背面照射光时所见到的浓淡差进行评价。对于拉伸强度，使用拉伸强度试验设备， 以使长度150mm、宽度15mm的试验片(纸片)成为跨度长100mm的方式而进行测量。表1中示出 了质地以及拉伸强度的评价结果。并且，表1中示出了在解纤部20的解纤处理中所消耗的能 量(解纤能量）。
[0126] 表1
[0127]
[0128] 如表1所示，可知，在质地评价中，实施例1、2的纸为大致均匀的浓度，从而具有良 好的质地。此外可知，实施例1、2的纸的拉伸强度在45MPa以上，从而具有较高的强度。此外， 在实施例1、2中，未产生拆解部60的网部61的堵塞。根据实施例2的结果，将由本薄片制造装 置所制造出的纸作为原料而制造出的纸也满足了作为纸的性能。因此，能够不使用市售的 纸，而是反复使用由本装置所制造出的纸。
[0129] 在比较例1中，在装置连续运转的过程中，在拆解部内逐渐地滞留有在解纤部中未 被完全解纤的未解纤片、缠绕在一起的解纤物，从而产生了堵塞。其结果为，无法长时间连 续地制造纸。虽然在运转初期所制造的纸具有与实施例1几乎相同的质地，但是在堵塞产生 之后所制造出的纸被确认为质地劣化。
[0130] 关于比较例2,在装置连续运转的过程中，在拆解部中也产生了堵塞。但是，堵塞的 程度与比较例1相比而较轻。与比较例1相同，在堵塞产生之后所制造出的纸也被确认为质 地劣化。但是，浓淡不均的程度与比较例1相比而较为缓和。
[0131] 比较例2的纸的拉伸强度较至llMPa。认为这是由于在比较例2中，解纤部的转数较 高，从而生成纤维长较短的解纤物的比例增大的原因。在此，表2示出在通过了解纤部之后， 被导入至拆解部之前的解纤物的纤维长度的分布。具体而言，表2示出了通过光纤测试仪 (Fiebr TesteHL&W公司））所测量出的、具有50μπι以上的纤维长度的两万根的解纤物的纤 维长度的分布。通过表2可知，在比较例2中，与实施例1相比，解纤物的纤维长度较短。
[0132] 表2
[0133]
[0134] 本发明包括与在实施方式中所说明的结构实质上相同的结构（功能、方法以及结 果相同的结构，或者目的以及效果相同的结构）。此外，本发明包括对在实施方式中所说明 的结构中的非本质的部分进行置换的结构。此外，本发明包括起到与在实施方式中所说明 的结构相同的作用效果的结构或者能够实现相同的目的的结构。此外，本发明包括在实施 方式中所说明的结构中附加了公知技术的结构。
[0135] 另外，通过薄片制造装置100而被制造的薄片主要是指形成为薄片状的物质。但是 并不限定于薄片状的物质，也可以是板状、料片状。本说明书中的薄片被分为纸和无纺布。 纸包括将纸浆、废纸作为原料而成形为较薄的薄片状的方式等，包括以笔记、印刷为目的的 记录纸、壁纸、包装纸、彩色纸、图画纸、制图纸等。无纺布为厚于纸且低强度的物质，包括普 通的无纺布、纤维板、餐巾纸、厨房用纸、清洁器、过滤器、液体吸收材料、吸音体、缓冲材料、 垫子等。另外，作为原料，可以是纤维素等植物纤维，PET(polyethylene terephthalate:聚 对苯二甲酸乙二醇酯）、聚酯等化学纤维，或羊毛、丝等动物纤维。
[0136] 虽然将筛选部40的网部41、拆解部60的网部61设为圆筒状，但是也可以为平面状。 也可以在平板上开有多个开口，或者设为平面状的网。
[0137] 此外，虽然未图示，但是也可以设置有用于向被堆积在堆积部72上的堆积物以喷 雾的方式添加水分的水分喷雾器。由此，能够提高在对薄片P进行成形之时的氢键的强度。 水分的喷雾添加针对通过加热辊76之前的堆积物实施。也可以在由水分喷雾器喷出的水分 中添加淀粉、PVA(polyvinyl alcohol:聚乙稀醇)等。由此，能够进一步提高薄片P的强度。
[0138] 此外，虽然在上述的示例中，对薄片P在收卷辊78中被收卷的形态进行了说明，但 是薄片P也可以通过未图示的裁断设备而被裁剪为所需的尺寸，并被堆积在堆积器等中。
[0139] 如图8所示，在薄片制造装置100中也可以不存在粗碎部10。例如，如果将由既存的 碎纸机等进行了粗碎的物质作为原料，则无需粗碎部10。
[0140] 如图8所示，在薄片制造装置100中也可以不存在粗碎部10与解纤部20。如果将通 过与薄片制造装置100不同的解纤设备而被实施了解纤处理的解纤物作为原料，则无需粗 碎部10与解纤部20。因此，"被实施了解纤处理的解纤物"也包括通过未被搭载于薄片制造 装置100中的解纤部而被实施了处理的解纤物。
[0141] 也可以不存在作为返回流道的第五输送部85。也可以不使残留物返回解纤部20而 进行回收并废弃。此外，如果为不产生残留物的性能的解纤部20,则可以不存在第五输送部 85〇
[0142] 在本申请中，使用有"均匀""相同""等间隔"等表示密度、距离、尺寸等相等的词 语。虽然这些优选为相等，但是由于以难以完全相等，因此也包括由于误差或偏差等的累积 造成数值不相等而偏离的情况。
