优 选地，基底24为模制的。
[0112] 优选地，基底24包括上壳和下壳（在图2中，仅下壳24a为可见的）。
[0113] 该干燥机限定基本上为该干燥机位于其上的地平面的水平面狂'，r)、W及垂直 于该平面狂'，r)的竖直方向Z'。
[0114] 衣物干燥机1还包括电机组件la(在图化和8b中可见），该电机组件用于在命令 下使滚筒3围绕它的轴线在外壳内旋转。外壳2、滚筒3、口和电机la为本技术领域中的共 用零件，并且被认为是已知的；因此它们将不被详细描述。
[0115] 干燥机1此外包括处理空气回路4,该处理空气回路包括转筒3和空气处理管道 11，在图1中示意性地描绘成示出处理气流通过干燥机1的流动路径的多个箭头。在基底 24中，空气处理管道11包括通过连接两个上壳和下壳24a形成的空气导管11a。空气处理 管道11优选通过它的相反端部来连接到转筒3的两个相对侧上。处理空气回路4还可包 括风扇或鼓风机12 (见图1)和电加热器（未在图中示出）。
[0116] 空气导管11a可与基底24形成整体，如图2中描绘的，或它可W是附接到该基底 上的不同元件，如图14中描绘的。此外，空气导管11a可不仅位于基底24中，而且在衣物 干燥机1的外壳2内的顶部或侧部的相应处。
[0117] 本发明的干燥机1此外包括热累30,该热累包括也称为冷凝器31的第一热交换 器，W及也称为蒸发器32的第二热交换器。热累30还包括在其中制冷剂流体流动的制冷 剂闭合回路（通过将第一热交换器连接到第二热交换器上W及反之亦然的线在图中示意 性地描绘，详细见图1)，当干燥机1在操作中时，冷却并且可在冷凝器31的相应处冷凝从 而释放热量，W及在第二热交换器（蒸发器）32的相应处加溫，甚至可能蒸发，从而吸收热 量。可替代地，没有相变在该冷凝器和/或蒸发器中发生，运分别表明在运种情况下的气体 加热器和气体冷却器，该制冷剂冷却或它加溫，分别不用冷凝或蒸发。在下文中，运些热交 换器分别被命名冷凝器和蒸发器或第一热交换器和第二热交换器。
[0118] 更详细地，该热累回路通过管路35 (在图化或8b中可见）连接第二热交换器32， 其中该制冷剂加溫并且可通过连至第一热交换器31的压缩机33经历从液体至蒸汽的相 变，在该第一热交换器中该制冷剂冷却并且可再次冷凝。该冷却的或冷凝的制冷剂通过膨 胀装置34 (诸如阻气Π、阀、或毛细管）返回到蒸发器32。
[0119] 热累30的冷凝器31和蒸发器32位于处理空气管道11的相应处。更优选地，它 们至少部分地位于空气导管11a的（例如，基底24的）相应处。
[0120] 在如图1中描绘的冷凝式干燥机的情况下（其中空气处理回路4为闭环回路），冷 凝器31位于蒸发器32的下游。离开转筒3的空气进入管道11，并且到达冷却和除湿该处 理空气的蒸发器32。除湿的冷处理空气继续流动通过管道11，直到它进入冷凝器31，其中 它在再次进入转筒3之前被热累30加溫。
[0121] 用于阻挡棉绒的棉绒过滤器103优选地存在于干燥机1中。棉绒过滤器103优选 在该处理空气到达蒸发器32之前（例如，当它离开转筒3时）被定位。
[0122] 第一热交换器31和/或第二热交换器32根据本发明的特性进一步包括沿处理空 气管道11定位的一个或多个热交换器模块10。特别地，第一热交换器31和第二热交换器 32位于空气导管11a中。由此，空气导管11a在外壳2内的优选位置是其中足够的空间可 用于托管模块10的该外壳体积。
[0123] 现参考图2,根据本发明示出包括在热累30的蒸发器32和冷凝器31中的多个模 块10的干燥机1的基底24被描绘。在所提及的图中，干燥机1的外壳2和转筒3已经被 移除，W便示出沿处理空气管道11 (更具体地在空气导管11a中）定位的热交换器。如上 所述，尽管在所附的图中，干燥机1的蒸发器32和冷凝器3