用于耐久性改善的方向盘覆盖物的合成革及其制备方法_5

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g Chemical Co. ,Ltd 的产品)、具有2, 000平均分子量的聚酸多元醇(PTMEG 2000,韩国PTG的产品)W及具有 2, 000平均分子量的聚碳酸醋多元醇灯-6002,日本As址i Kasei公司的产品)用作多元醇 外。 3] 比巧制备例3 :用于形成表房的聚氨酷树胎
[0134] 首先将量为100重量份的具有2, 000重均分子量的聚碳酸醋多元醇灯-6002,日本 As址i Kasei公司的产品)、量为3重量份的1,4-下二醇、量为190重量份的二甲基甲酯胺 值M巧溶剂各自引入到反应器中,并且在维持溫度于50°C的情况下揽拌所得物1小时,并且 然后将量为30重量份的异佛乐酬二异氯酸醋(IPDI)通过分为2-3份引入到其中,使得不 发生快速反应。多元醇和二异氯酸醋反应6小时,使得NCO/OH比变为约1. 0,并维持溫度 于80°C,W免由于反应热造成溫度上升的过热。在75°C或更低的反应溫度下,将量为1重 量份的甲醇、量为60重量份的甲基乙基酬(MEK)和量为100重量份的异丙醇(IPA)引入作 为封端剂,W掩蔽NCO基团,并且在确认无-NCO基团存在之后结束反应。
[0135] 接着,将抗黄变剂和抗氧化剂W各自0. 3重量份的量加入上述反应工艺中,并制 备用于形成聚碳酸醋型表层的末端NCO基团封端的聚氨醋。 制备例4 :用于形成表房的聚氨酷
[0137] 首先将量为100重量份的具有2, 000重均分子量的聚碳酸醋多元醇灯-6002, As址i Kasei公司的产品)、量为6重量份的具有580重均分子量的量的氣基多元 醇(FC-502,3M公司的产品)、量为10重量份的具有2, 000重均分子量的醋基多元醇 (K-340 (EG/1. 4抓/AA),Dongsung Chemical Co.,Ltd 的产品)、量为 2 重量份的乙二醇、W 及量为90重量份的二甲基甲酯胺值M巧溶剂各自引入到反应器中,并且在维持溫度于50°C 的情况下揽拌所得物1小时,并且然后将量为40. 4重量份的二环己基甲烧-4, 4-二异氯酸 醋化2MW)通过分为2-3份引入到其中,使得不发生快速反应。多元醇和二异氯酸醋反应2 小时。然后将量为10重量份的异佛乐酬二胺(IPDA)通过分为3-4份引入到其中W增加粘 度,并维持溫度于80°C,W免由于反应热造成溫度上升的过热。当获得适当粘度时,在75°C 或更低的反应溫度下,将量为1重量份的甲醇、量为180重量份的二甲基甲酯胺值MF)、量 为40重量份的甲基乙基酬(MEK)和量为140重量份的异丙醇(IPA)引入作为封端剂,W掩 蔽NCO基团,并且在确认无-NCO基团存在之后结束反应。接着,将抗黄变剂和抗氧化剂W 各自0.3重量份的量加入上述反应工艺中,并且制备用于形成表层的末端NCO基团封端的 聚氨醋。
[0138] 通过混合量为15重量份的二甲基甲酯胺、量为30重量份的甲基乙基酬、量为15 重量份的显色调色剂,并且然后使用高速揽拌器使所得物混合30分钟,从而制备聚氨醋表 皮涂覆液。作为聚氨醋粘合剂溶液,通过混合量为100重量份的氨基甲酸乙醋粘合剂(聚碳 酸醋多元醇/1,4-下二醇/甲苯二异氯酸醋/亚甲基二异氯酸醋的合成反应产物,约70% 的固体含量,约80, 000-100, OOOcps/25)、量为10重量份的二甲基甲酯胺和量为30重量份 的甲基乙基酬,并且然后向其中添加量为13重量份的交联剂来制备粘合剂组合物。 制备例5 :制备表而化理涂覆液
