专利名称：蛭石复合注压型材料的制作方法
技术领域：
本发明属于建筑装饰造型材料，特别特别一种蛭石复合注压型材料。
背景技术：
目前，建筑装饰造型材料有水泥、白水泥、石膏、木材和玻璃钢。这些材料都有其不足之处，如水泥、石膏因本人身比重大。易碎，所以造型不能过细，用木材和玻璃钢造型成本太高，且不能防火。多年来。人们渴望解决这一问题，努力探索新的建筑造型材料，但因限于传统作法，没有找到合适的替代材料。由于村料的限制，致使一些建筑物呆板，缺乏风格。
发明内容本发是为了弥补现有技术的不足，提供了一种成本低、可塑性强的蛭石复合注压型材料。
本发明是通过如下技术方案实现的一种蛭石复合注压型材料，其特殊之处在于其配方由蛭石(烧胀蛭石)80％，玻璃纤维短丝5％，合成胶(热固性树脂胶)14％，固化剂，1％组成；生产时材料按配比搅拌均匀后，可挤压装模，在15～20℃的室温下，4～8小时出模40～60℃的室温下，2～3小时出模出模即得成品，也可以用机械连续滚压加温成型。
本发明是一种新旧换代的复合材料，它与现有的建筑造型材料相比具有以下优点1.用本发明制作的建筑造型，其外观、比重、加工工艺、坚固程度都和木材相似，将其放在火中不易然，放在水中48小时不渗透、不变型。2.用本发明制做中欧式建筑雕塑时，可模压成型，也可直接塑型。3.本发明可以代替木材制做家俱门窗或其它美术工艺品等，加工时可用木工工具，锯、刨、凿孔钉钉子建筑胶粘摇均可，4.用本发明制做的成品适应各种油漆和和涂料。
具体实施方式
本发明的特征在于配方和生产工艺，其配方为；蛭石(烧胀蛭石)80％，玻璃纤维短丝5％，合成胶(热固性树脂胶)14％，固化剂，1％。
生产工艺材料按配比搅拌均匀后，可挤压装模，在15～20℃的室温下，4～8小时出模40～60℃的室温下，2～3小时出模出模即得成品。也可以用机械连续滚压加温成型。
权利要求
1.一种蛭石复合注压型材料，其特征是其配方由蛭石(烧胀蛭石)80％，玻璃纤维短丝5％，合成胶(热固性树脂胶)14％，固化剂，1％组成；生产时材料按配比搅拌均匀后，可挤压装模，在15～20℃的室温下，4～8小时出模40～60℃的室温下，2～3小时出模出模即得成品，也可以用机械连续滚压加温成型。
全文摘要
本发明属于建筑装饰造型材料，特别特别一种蛭石复合注压型材料。一种蛭石复合注压型材料，其特殊之处在于其配方由蛭石(烧胀蛭石)80％，玻璃纤维短丝5％，合成胶(热固性树脂胶)14％，固化剂1％组成；生产时材料按配比搅拌均匀后，可挤压装模，在15～20℃的室温下，4～8小时出模；40～60℃的室温下，2～3小时出模即得成品，也可以用机械连续滚压加温成型。用本发明制作的建筑造型，其外观、比重、加工工艺、坚固程度都和木材相似，将其放在火中不易燃，放在水中48小时不渗透、不变型。
文档编号C04B14/02GK1966452SQ200510104569
公开日2007年5月23日 申请日期2005年11月17日 优先权日2005年11月17日
发明者梁宝存 申请人:梁宝存