专利名称：仿大理石及其制作方法
技术领域：
本发明涉及人造彩石及其制备方法，尤其是一种纹理酷似大理石的仿大理石及其制作方法。
二、现有技术大理石价格极为高昂，一般是不敢问津的。此外，其资源也极有限。本发明者经过多年的钻研，发明了一种用大理石粉或汉白玉为主要原料采用独特的工艺制造出可以乱真的人造大理石。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纹理酷似大理石，质量细腻坚硬，横纹不易断裂，不容易破碎，价格低廉，形状可调，制作简便的仿大理石及其制作方法。
技术方案仿大理石，由下列成份所组成的大理石粉或汉白玉粉、聚醋酸乙烯乳液、环氧树脂、脲醛树脂粘合剂、酚醛丁腈胶、石墨、颜料。所述组份是大理石粉或汉白玉粉60~70重量份聚醋酸乙烯乳液15~20重量份环氧树脂 25~30重量份脲醛树脂粘合剂25~40重量份酚醛丁腈胶30~35重量份石墨 5~15重量份颜料 适量制作仿大理石方法，是将各组份在容器内混合均匀，于木模在200~300℃之间烘干，使含水量为5~15％重量，再放入钢模中在500公斤/平方厘米下加压，再在烤箱于60~80℃，随后在110~200℃下烘烤而成的仿大理石。将上述比例的大理石或汉白玉粉放入一塑料桶内，再顺次加入聚醋酸乙烯、脲醛树脂粘合剂、酚醛丁腈胶及石墨粉在常温下搅拌均匀使用各原料混合成软料，然后颜料套加成各种纹理的图案，再放入不同规格的木模中，200~300之间烘干半小时~4小时左右。待水份含量为5~15％重量时，快速从木模中取出放入钢模中，用500公斤/平方厘米的压力进行压缩3~5分钟成型后，放入烤箱中于60~80℃下烤1小时，然后提高温度到110~200℃下再烤半小时使表面略成焦体成不溶于水或油的成型物，即各种仿大理石。
至于其硬度可按不同仿大理石的要求，来调节酚醛丁腈胶的量和烘干时间，压力大小来调节。其硬度还可调为4~8度之间。
有益效果本发明的人造仿大理石的优点是纹理可制成如大理石，质量细腻坚硬，横坚纹不易断裂，不容易破碎，价格低廉，形状可调，制作简便等优点。
四、具体实施例实施例在一个0.5升的塑料容器内加入大理石粉粒度为(1000目)65克，再依次加入聚醋酸乙烯乳液(含固量为40％)17克，环氧树脂618(无锡树脂厂生产)28克，通用脲醛树脂粘合剂30克，酚醛丁腈剂丁-01(浙江树脂厂生产)32克和石墨粉10克于常温下搅拌成软料，然后入加大红色广告色5克对软料套加成有纹理放入木模中，于125~160℃的温度下烘干，待含水份为10％重量左右时，快速取出放进长方形的钢模中用通用的压力机于500公斤/平方厘米下加压3分钟，然后取出模块放入烤箱中于60℃下烤1小时，然后将温度提高到110℃，再烤半小时，取出用抛光机抛光即成。
权利要求
1.一种仿大理石，其特征在于由下列成份所组成的大理石粉或汉白玉粉、聚醋酸乙烯乳液、环氧树脂、脲醛树脂粘合剂、酚醛丁腈胶、石墨、颜料。
2.根据权利要求1所述的仿大理石，其特征在于所述组份是大理石粉或汉白玉粉 60~70重量份聚醋酸乙烯乳液 15~20重量份环氧树脂 25~30重量份脲醛树脂粘合剂 25~40重量份酚醛丁腈胶 30~35重量份石墨 5~15重量份颜料 适量
3.一种仿大理石的制作方法，其特征在于将各组份在容器内混合均匀，于木模在200~300℃之间烘干，使含水量为5~15％重量，再放入钢模中在500公斤/平方厘米下加压，再在烤箱于60~80℃，随后在110~200℃下烘烤而成的仿大理石。
全文摘要
本发明涉及仿大理石及其制备方法，其提供了一种质量细腻坚硬，横纹不易断裂，制作简便的仿大理石及其制作方法。其组份是大理石粉或汉白玉粉60~70重量份；聚醋酸乙烯乳液15~20重量份；环氧树脂25~30重量份；脲醛树脂粘合剂25~40重量份；酚醛丁腈胶30~35重量份；石墨5~15重量份。其制作方法是将各组份在容器内混合均匀，于木模在200~300℃之间烘干，使含水量为5~15％重量，再放入钢模中在500公斤/平方厘米下加压，再在烤箱于60~80℃，随后在110~200℃下烘烤而成的仿大理石。本发明横竖纹不易断裂，不容易破碎。
文档编号C04B103/54GK1792963SQ200510104619
公开日2006年6月28日 申请日期2005年12月25日 优先权日2005年12月25日
发明者刘华伟 申请人:刘华伟