一种无纺布成型设备的成网装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种无纺布成型机械，尤其是指一种无纺布成型设备的成网装置。
【背景技术】
[0002]无纺布在成型过程中在纺丝装置后都会设置一个成网装置，长丝在高速气流牵伸下通过摆丝机将丝束摆在网帘上，网帘下设置有抽吸风道将摆好的丝束系在网帘上以利于无纺布的编制。现有的抽吸风道通常是采用一个风道吸附纤维网，同时设置一对热压辊用于对纤维网初步热压成型。由于无纺布长丝在纺丝中所需牵伸风压较高，因此，仅设置一个抽吸风道的作用有限，还是会出现缠辊现象。除此之外，由于不同质量的无纺布在预热压时所需要的温度不同，但是，现有技术中大多数成网装置的热压辊的温度改变不便，以至于会影响初步热压成型的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够有效降低缠辊现象、并且预热压成型效果好的无纺布成型设备的成网装置。
[0004]—种无纺布成型设备的成网装置，设置于纺丝装置后，包括一个机架，安装在机架上部的牵引机构于通气机构，位于牵引机构后的乳合机构与导送机构，所述牵引机构包括一个位于所述纺丝装置后方的上牵引器、一个位于上牵引器下方与上牵引器配合使用的下牵引器，所述乳合机构包括一个设置在下牵伸器下方的烫平辊、设置在烫平辊下方的从动支撑辊，所述烫平辊上方间隔的设置有加热器，加热器与烫平辊的距离可以调整，所述导送机构包括分置在压合机构两侧的调节辊轮组与传送辊轮组，所述传送辊轮组包括一个调节辊、一个固定辊，所述传送辊轮组包括一个主动辊与一个传送辊。
[0005]所述通气机构包括一个位于下牵伸器下方的主吸风通道、与主吸风通道连通的辅助吸风通道，所述辅助吸风通道由主吸风通道延伸到所述下牵引器顶部，所述辅助吸风通道内由上到下间隔的设置若干个风量调节件，所述风量调节件包括位于辅助吸风通道内部的风量调节板，以及固定设置在辅助吸风通道外侧的调节握柄，所述调节握柄能够带动所述风量调节板转动。
[0006]所述主西风通道与一个风机连通，所述风机与变频电机电连接。
[0007]较佳的，所述加热器包括一个调整支架以及一个安装在调整支架上的呈弧形的远红外加热管，所述远红外加热管包覆在烫平辊上方。
[0008]本实用新型的有益效果在于:所述烫平辊上方间隔的设置有加热器，加热器与烫平辊的距离可以调整，从而能够根据烫平辊所需的加热温度调节所述加热器与烫平辊之间的距离，从而方便的调节所述烫平辊的温度；在所述辅助吸风通道内由上到下间隔的设置若干个风量调节件，调节握柄能够带动所述风量调节板转动，从而控制所述辅助吸风通道内的风速与风向，从而根据实际生产需求调节风速与风量，简单方便。
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型所述的无纺布成型设备的成网装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参阅附图1所示为本实用新型所述的一种无纺布成型设备的成网装置，设置于纺丝装置后，包括一个机架3，安装在机架3上部的牵引机构4与通气机构5，位于牵引机构4后的乳合机构6与导送机构7，所述牵引机构4包括一个位于所述纺丝装置2后方的上牵引器8、一个位于上牵引器8下方与上牵引器8配合使用的下牵引器9，所述乳合机构6包括一个设置在下牵伸器9下方的烫平辊11、设置在烫平辊11下方的从动支撑辊12，所述烫平辊11上方间隔的设置有加热器13，加热器13与烫平辊11的距离可以调整，所述导送机构7包括分置在压合机构两侧的调节辊轮组14与传送辊轮组15，所述调节辊轮组14包括一个调节辊16、一个固定辊17，所述传送辊轮组15包括一个主动辊18与一个传送辊19。
