用长丝纱线来制备，其中该长丝纱 线通过混合基于微纤维无纺织物的总重量的量为约60-80重量％的岛组分与量为约20-40 重量％的海组分而形成。
[0090] 氨基甲酸乙醋多孔层组合物可W包含重量比为约100 :约30-60 :约0. 5-2 :约 0. 1-1 :约5-15的聚氨醋树脂、溶剂、氨基甲酸乙醋孔控制剂和调色剂。
[0091] 聚氨醋树脂可W通过使扩链剂与聚氨醋预聚物反应而制备，其中聚氨醋预聚物由 聚合异氯酸醋化合物与多元醇化合物而获得，该多元醇化合物包括具有约1,000-6, 000的 重均分子量的聚醋基多元醇、具有约1,000-6, 000的重均分子量的聚酸基多元醇和具有约 1，000-6, 000的重均分子量的聚碳酸醋基多元醇。多元醇化合物可W是重量比为约10-60 : 约20-80 :约5-60、或特别地为约20-40 :约30-65 :约20-50的聚醋基多元醇、聚酸基多元 醇和聚碳酸醋基多元醇，W用于增强耐水解性和耐化学性。
[0092] 通过涂覆氨基甲酸乙醋多孔层组合物而形成的氨基甲酸乙醋多孔层（102)的平 均厚度可W在约0. 1-0. 4mm的范围内。
[0093] ii)形成聚氨醋表层（104)
[0094] 聚氨醋表层（104)可W通过涂覆包含聚氨醋树脂的聚氨醋组合物而形成在防粘 纸上，其中聚氨醋树脂通过使W如上所述的特定组成比混合的多元醇化合物进行聚合而制 备。
[0095] 防粘纸可W具有纸或膜材料，并且可W使用各种类型，然而可W提供具有均匀厚 度和较高尺寸稳定性的材料，使得不会因加热和压力发生变形。
[0096] 用于形成聚氨醋表层（104)的聚氨醋组合物可W包含用于形成表层的聚氨醋树 月旨、溶剂和调色剂。用于形成表层的聚氨醋树脂、溶剂和调色剂的说明可W如同有关氨基甲 酸乙醋多孔层的说明。
[0097] 具体地，包含在聚氨醋表层（104)中的聚氨醋树脂可W通过使扩链剂与聚氨醋预 聚物反应而制备，其中聚氨醋预聚物由聚合异氯酸醋化合物和多元醇化合物而获得，该多 元醇化合物包含具有约800-3500的重均分子量的聚碳酸醋基多元醇、具有约200-4000的 重均分子量的氣基多元醇和具有约1000-3000的重均分子量的醋基多元醇。多元醇化合物 可W包含重量比为约70-95 :约1-10 :约1-20的聚碳酸醋基多元醇、氣基多元醇和醋基多 元醇。
[0098] 通过涂覆形成表层用的组合物而形成的聚氨醋表层（104)的平均厚度可W在约 0. 05-0. 3mm的范围内。
[0099] iii)制备第二薄片 阳100] 第二薄片可W通过在聚氨醋表层（104)的顶上形成粘合层（103)来制备。 阳101] 粘合剂可W是通常用于相关领域中的粘合剂，但可W不特别限定。例如，可W加入 双剂型氨基甲酸乙醋粘合剂，并且可W加入氨基甲酸乙醋基粘合剂、或特别地憐和氮系阻 燃剂，W提供对于合成革的粘附和阻燃特性。如上所制备的第二薄片可W具有的结构为，在 防粘纸上按连续顺序层压聚氨醋表层（104)和粘合层（103)。 阳102] iv)第一薄片和第二薄片的层压 阳103] 可W层压上述制备的第一薄片和第二薄片，并且可W剥离防粘纸。 阳104] 氨基甲酸乙醋多孔层（102)层压在包含微纤维无纺织物的纤维基材层（101)上的 第一薄片，可W进一步与具有在第二薄片间的粘合层的第二薄片进行层压，并且然后可W 剥离防粘纸。 阳105] V)聚氨醋表面处理涂覆层（105)的形成 阳106] 用于控制光泽度的聚氨醋表面处理涂覆层可W通过在表层的已剥离纺粘纸的表 面上涂覆表面处理涂覆液而形成。