[0140] 制备具有W下作为主要原材料的非黄变型聚氨醋树脂:量为100重量份的具有 2, 000重均分子量的聚碳酸醋多元醇灯-6002, As址i Kasei公司的产品)、量为10重量份 的具有580重均分子量的氣基多元醇(FC-502, 3M公司的产品)、量为5重量份的具有2, 000 重均分子量的醋基多元醇化-340 (;EG/1. 4抓/AA) ,Dongsung Chemical Co. , Ltd的产品)、异 佛乐酬二异氯酸醋(IPDI)和4, 4-二氨基二环己基甲烧二异氯酸醋化12MDI)。相对于100 重量份的非黄变型聚氨醋树脂,将量为50重量份的二甲基甲酯胺值MF)、量为20重量份的 甲基乙基酬(MEK)和量为30重量份的异丙醇(IPA)引入到其中,并且在室溫下W低速揽拌 所得物2小时W制备具有15%固体含量的氨基甲酸乙醋涂覆液。将量为6重量份的反应性 添加物径基娃酬改性的聚丙締酸醋度YK-SILCLEAN 3700,韩国BYK的产品)引入到其中, 并揽拌所得物1小时,并且然后将量为0. 2重量份的消泡剂度YK-066N,韩国BYK的产品)、 量为0. 5重量份的抗氧化剂(Irganox 1135,BASF的产品)和量为0. 15重量份的抗黄变剂 狂IKASORB BS,ZIK0 Ltd.的产品)引入到其中,并揽拌所得物。在此之后,将量为0.5重量 份的二氧化娃值eggusa TS-100)和量为1.0重量份的氨基甲酸乙醋珠(C-800T,Doosung 化emis公司的产品)按顺序加入并在揽拌情况下混合到其中。在此之后,将量为15重量份 的=聚氯胺树脂(CYMEL325, Allnex的产品)引入到其中并W低速揽拌所得物20分钟,并 且然后将量为20重量份的反应加速剂对甲苯横酸混合到其中W制备表面处理涂覆液。
[0141] 连施例1 :制备合成革
[0142] 在制备例1制备的微纤维无纺织物上,形成湿式银层涂覆表面,在其上通过用涂 覆液涂覆、并然后经历凝固并在含水二甲基甲酯胺中的冲洗工艺而形成氨基甲酸乙醋多孔 层,并且通过热拉幅使所得物干燥,W制备已层压纤维基材层-氨基甲酸乙醋多孔层的第 一薄片,其中该涂覆液用于形成多孔层,该多孔层包含重量份比为100 :40 :1 :0. 5 :5的用 于形成制备例2中制备的氨基甲酸乙醋多孔层的聚氨醋树脂、二甲基甲酯胺、氨基甲酸乙 醋孔控制剂(聚酸改性的聚硅氧烷溶液,BYK-L 9525,化i贸易公司的产品)、表面活性剂 值IS阳RBYK-130,韩国BYK)、调色剂(SBW-7388-黑,Ilsam公司的产品)。 阳143] 在此之后,将制备例4中制备的用于形成表层的组合物表皮涂覆在防粘纸上,W 形成具有约0.09mm的厚度(作为在干燥后的厚度)的表层,并且然后在IOCTC下使所得 物干燥5分钟。将在制备例4中制备的双剂型粘合剂涂覆在干燥的表层上,W形成具有约 0. 12mm的厚度(作为在干燥后的厚度)的粘合层,并且然后通过在9(TC下施加热1分钟来 固化粘合层而制备第二薄片。然后,将上述制备的已层压有纤维基材层-氨基甲酸乙醋多 孔层的第一薄片层压到第二薄片的粘合层,并且在维持溫度于80°C的情况下使所得物老化 48小时,并且然后通过剥离层压在防粘纸上的合成革来制备合成革。
[0144] 连施例2 :制备合成革