[0011]所述通气机构5包括一个位于下牵伸器10下方的主吸风通道20、与主吸风通道20连通的辅助吸风通道21，所述辅助吸风通道21由主吸风通道20延伸到所述下牵引器9顶部，所述辅助吸风通道21内由上到下间隔的设置若干个风量调节件22，所述风量调节22件包括位于辅助吸风通道21内部的风量调节板23，以及固定设置在辅助吸风通道21外侧的调节握柄24，所述调节握柄24能够带动所述风量调节板23转动。
[0012]所述主吸风通道20与一个风机连通，所述风机与变频电机电连接。
[0013]较佳的，所述加热器13包括一个调整支架27以及一个安装在调整支架27上的呈弧形的远红外加热管28，所述远红外加热管28包覆在烫平辊11上方。
[0014]由以上对本实用新型的描述可知:所述烫平辊11上方间隔的设置有加热器13，加热器13与烫平辊11的距离可以调整，从而能够根据烫平辊11所需的加热温度调节所述加热器13与烫平辊11之间的距离，从而方便的调节所述烫平辊11的温度；在所述辅助吸风21内由上到下间隔的设置若干个风量调节件22，调节握柄24能够带动所述风量调节板23转动，从而控制所述辅助吸风通道21内的风速与风向，从而根据实际生产需求调节风速与风量，简单方便。
【主权项】
1.一种无纺布成型设备的成网装置，设置于纺丝装置后，其特征在于:包括一个机架，安装在机架上部的牵引机构与通气机构，位于牵引机构后的乳合机构与导送机构，所述牵引机构包括一个位于所述纺丝装置后方的上牵引器、一个位于上牵引器下方与上牵引器配合使用的下牵引器，所述乳合机构包括一个设置在下牵伸器下方的烫平辊、设置在烫平辊下方的从动支撑辊，所述烫平辊上方间隔的设置有加热器，加热器与烫平辊的距离可以调整，所述导送机构包括分置在压合机构两侧的调节辊轮组与传送辊轮组，所述传送辊轮组包括一个调节辊、一个固定辊，所述传送辊轮组包括一个主动辊与一个传送辊。2.根据权利要求1所述的无纺布成型设备的成网装置，其特征在于:所述通气机构包括一个位于下牵伸器下方的主吸风通道、与主吸风通道连通的辅助吸风通道，所述辅助吸风通道由主吸风通道延伸到所述下牵引器顶部，所述辅助吸风通道内由上到下间隔的设置若干个风量调节件，所述风量调节件包括位于辅助吸风通道内部的风量调节板，以及固定设置在辅助吸风通道外侧的调节握柄，所述调节握柄能够带动所述风量调节板转动。3.根据权利要求2所述的无纺布成型设备的成网装置，其特征在于:所述主吸风通道与一个风机连通，所述风机与变频电机电连接。4.根据权利要求1所述的无纺布成型设备的成网装置，其特征在于:所述加热器包括一个调整支架以及一个安装在调整支架上的呈弧形的远红外加热管，所述远红外加热管包覆在烫平辊上方。
【专利摘要】本实用新型涉及一种无纺布成型设备的成网装置，设置于纺丝装置后，包括一个机架，安装在机架上部的牵引机构与通气机构，位于牵引机构后的轧合机构与导送机构，牵引机构包括一个位于纺丝装置后方的上牵引器、一个位于上牵引器下方与上牵引器配合使用的下牵引器，本实用新型的有益效果在于：烫平辊上方间隔的设置有加热器，加热器与烫平辊的距离可以调整，从而能够根据烫平辊所需的加热温度调节加热器与烫平辊之间的距离，从而方便的调节烫平辊的温度；在辅助吸风通道内由上到下间隔的设置若干个风量调节件，调节握柄能够带动风量调节板转动，从而控制辅助吸风通道内的风速与风向，从而根据实际生产需求调节风速与风量，简单方便。
【IPC分类】D04H1/54, D04H1/732
【公开号】CN204825270
【申请号】CN201520492946
【发明人】赵章道
【申请人】温州雨泽无纺布有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月4日