量比时，会大幅度降低溶液的粘度，且无法精确地调整厚度。因此，可W在上述范围内加入 溶剂。
[0057] 在氨基甲酸乙醋多孔层组合物中，氨基甲酸乙醋孔控制剂可W用于在氨基甲酸乙 醋多孔层中形成均匀孔。氨基甲酸乙醋孔控制剂可W不特别限定，然而，可W适当使用选自 阴离子基和非离子基中的一种或多种表面活性剂。所使用的氨基甲酸乙醋孔控制剂相对于 聚氨醋树脂的量可W为约100 :约0. 5-2的重量比，或特别地为约100 :约0. 5-1. 5的重量 比。当量小于约0. 5重量比时，在氨基甲酸乙醋多孔层中无法充分地形成孔，而当量大于约 2重量比时，孔会变得不均匀。因此，可W在上述范围内加入氨基甲酸乙醋孔控制剂。 阳化引如本文所用，在氨基甲酸乙醋多孔层组合物中，调色剂可W是提供氨基甲酸乙醋 多孔层的颜色的颜料。所使用的调色剂相对于聚氨醋树脂的量可W在约100 :约5-15的重 量比，或特别地在约100 :约7-12的重量比。当量小于约5重量比时，无法获得足够的着色， 而当量大于约15重量比时，会降低产品的整体物理特性。因此，可W在上述范围内加入调 色剂。
[0059] 当根据KS M 6782测量时，根据本发明示例性实施方式制备的示例性合成革的 氨基甲酸乙醋多孔层可W具有约60-80k奸/cm2、或特别地为约60-7化奸/cm2的模量。当 根据ASTM D-412测量时，在氨基甲酸乙醋多孔层的宽度方向上的抗拉强度可W为约 370-420k奸/cm2,或特别地为约380-400k奸/cm2,并且在氨基甲酸乙醋多孔层的长度方向 上的抗拉强度可W为约410-450k奸/cm 2,或特别地为约420-440k奸/cm2。此外，当根据 JIS K7311测量时，氨基甲酸乙醋多孔层可W在宽度方向上具有约430-480%、或特别地 440-480 %的延伸率，并在长度方向上具有约400-450 %、或特别地为约410-440 %的延伸 率。 W60] 同时，形成合成革的氨基甲酸乙醋多孔层（10。可W具有约0. 1-0. 4mm的平均厚 度。 阳〇6U C)氨基甲酸乙醋粘合层（1〇如
[0062] 本发明的合成革还可W在氨基甲酸乙醋多孔层（102)与聚氨醋表层（104)之间具 有粘合层（103)。
[0063] 如本文所用，粘合层可W指代通常用于相关领域中的粘合剂，并且可W不特别限 定于此。示例性粘合层可W包括氨基甲酸乙醋基粘合剂。此外，双剂型氨基甲酸乙醋粘合 剂（其中添加有憐和氮系阻燃剂）可W用于改善合成革的阻燃特性。 W64] 同时，形成本发明的合成革的氨基甲酸乙醋粘合层（1〇扣可^具有约0. 06-0. 3mm 的平均厚度。 |；0065] d)聚氨醋表层（104)
[0066] 聚氨醋表层（104)可W通过使扩链剂和聚氨醋预聚物反应而进行制备，其中聚氨 醋预聚物由异氯酸醋化合物和多元醇化合物的聚合而获得。具体地，多元醇可W包括聚碳 酸醋基多元醇、氣基多元醇和醋基多元醇。
[0067] 可W将通常在相关领域中使用的异氯酸醋化合物用于包含在聚氨醋表层（104) 中的聚氨醋树脂的聚合，该异氯酸醋化合物在氨基甲酸乙醋多孔层（102)中有过描述，但 可W不特别限定于此。