[0107] 表面处理涂覆液可W包含非黄变型聚氨醋树脂、去光剂和溶剂。包含在表面处理 涂覆液中的聚氨醋树脂可W是形成聚氨醋表层（104)的聚氨醋树脂。聚氨醋树脂可W通过 使扩链剂与聚氨醋预聚物反应而制备，其中聚氨醋预聚物由聚合异氯酸醋化合物和多元醇 化合物而获得，该多元醇化合物包括具有约800-3500的重均分子量的聚碳酸醋基多元醇、 具有约200-4000的重均分子量的氣基多元醇和具有约1000-3000的重均分子量的醋基多 元醇。多元醇化合物可W包含重量比为约70-95 :约1-10 :约1-20的聚碳酸醋基多元醇、氣 基多元醇和醋基多元醇。特别地，聚碳酸醋多元醇和醋基多元醇可WW上述含量比使用，W 增强表面处理涂覆层（105)的耐光性、耐热老化性和耐化学性，并且氣基多元醇可W W上 述含量比使用，W增强耐污性。 阳10引包含在表面处理涂覆液中的溶剂和调色剂可W如上所述进行制备。
[0109] 通过涂覆表面处理涂覆液而形成的表面处理涂覆层（105)的平均厚度可W为约 0. 01-0. 02mm〇
[0110] 对于使用上述制备合成革的方法形成各层的涂覆可W通过在相关领域中通常已 知的涂覆方法来完成，但可W不特别限定。示例性的方法可W是气刀法、凹版印刷法、逆转 漉涂覆法、反向凹版印刷法、喷雾法、夹缝涂覆法、刮刀法、浸溃法或喷涂法，而没有限制。 阳111]另外，在一个方面，提供车辆的方向盘覆盖物材料，并且方向盘可W覆盖有如本文 所述的合成革。
[0112] 图3和图4还示出根据本发明示例性实施方式的使用示例性合成革制造的示例性 方向盘。当运些与图5中示出的比较例1的合成革比较时，本发明的示例性合成革可W具 有改善的耐久性，并且特别地具有改善的优异的柔软性诸如權皱特性和体积特性。 阳11引 连施例
[0114] 在下文中，描述本发明的优选实施例和测试例。然而，W下实施例和测试例仅出于 清楚表达本发明的目的，并且本发明的内容并不限于W下实施例和测试例。 阳11引[实施例] WW 比巧制备例1 :制备用于纤维基材房的无纺织物
[0117] 将量为50重量％的具有1. 4丹尼尔细度和51mm纤维长度的聚醋、W及量为50重 量％的具有2丹尼尔细度和51mm纤维长度的尼龙通过用于无纺织物制备方法的针刺而制 备成230g/m2的织物。使织物收缩，并且在3%的化OH水溶液中减轻重量30分钟。结果示 于W下表1中。
[01化][表U 阳119]
[0120] 如表1所示，在收缩处理后，无纺织物的密度从约0. 21g/cm3到约0. 30g/cm3增加 了约41. 9%。此外，表面收缩速率由于纵向和横向收缩而约为28%。即使当密度由于收缩 而增加时，难W得约0. 3g/cm3或更大的密度。此外，在减轻质量后，纤维被部分损坏，并且 密度下降至约0. 25g/cm3。
[0121] 制备例1 :制备高密麼微纤维的纤维基材房
[0122] 将细度为3丹尼尔的海岛型（PET/Co-PET，70/30, 25个岛）长丝纱线使用纺粘或 水刺组合连续工艺制备成具有1950mm的宽度、450g/cm3的平均重量和1. 13mm的平均厚度 的微纤维无纺织物，并且然后将所得物在3%的化OH水溶液中进行30分钟的减轻重量工 艺，W制备示例性的微纤维无纺织物。结果在W下表2中示出。
