专利名称：混凝土成型模板连接块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑施工领域，特别是一种混凝土成型模板连接块，适用于模板之间的相互连接。
背景技术：
现有的混凝土模板连接结构形式主要是在成型面板的周围焊接一圈法兰，在法兰上开有螺栓孔。当相邻两块成型面板拼装时，通过螺栓将对应两块法兰连接在一起，从而也将相邻的成型面板固定在一起。但采用螺栓做连接件，必须在制作每块法兰时开好螺栓孔，在对装时就要求相邻法兰的对应孔位置同心度很高时才能顺利装上螺栓，实际上螺栓孔多时就容易造成相对孔位偏心，使螺栓难以安装。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而专门设计的一种结构简单、使用方便的混凝土成型模板连接块。
本实用新型的目的是通过以下方案来实现的本混凝土成型模板连接块包括呈配对使用的基准连接块和配合连接块组成，两连接块的截面均呈『形，相对扣合呈∏形结构，其中心位置均开设有用于穿装联结螺栓的槽孔。
在本实用新型中，基准连接块和配合连接块上的槽孔可设计为圆孔结构，也可设计成U形槽结构。
在基准连接块的背面边缘部位和中心部位均设有凸筋；配合连接块的背面边缘部位和孔槽的外缘部位也均设有凸筋。其目的是既可减轻连接块的重量，又能达到应有的强度本实用新型在制作使用时，同时制作出配对使用的基准连接块和配合连接块，在两连接块相同位置开同样大小的螺栓孔，通过螺栓将连接块连接在一起，然后再将两连接块分别焊接在相邻面板的法兰(或相当于法兰作用的加强筋)上，从而实现将相邻面板连接在一起的目的。因为基准连接块和配合连接块是配对制作，两孔尺寸精度及位置精度高，所以在配对使用时对装很方便。
本实用新型相比现有技术的优点在于结构简单，制作容易，使用时对装快捷，可提高施工质量及效率。
图1为本实用新型实施例1的主视图。
图2为实施例1中基准连接块的主视图。
图3为图2的剖视图。
图4为实施例1中配合连接块的主视图。
图5为图4的剖视图。
图6为本实用新型实施例2的主视图。
图7为实施例2中基准连接块的主视图。
图8为图2的剖视图。
图9为实施例2中配合连接块的主视图。
图10为图9的剖视图。
图11为本实用新型使用于模板水平拼装时示意图(以实施例1结构为例)。
图12为本实用新型使用于模板垂直拼装时示意图(以实施例1结构为例)。
图中1为基准连接块，2为配合连接块，3为螺栓，4为螺母，5为凸筋，6为槽孔，7为法兰(或相当于法兰作用的加强筋)，8为面板(即模板)。
具体实施方式
本实用新型以下结合实施例(附图)作进一步描述实施例1如图1、2、3、4、5所示本模板连接块包括呈配对使用的基准连接块1和配合连接块2组成，两连接块的截面均呈『形，相对扣合呈∏形结构，其中心位置均开设有用于穿装联结螺栓的圆形螺栓孔6。基准连接块(1)的背面边缘部位和中心部位均设有凸筋(5)；配合连接块(2)的背面边缘部位和孔槽的外缘部位也均设有凸筋(5)。基准连接块1和配合连接块2是通过螺栓3和螺母4连在一起，法兰7(或法兰加强筋)与面板8焊接在一起，基准连接块1和配合连接块2分别焊接在不同块面板的法兰7(或法兰加强筋)上，所以当配对连接块用螺栓拧紧时，相邻面板8也就被连接在一起(如图11、12所示)。
实施例2本实施例与实施例1的不同之处在于，开设在基准连接块和配合连接块中心位置的螺栓穿装槽孔6为U形槽结构，其它结构及使用方式均同于实施例1。
权利要求1.一种混凝土成型模板连接块，其特征在于它包括呈配对使用的基准连接块(1)和配合连接块(2)组成，两连接块的截面均呈『形，相对扣合呈∏形结构，其中心位置均开设有用于穿装联结螺栓(3)的槽孔(6)。
2.根据权利要求1所述的混凝土成型模板连接块，其特征在于基准连接块和配合连接块上的槽孔(6)均为圆孔式结构。
3.根据权利要求1所述的混凝土成型模板连接块，其特征在于基准连接块和配合连接块上的槽孔(6)均为U形槽式结构。
4.根据权利要求1所述的混凝土成型模板连接块，其特征在于基准连接块(1)的背面边缘部位和中心部位均设有凸筋(5)；配合连接块(2)的背面边缘部位和孔槽的外缘部位均设有凸筋(5)。
专利摘要一种混凝土成型模板连接块，其特征在于它包括呈配对使用的基准连接块和配合连接块组成，两连接块的截面均呈『形，相对扣合呈∏形结构，其中心位置均开设有用于穿装联结螺栓的槽孔。由于本实用新型中的基准连接块和配合连接块是配对制作，两孔尺寸精度及位置精度高，所以在配对使用时对装很方便。本模板连接块相比现有技术的优点在于结构简单，制作容易，使用时对装快捷，可提高施工质量及效率。
文档编号B28B7/00GK2875752SQ20062002984
公开日2007年3月7日 申请日期2006年1月18日 优先权日2006年1月18日
发明者鲍威, 朱延华, 魏建立 申请人:河南玛纳建筑模板有限公司