专利名称：绳轮或链轮传动异形陶瓷成型机的制作方法
技术领域：
绳轮或链轮传动异形陶瓷成型机，属于粘土的成型设备。
背景技术：
现有技术的陶瓷成型机的滚压头的轴、径向进给是以蜗轮箱带动凸轮曲线运动实现的，其径向进给量很小，导致不能压制口径小、内径大的异形产品。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、可以压制口径小、内径大的异形产品的绳轮或链轮传动异形陶瓷成型机。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种绳轮或链轮传动异形陶瓷成型机，包括机架、电机滑道、迴转支架和蜗轮轴，电机滑道和迴转支架之间安装有滑道，机架上安装有绳轮和拨叉装置，蜗轮轴上安装有凸轮，凸轮与拨叉装置相接触，钢丝绳的一端安装在滑道上，通过绳轮，另一端安装在拨叉装置上；绳轮与钢丝绳可用链轮链条代替。
所述的绳轮或链轮传动异形陶瓷成型机，其拨叉装置包括拨叉迴转轴、拨叉和滚轮，拨叉迴转轴固定在机架上，滚轮通过拨叉安装在拨叉迴转轴上。
所述的绳轮或链轮传动异形陶瓷成型机，其钢丝绳的一端安装在拨叉装置的滚轮上。
所述的绳轮或链轮传动异形陶瓷成型机，其链条的一端安装在拨叉装置的滚轮上。
本实用新型与现有技术相比所具有的有意效果是由于本实用新型增加了绳轮链轮传动机构使得滚压头的径向运动量增大，可以压制口径小、内径大的异形产品；该机结构简单，滑道滑动受力均匀、合理，消除了原滑道的爬行现象，使压制的产品表面质量达到更好的水平。
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
1机架 2电机滑道 3钢丝绳 4绳轮 5滑道 6迴转支架 7拨叉迴转轴 8拨叉 9凸轮 10蜗轮轴 11滚轮如
图1所示，本实用新型所述的绳轮或链轮传动异形陶瓷成型机包括机架1、电机滑道2、迴转支架6和蜗轮轴10，电机滑道2与迴转支架6之间安装滑道5，机架1上固定安装绳轮4和拨叉迴转轴7，拨叉迴转轴7通过拨叉8安装有两个滚轮11，蜗轮轴10上安装有凸轮9。钢丝绳3的一端固定在滑道5上，通过绳轮4，另一端固定在滚轮11上。
本成型机的径向运动过程如下电机启动后带动蜗轮轴10运转，凸轮9与蜗轮轴10同步运转，拨叉8则按凸轮9曲线摆动，同时拨叉钢丝绳接头也随之摆动，带动钢丝绳3沿绳轮4移动，实现滑道5在迴转支架6上的左右运动。
权利要求1.绳轮或链轮传动异形陶瓷成型机，包括机架(1)、电机滑道(2)、迴转支架(6)和蜗轮轴(10)，其特征在于电机滑道(2)和迥转支架(6)之间安装有滑道(5)，机架(1)上安装有绳轮(4)和拨叉装置，蜗轮轴(10)上安装有凸轮(9)，凸轮(9)与拨叉装置相接触，钢丝绳(3)的一端安装在滑道(5)上，通过绳轮(4)，另一端安装在拨叉装置上。
2.绳轮或链轮传动异形陶瓷成型机，包括机架(1)、电机滑道(2)、迥转支架(6)和蜗轮轴(10)，其特征在于电机滑道(2)和迥转支架(6)之间安装有滑道(5)，机架(1)上安装有链轮和拨叉装置，蜗轮轴(10)上安装有凸轮(9)，凸轮(9)与拨叉装置相接触，链条的一端安装在滑道(5)上，通过链轮，另一端安装在拨叉装置上。
3.根据权利要求1或2所述的绳轮或链轮传动异形陶瓷成型机，其特征在于拨叉装置包括拨叉迥转轴(7)、拨叉(8)和滚轮(11)，拨叉迥转轴(7)固定在机架(1)上，滚轮(11)通过拨叉(8)安装在拨叉迥转轴(7)上。
4.根据权利要求3所述的绳轮或链轮传动异形陶瓷成型机，其特征在于钢丝绳(3)的一端安装在拨叉装置的滚轮(11)上。
5.根据权利要求3所述的绳轮或链轮传动异形陶瓷成型机，其特征在于链条的一端安装在拨叉装置的滚轮(11)上。
专利摘要一种绳轮或链轮传动异形陶瓷成型机，属于粘土的成型设备，其包括机架(1)、电机滑道(2)、回转支架(6)和蜗轮轴(10)，其特征在于电机滑道(2)和回转支架(6)之间安装有滑道(5)，机架(1)上安装有绳轮(4)和拨叉装置，蜗轮轴(10)上安装有凸轮(9)，凸轮(9)与拨叉装置相接触，钢丝绳(3)的一端安装在滑道(5)上，通过绳轮(4)，另一端安装在拨叉装置上。绳轮与钢丝绳可用链轮链条代替。本实用新型能够压制口径小、内径大的异形产品。
文档编号B28B17/00GK2770918SQ20052008104
公开日2006年4月12日 申请日期2005年2月1日 优先权日2005年2月1日
发明者毕可秩, 曲国华, 曲云鹏 申请人:曲国华, 曲云鹏