[0068] 用于聚合聚氨醋树脂的多元醇化合物可W包括具有约800-3500的重均分子量的 聚碳酸醋基多元醇、具有约200-4000的重均分子量的氣基多元醇和具有约1000-3000的重 均分子量的醋基多元醇。当使用具有低分子量的多元醇化合物时，表层的模量会增加，并且 延伸率会减小，从而造成表面上较差的质感W及造成刚性产品。同时，当使用具有高分子量 的多元醇化合物时，虽然表层是软的，表面上会产生粘性，并且机械特性会劣化。
[0069] 用于聚合聚氨醋树脂的多元醇化合物可W包括聚碳酸醋基多元醇、氣基多元醇和 醋基多元醇，具体地W约70-95 :约1-10 :约1-20的重量比。当所用的多元醇化合物的比率 是上述重量比时，可W获得高耐光性、耐水解性、耐热老化性、摩擦着色、耐污性等。
[0070] 作为多元醇化合物，聚碳酸醋基多元醇可W是由在相关领域中通常已知的合 成方法（例如，二径基化合物和二芳基碳酸醋、二烷基碳酸醋或光气的缩合反应）合成 的多元醇。二径基化合物可W是选自乙二醇巧G)、二甘醇值EG)、S甘醇灯EG)、丙二醇 (PG)、1, 4-下二醇（1, 4-BD)、1, 3-下二醇（1, 3-BD)、1, 5-戊二醇（1, 5-PD)、1, 6-己二醇 (1，6-皿）、1，4-环己二醇、1，4-环己烧二甲醇、2, 2-二甲基-1，3-丙二醇和1，8-辛二醇中 的一种或多种。使用运些聚碳酸醋基多元醇制备的聚氨醋可W具有优越的特性，诸如耐水 解性、耐候性和耐热性。
[0071] 作为多元醇化合物，全氣聚酸或聚四氣乙締可W用作用作改善耐污性和摩擦着色 的氣基多元醇。
[0072] 作为多元醇化合物，醋基多元醇可W是通过多元醇（诸如乙二醇巧G)、1，4-下二 醇（1，4-BD)、1，6-己二醇（1，6-皿）、新戊二醇（NPG)和二甘醇值EG))与多聚簇酸（诸如己 二酸（AA))的醋化反应而获得的脂肪族聚醋多元醇。或者，醋基多元醇可W是通过环状醋 化合物（诸如e-己内醋和T-戊内醋）的开环聚合反应而获得的聚醋多元醇。或者，醋 基多元醇可W是脂肪族聚醋多元醇或聚醋多元醇共聚得到的聚醋多元醇共聚物。
[0073] 此外，作为用于聚氨醋树脂聚合的多元醇化合物，还可W包括一种或多种阻燃多 元醇，诸如反应性憐酸醋基多元醇或聚酸醋基多元醇。
[0074] 此外，用于聚氨醋树脂聚合的扩链剂可W是通常用于相关领域中的扩链剂，并且 其示例可W包括选自乙二醇、丙二醇、1，4-下二醇、1，6-己二醇和甲基戊二醇中的一种或 多种类型。 阳0巧]同时，形成本发明的合成革的聚氨醋表层（104)可W具有约0. 05-0. 3mm的平均厚 度。
[0076] e)聚氨醋表面处理涂覆层（105)
[0077] 本发明的合成革还可W在聚氨醋表层（104)的表面上包含聚氨醋表面处理涂覆 层（105)，从而控制光泽度并且增强耐污性。
[0078] 聚氨醋表面处理涂覆层（105)可W使用非黄变型树脂作为主要原材料。换言之， 聚氨醋表面处理涂覆层（105)可W通过在聚氨醋表层（104)的表面上涂覆包含非黄变型聚 氨醋树脂、去光剂和溶剂的表面处理涂覆液而形成。表面处理涂覆液还可W根据目的包含 通常用于本领域中的分散剂、抗氧化剂、消泡剂、UV吸收剂等。
[0079] 包含在表面处理涂覆液中的聚氨醋树脂可W是形成聚氨醋表层（104)的聚氨醋 树脂。具体地，可W包含通过聚合异氯酸醋化合物和多元醇化合物而制备的非黄变型聚氨 醋树脂，其中多元醇化合物包括聚碳酸醋基多元醇、氣基多元醇和醋基多元醇。