[0145] W与实施例1相同的方式制备合成革,除使用在制备例3中制备的用于形成多孔 层的聚氨醋树脂外。 阳14引 连施例3 :制备合成革 阳147] 将在制备例5中制备的约20g/m2的表面处理涂覆液使用凹版涂覆机涂覆在实施 例1的合成革上,并且然后在l〇〇°C下使所得物干燥2分钟。
[0148] 比巧例1 :制备合成革 阳149] 在准备好比较制备例1中制备的织物后,将比较制备例3中制备的用于形成表层 的组合物表皮涂覆在防粘纸上,W形成具有约0.09mm的厚度(作为在干燥后的厚度)的表 层,并且然后在l〇〇°C下使所得物干燥5分钟。将在比较制备例3中制备的双剂型粘合剂涂 覆在干燥的表层的顶上,W形成具有约0. 12mm的厚度(作为在干燥后的厚度)的粘合层, 并且然后通过在90°C下施加热1分钟来固化所得物。然后,将在比较制备例1中制备的织 物层压于粘合层,并且在维持溫度于80°C的情况下使所得物老化48小时,并且然后通过剥 离层压在防粘纸上的合成革来制备在常规(短纤维)微纤维纤维基材上形成表层的合成 革。
[0150][测试例] 阳15。 颁化式例1 :氨,基甲酸酉自《孔房的物理特忡颁1|量 阳152] 将在比较制备例2、制备例2和制备例3中制备的聚氨醋树脂组合物通过湿法而各 自制备成具有约0. 25mm的平均厚度的薄片形式,并且然后如下测量薄片的物理特性,并且 结果在W下表3中示出。 阳153][测试方法]
[0154] (1)拉伸特性褲片的拉伸特性根据KS M 6782、ASTM D-412和JIS K7311测量。
[0155] 似耐热老化性:在维持溫度100°C ±2°C的对流恒溫箱中将薄片静置168小时, 并且如上测量拉伸特性。 阳156] (3)耐水解性:根据DIN EN ISO 2440,将薄片在70°C ±2°C、98% ±2% RH的条 件下于饱和水蒸气中保存168小时,并且然后取出并在室溫下静置1小时,并且如上测量拉 伸特性。 阳157] (4)剥离强度:在薄片的两面上,将宽度为25mm的热烙性布胶带在130°C下热固5 秒,根据KS M 0533和JIS K 6854测量在薄片的层之间的剥离强度。
[0158] 在W下表3中,W是指宽度方向并且L是指长度方向。 阳159][表引
阳161] 当考察在表3中示出的氨基甲酸乙醋多孔薄片的物理特性测试结果时,当在耐水 解性和耐热老化性测试后比较物理特性改变的程度时,与比较制备例2相比,制备例2和制 备例3获得优越的特性。 阳1创 测试例2 :合成革产品的物理特忡测量
[0163] 在实施例1-3和比较例1中制备的合成革的物理特性使用W下方法进行测量,并 且结果在W下表4中示出。
[0164] [测试方法]
[01化](1)耐光性 阳166] 在使用根据ISO 105定义的测试机在90°C的黑色面板溫度和50% RH的内部湿度 下经126MJ/m2的照射后,使用在ISO 105-A02中定义的灰度等级W肉眼来确定脱色差异, 并给出等级。 阳167] (2)耐热老化性
[0168] 在维持溫度于140°C的对流恒溫箱中将薄片静置96小时,并且然后使用在ISO 105-A02中定义的灰度等级W肉眼来确定脱色差异,并给出等级。 阳1例 做摩擦着色
[0170] 将测试片固定在摩擦测试机QIS L 0823的用于色牢度的摩擦测试机II型)的 测试板上,并且测试机的摩擦轮用白色棉布覆盖并固定。在W 4. 9N(500gf)的负荷、30次 /分钟的来回行进速度和IOOmm的行进
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