[0123] [表引
[01巧]如表2所示，与通常针刺无纺织物的密度例如约0. 21相比，根据本发明示例性实 施方式的微纤维无纺织物具有大幅增加的表观密度，并且具有高密度的特性，即使没有单 独的收缩过程。在微纤维无纺织物中，即使当在后加工例如重量减轻中施加热、物理力等 时，由于纤维回到其初始形式的特性，在重量减轻后的密度可W类似于减轻重量前的密度， 如此，可W提供稳定的高密度微纤维无纺织物。 阳做]比巧制备例2 :用于形成氨基甲酸旨《孔房的聚氨酷树胎 阳127] 首先将量为110重量份的具有2, OOO平均分子量的聚醋多元醇化-340巧G/1. 4BD/ AA) ,Dongsung Chemical Co. ,Ltd的产品）、量为50重量份的聚酸多元醇（PTMEG 2000,韩 国PTG的产品）、量为15重量份的乙二醇、量为100重量份的二甲基甲酯胺值M巧溶剂各 自引入到反应器中，并且在维持溫度于50°C的情况下揽拌所得物1小时，并且然后将量为 80重量份的4, 4' -二苯基甲烧二异氯酸醋（MDI)通过分为2-3份引入到其中，使得不发生 快速反应。多元醇和二异氯酸醋反应6小时，使NC0/0H比变为约1. 0,并使得溫度维持于 80°C，W免由于反应热造成溫度上升的过热。在75°C或更低的反应溫度下，将量为1重量份 的甲醇和量为190重量份的二甲基甲酯胺值MF)引入作为封端剂W掩蔽NCO基团，并且在 确认无-NCO基团存在之后结束反应。
[0128] 接着，将抗黄变剂和抗氧化剂W各自0. 3重量份的量加入上述反应工艺中，并且 制备用于形成氨基甲酸乙醋多孔层的末端NCO基团封端的通用型聚氨醋。 阳12W 制备例2 :用于形成氨基甲酸旨《孔房的聚氨酷树胎
[0130] 相对于100重量份的多元醇，该多元醇包含重量比为30 :50 :20的具有2, 000平均 分子量的聚醋多元醇化-340巧G/1.4BD/AA)，Dongsung Qiemical Co. ,Ltd的产品）、具有 2, 000平均分子量的聚酸多元醇（PTMEG 2000,韩国PTG的产品）W及具有2, 000平均分子 量的聚碳酸醋多元醇灯-6002,日本As址i Kasei公司的产品），首先将量为16重量份的乙 二醇和量为270重量份的二甲基甲酯胺各自引入到反应器中，并且在维持溫度于50°C的情 况下揽拌所得物1小时，并且然后将量为90重量份的4, 4' -二苯基甲烧二异氯酸醋（MDI) 通过分为3份而引入到其中并进行反应，使得不发生快速反应。多元醇和二异氯酸醋反应 6小时，使NC0/0H比变为约1. 0,并维持溫度于80°C范围内，W免由于反应热造成溫度上升 的过热。在70°C的反应溫度下，相对于100重量份的多元醇，将量为0.0 l重量份的甲醇和 量为270重量份的二甲基甲酯胺引入作为封端剂，W掩蔽NCO基团，并且在确认无-NCO基 团存在之后结束反应。然后，通过将各自为0. 3重量份的量的抗黄变剂和抗氧化剂、W及量 为0. 2重量份的小室控制剂加入上述反应工艺中来制备末端NCO基团封端的聚氨醋树脂。
[0131] 制备例3 :用于形成氨基甲酸旨《孔房的聚氨酷树胎
[0132] W与制备例2相同的方式制备聚氨醋树脂组合物，除将重量比为20 :30 :50的具 有 2, 000 平均分子量的聚醋多元醇化-340 巧 G/1.4BD/AA)，Dongsun