本发明的方法也适用于按本发明的设备。
[0075]下列参照附图并且根据实施例进一步描述本发明。
[0076]唯一的附图是按本发明的用于制造无纺布的设备的示意图。
[0077]图1中纯示意性示出的用于制造无纺布的设备60包括用附图标记28仅标示的用于形成无纺布的成型器以及用于给由已形成的无纺布构成的无纺织物幅52进一步脱水的带式压榨部34。
[0078]无纺布在成型器28中根据无纺布形成方法或不同的这种方法的任意组合形成。在此，它尤其可以通过干法、湿法和/或挤出法形成。
[0079]已形成的无纺布例如借助至少一个(在本实施例中例如两个)加固装置18，20加固，该加固装置18，20优选按照水刺加固法工作并且此处例如分别包括两个喷嘴。从下面的内容可知，水刺加固装置并不是在每种情况下都是强制性的。然后给已加固的无纺织物幅52进一步脱水。
[0080]带式压榨部34包括辊筒36，至少一个贴靠在辊筒36上的内部压榨带40和外部压榨带42包绕辊筒36，由此获得在幅运行方向L上延长的压榨间隙或压榨压区12。
[0081]无纺织物幅52至少与内部压榨带40、传送带10和外部压榨带42共同地在其间导引通过带式压榨部34的延长的压榨压区12。
[0082]压榨带42以至少15kN/m的带应力压紧辊筒36。无纺布在成型器28中形成在环绕的无端头传送带10上，由此形成的无纺织物幅52通过该传送带10至少导引至带式压榨部34并且导引经过其延长的压榨压区12并且优选导引至用附图标记46仅标示的热干燥装置。
[0083]如所示，已形成的无纺布可以与传送带10共同地运行穿过例如两个加固装置18，
20。在此，在幅运行方向L上观察的第一加固装置18用于预加固，后面的第二加固装置20用于后加固无纺布。预加固和后加固均分别发生在传送带10上，然后通过该传送带将已加固的无纺织物幅52至少导引至带式压榨部34并且与压榨带40，42共同地导引经过其延长的压榨压区12，然后优选进一步导引至热干燥设备46。
[0084]在带式压榨部34下游，无纺织物幅52与传送带10共同地导引通过热干燥装置46。在此，该热干燥装置可以包括尤其是TAD(〃热风穿透干燥〃)或空气干燥装置。优选设置不多于一个这种具有优选仅一个TAD滚筒的TAD或空气干燥装置。
[0085]带式压榨部34的带40,42和传送带10优选设计成可渗透干燥流体和优选空气和/或水蒸气的可渗透带40，42，10，使得在无纺织物幅52压靠到辊筒36的同时，干燥流体可以通过在辊筒36和外部压榨带42之间的压差透过可渗透带40，42、传送带10和无纺织物幅52。在此，带式压榨部34的辊筒36设计具有用于释放或容纳干燥流体的敞开的表面。
[0086]此外优选的是，至少一个包绕带式压榨部的辊筒的无端头带40，42对于水可渗透，以便让带式压榨部34中发生的机械压榨过程中积累的水穿透，或至少一个包绕带式压榨部的辊筒的无端头带40，42设计成使它可以吸水，以便可以吸收带式压榨部34中发生的机械压榨过程中积累的水。
[0087]带式压榨部34尤其可以设计成，使得无纺织物幅52在其延长的压榨压区12中通过干燥流体和/或与之分离地例如通过辊筒36和/或导引通过其延长的压榨压区12的压榨带之一施加热。
[0088]在所示的实施例中，(除了环绕的无端头内部压榨带40、环绕的无端头外部压榨带42和环绕的无端头传送带10之外的)另一个环绕的无端头带50与无纺织物幅52共同地导引通过带式压榨部34的延长的压榨压区12。在此，该另一个环绕的带50在压榨压区12中位于传送带10和外部压榨带42之间。在传送带10上导引向压榨压区12的并且导引经过该压榨压区12的无纺织物幅52位于传送带10和内部压榨带40之间并且导引通过压榨压区12。
[0089]优选，如已述，无纺织物幅52与同一个传送带10共同地封闭式牵引地从成型器28开始，必要时导引通过加固装置18，20、带式压榨部34和最后的导引至热干燥装置46。