[0080] 作为用于聚氨醋树脂聚合的多元醇化合物，聚碳酸醋基多元醇、氣基多元醇和醋 基多元醇优选地W约70-95 :约1-10 :约1-20的重量比包含其中。具体地，可W选择聚碳酸 醋多元醇和醋基多元醇用作多元醇化合物，W增强表面处理涂覆层（105)的耐光性、耐热 老化性和耐化学性，并且可W选择氣基多元醇用于增强耐污性。
[0081] 包含在表面处理涂覆液中的去光剂可W是有机类微粉或无机类微粉。有机类微 粉可W选自丙締酸树脂颗粒、苯乙締树脂颗粒、苯乙締-丙締酸树脂颗粒、苯酪树脂颗粒、 =聚氯胺树脂颗粒、丙締酸-聚氨醋树脂颗粒、聚氨醋树脂颗粒、聚醋树脂颗粒、尼龙树脂 颗粒、娃酬树脂颗粒、聚乙締树脂颗粒及其混合物。此外，无机类微粉可W选自滑石、云母、 碳酸巧、硫酸领、碳酸儀、泥、氧化侣、二氧化娃、碳纤维、玻璃纤维、金属纤维、炭黑、氧化铁、 钢、氨氧化儀、膨润±、石墨及其混合物。具有约IOym或更小的平均粒径的颗粒可W用作 此类粉末而无限制。当平均粒径大于约IOym时，当通过将颗粒分散到表面处理涂覆液中 将薄膜涂层涂覆在产品表面上时，耐刮擦性会劣化，其会造成产品外观方面的问题。相对于 100重量份的表面处理涂覆液，去光剂的含量可W为约1-10重量份。当量小于约1份时，抑 制（quench)光泽的效果会不充分，而且当含量大于约10份时，会降低合成革的物理特性。 因此，可W在上述范围内使用去光剂。
[0082] 包含在表面处理涂覆液中的溶剂可W选自二甲基甲酯胺、二甲基亚讽、二甲基乙 酷胺、N-甲基化咯烧酬、N-乙基化咯烧酬、甲基乙基酬、异丙醇及其混合物。此外，基于聚氨 醋表面处理涂覆层的总重量，在使用溶剂的表面处理涂覆液中用于表面处理的聚氨醋树脂 的含量可W为约3-60重量％。当树脂的含量小于约3重量％时，成膜特性和摩擦着色会劣 化，而且当树脂的含量大于约60重量％时，在干燥后的膜形成可能不充分，并且有机溶剂 可能会留在膜上。
[0083] 同时，形成本发明的合成革的表面处理涂覆层（105)可W具有约0. 01-0. 02mm的 平均厚度。
[0084] 在另一方面，本发明提供一种用于制备车辆方向盘覆盖物用的合成革的方法。方 法可W包括：通过在包含微纤维无纺织物的纤维基材层（101)上形成具有微孔的氨基甲酸 乙醋多孔层（102)来制备第一薄片；通过在防粘纸上涂覆包含聚氨醋树脂的聚氨醋组合物 来形成聚氨醋表层（104)，该聚氨醋树脂通过使异氯酸醋化合物与多元醇化合物聚合来制 备，该多元醇化合物包括聚碳酸醋基多元醇、氣基多元醇和醋基多元醇；通过在表层（104) 上形成粘合层来制备第二薄片；W及在层压第一薄片与第二薄片后剥离防粘纸。
[00化]根据本发明的用于制备合成革的方法通过W下各个步骤进行更详细的描述。
[0086] i)制备第一薄片
[0087] 第一薄片可W通过在包含微纤维无纺织物的纤维基材层（101)上形成具有微孔 的氨基甲酸乙醋多孔层（102)来制备。
[0088] 具体地，第一薄片可W通过使用表观密度为约0. 35g/cm3或更大、约0. 35-0. Sg/ cm3、或特别地为约0. 4-0. 5g/cm3的微纤维无纺织物作为纤维基材层（101)，并随后在纤维 基材层（101)的表面上涂覆氨基甲酸乙醋多孔层组合物而进行制备。
[0089] 微纤维无纺织物可W包含作为岛组分的选自聚酷胺（PA)、聚对苯二甲酸乙二醇醋 (PET)和聚对苯二甲酸丙二醇醋（PTT)中的热塑性树脂，并包含作为海组分的具有生物降 解性的聚乳酸（PLA)。此外，微纤维无纺织物可W通过使