[0143] 在此，在将废纸作为材料的情况下，成为如下的废纸的再生装置，该废纸的再生装 置具备:对废纸进行解纤处理的解纤部;具有对通过所述解纤部而被实施了解纤处理的解 纤物进行筛选的第一开口的筛选部;具有大小在所述第一开口的大小以上的第二开口，并 且使通过了所述筛选部的解纤物通过而对该解纤物进行拆解的拆解部;堆积通过了所述拆 解部的解纤物的堆积部。另外，虽然废纸主要是指被实施了印刷的纸，但是也可以包括未被 印刷但通过了印刷装置的纸。
[0144] 符号说明
[0145] 2…纤维;4…未解纤片;5、6···漏斗；10···粗碎部；11···粗碎刃;20···解纤部;21···导 入口； 22···排出口； 30···分级部;31···导入口； 32···圆筒部;33···逆圆锥部;34···下部排出口； 35…上部排出口； 40…筛选部;41···网部;42···第一开口；43···线部;44、45…圆板部;46···导 入口；47···排出口；50···树脂供给部;51···供给口；60···拆解部;61···网部;62···第二开口； 64、65…圆板部;66···导入口； 70···薄片成形部;72···堆积部;74···拉伸辊;76···加热辊;77··· 张紧辑；78···收卷辑；81···第一输送部；82···第二输送部；83···第三输送部；84···第四输送 部;85…第五输送部;86…第六输送部；100…薄片制造装置。
【主权项】
1. 一种薄片制造装置，具备： 筛选部，其具有对被实施了解纤处理的解纤物进行筛选的第一开口； 拆解部，其具有大小在所述第一开口的大小以上的第二开口，并且使通过了所述筛选 部的解纤物从所述第二开口通过而对该解纤物进行拆解； 堆积部，其上堆积通过了所述拆解部的解纤物。2. 如权利要求1所述的薄片制造装置，其中， 所述第二开口的大小与所述第一开口的大小相比较大。3. 如权利要求1或2所述的薄片制造装置，其中， 所述拆解部的所述第二开口被设置有多个， 多个所述第二开口的大小相同。4. 如权利要求1至3中任一项所述的薄片制造装置，其中， 所述筛选部的所述第一开口被设置有多个， 多个所述第一开口的大小相同。5. 如权利要求1至4中任一项所述的薄片制造装置，其中， 所述筛选部能够移动， 所述拆解部能够移动， 所述筛选部与所述拆解部相比移动得较快。6. 如权利要求1至4中任一项所述的薄片制造装置，其中， 所述筛选部能够移动， 所述筛选部与所述拆解部相比移动得较快。7. 如权利要求1至6中任一项所述的薄片制造装置，其中， 在所述筛选部与所述拆解部之间具备供给部，所述供给部供给对所述解纤物进行粘合 的树脂。8. 如权利要求1至7中任一项所述的薄片制造装置，其中， 具备解纤部和返回流道， 所述解纤部对被解纤物进行解纤处理， 所述返回流道使未通过所述筛选部的解纤物返回所述解纤部。9. 一种薄片制造装置，具备： 筛选部，其使被实施了解纤处理的解纤物通过第一开口而对该解纤物进行筛选； 拆解部，其对通过了所述筛选部的解纤物进行拆解； 堆积部，其上堆积通过了所述拆解部的解纤物。10. -种薄片的制造方法，包括： 通过第一开口而对被实施了解纤处理的解纤物进行筛选的工序； 使通过了所述第一开口的解纤物通过大小在所述第一开口的大小以上的第二开口的 工序； 堆积通过了所述第二开口的解纤物的工序。11. 如权利要求10所述的薄片的制造方法，其中， 所述第一开口以及所述第二开口分别为多个， 多个所述第一开口的大小相同， 多个所述第二开口的大小相同。12. 如权利要求10或11所述的薄片的制造方法，其中， 具有所述第一开口的筛选部以及具有所述第二开口的拆解部能够移动， 使所述筛选部与所述拆解部相比移动得较快。13. 如权利要求10至12中任一项所述的薄片的制造方法，其中， 包括在通过所述第一开口而对被实施了解纤处理的解纤物进行筛选的工序与使通过 了所述第一开口的解纤物通过所述第二开口的工序之间，供给对所述解纤物进行粘合的树 脂的工序。14. 如权利要求10至13中任一项所述的薄片的制造方法，其中， 包括使未通过所述第一开口的解纤物返回对被解纤物进行解纤处理的解纤部的工序。
【专利摘要】本发明提供一种能够制造质地良好的纸的薄片制造装置。本发明所涉及的薄片制造装置(100)具备：筛选部(40)，其具有对被实施了解纤处理的解纤物进行筛选的第一开口；拆解部(60)，其具有大小在第一开口的大小以上的第二开口，并且使通过了筛选部(40)的从第二开口通过而对该解纤物进行拆解；堆积部(72)，其上堆积通过了拆解部(60)的解纤物。
【IPC分类】D04H1/732, B07B1/22, B27N3/04
【公开号】CN105556015
【申请号】CN201480051741
【发明人】中村昌英, 山上利昭
【申请人】精工爱普生株式会社
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2014年6月24日
【公告号】WO2015049817A1