[°09°]用作压榨带的外部环绕的、带式压榨部34的无端头带42以至少15kN/m的带应力围绕辊筒36张紧或压紧该辊筒36，以便在位于两个无端头压榨带40，42之间的无纺织物幅上产生机械压力。通过该压榨带42，无纺织物幅52、传送带10和接触辊筒36的内部无端头带40压靠到辊筒36上。
[0091]如已述，优选在通过带式压榨部34的压榨带42给无纺织物幅52施加机械压力的同时使干燥流体被压榨透过无端头带40 ,42、传送带10、另一个带50和无纺织物幅52，S卩通过在辊筒36和外部压榨带42之间产生的压差进行压榨。为实现这种压榨，无端头带40，42以及传送带10和另一个无端头带50在本实施形式的情况中可渗透干燥流体，S卩，对于干燥流体可穿透。
[0092]可以使用尤其是空气或水蒸气作为干燥流体，其中，可以使用环境温度中的空气或热空气作为干燥空气。
[0093]在此，带式压榨部34的辊筒36设计成尤其是抽吸辊或鼓风辊。在抽吸辊的情况下，将干燥流体从干燥流体罩开始至少通过可渗透的外部无端头带42、传送带10、无纺织物幅和可渗透的内部无端头带40吸入或导引到抽吸辊中。
[0094]在鼓风辊的情况下，将干燥流体从鼓风辊开始至少通过可渗透的内部无端头带40、传送带10、无纺织物幅和可渗透的外部无端头带42吹入或导引到罩中。
[0095]包绕带式压榨部34的辊筒36的无端头带40，42，50优选包括至少一个毡带和/或至少一个织物带。在此，尤其可以提供毡带作为包绕带式压榨部34的辊筒36的内部无端头带
40 ο
[0096]可以使用例如至少基本上光滑的带，尤其是光滑的成型带作为带式压榨部34的外部无端头带42。
[0097]在一些确定的情况下有利的是，至少一个接触无纺织物幅的、带式压榨部34的无端头带40，42设计成结构化的带，通过该结构化的带使无纺织物幅相应地结构化和/或穿孔。
[0098]带式压榨部的无端头带40，42，50可以尤其通过相同的包角包绕辊筒36。
[0099]在热干燥装置46中，将无纺织物幅56干燥到尤其是最终干重含量。
[0100]在成型器28中，无纺布可以以低密度在光滑的成型网或已结构化的、使无纺布相应地结构化和/或穿孔的成型网，优选传送带10上构成，所述无纺布具有尤其是0.01至
0.1%的干重含量。
[0101]还可以通过必要时提供的至少一个尤其按照水刺加固法工作的加固装置18，20同时使无纺布结构化和/或穿孔。因此，这种水刺加固装置18，20尤其在无纺布或无纺织物幅52要被附加地结构化和/或穿孔的情况下是优选的。
[0102]成型器中的进料28可以i)至少部分地由天然纤维组成，如尤其是漂白硫酸盐针叶木浆(NBKP)、漂白硫酸盐阔叶木浆(LBKP)、由马尼拉麻、棉得到的纤维或类似物，ii)至少部分地由人造纤维组成，如尤其粘纤或类似物，iii)至少部分地由合成纤维组成，如尤其是聚酯、聚胺或类似物，iv)至少部分地由矿物纤维组成，如尤其是玻璃纤维或类似物，V)至少部分地由碳纤维组成和/或vi)由任意前述材料的混合物组成。
[0103]有利地，成型器中的进料28至少部分地由长于2mm，优选长于3mm，特别优选长于4mm的纤维组成。
[0104]如已述，水刺加固不是强制的。但该水刺加固尤其在本实施形式中可以规定，无纺织物幅52附加地结构化和/或穿孔。这种结构化或穿孔还可以通过按照水刺加固法工作的加固装置18，20进行。此外，带式压榨部34尤其也可以设有至少一个使无纺织物幅52结构化和/或穿孔的结构带，该结构带相应地又包绕辊筒36。尤其是传送带10可以设计成使无纺织物幅52结构化的和/或打孔的结构带。
[0105]通过本实施形式的情况中，无纺布在同一个，同时用作成型网的传送带10上形成并且导引通过带式压榨部34以及导引至热干燥装置46，获得整体上极其紧凑的结构。
如已述，热干燥装置46包括优选不多于一个具有优选仅