专利名称：生产陶瓷用的布料系统装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑材料机械，特别是生产陶瓷用的布料系 统装置。
技术背景现有的生产陶瓷用的布料系统装置包括固定机架、固定机架 上的移动架以及移动架上的栅格料斗。该布料系统装置的工作过 程大致是首先将一定的陶瓷原料送入料斗布在栅格上，然后开 启传动机构将移动架上的栅格送入压机模具或坯体的上方，然后 利用栅格在模具或坯体上布料。利用栅格布出来的料层凹凸不 平，设定好的花纹图案难以准确定位，偏差比较大。本申请人对此进行了改进，并申请了专利，申请号为"200620154787.8"， 主要的改进在于，将栅格布料改成输送带布料，当移动架向后移 动时，输送带以同样的速率向前转动，这样，输送带上的构成花 纹图案的物料就会均匀、准确地落到模具或坯体的上方。尽管如 此，但是，由于要先在水平的输送带上布上带有花纹图案的物料， 这是比较困难的，而且布出的图案不自然、不逼真。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种布料效果好的生产陶瓷用的布 料系统装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是生产陶瓷用的 布料系统装置，包括固定机架、主传动架，所述主传动架可在固定机 架上做前后移动，在主传动架中设有旋转架和能带动旋转架旋转的旋 转机构，旋转架能够绕主传动架上的固定旋转支点旋转，在旋转架上 设有粉料盒。作为本实用新型的改进，所述粉料盒由布料皮带、料盒封板、左 边压条、右边压条以及前边压条组成，左边压条、右边压条、前边压 条固定在料盒封板上，料盒封板通过升降气缸连接在旋转架布料皮带 上，升降气缸的伸縮可带动料盒封板靠紧和离开布料皮带。作为本实用新型又一改进，所述旋转机构由气缸组成，气缸的一 端连接在旋转架上，另一端连接在主传动架上。作为本实用新型进一步的改进，所述气缸是通过气缸固定管块固 定在主传动架上的，在气缸固定管块的端部设有气缸连接座块轴，在 气缸连接座块轴上设有将气缸端部套接其中的气缸连接座块。本实用新型的有益效果是当旋转架处于竖直状态时，粉料盒接 收由粉料输送带输送来的不同颜色、不同料形的粉料一层一层地垂直 重叠落入处于垂直状态的粉料盒中。因为粉料盒在竖直状态下装入的 粉料，可以堆积成自然、逼真层状图案，再通过旋转机构带动旋转架， 旋转架中的粉料盒从竖直状态转换成水平状态，再由布料皮带将带有 层状图案的粉料布入压机模具或坯体的上方，这样布出的粉料的图 案自然、逼真，效果好。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是旋转架在水平状态时的示意图； 图3是落料盒的结构示意图； 图4是图3的俯视图。
具体实施方式
参照图1、图2，本实用新型的生产陶瓷用的布料系统装置，包 括固定机架1、主传动架2，主传动架2由安装在固定机架1上的传 动机构带动下能够在固定机架1上做前后移动。在主传动架2中设有 旋转架4和能带动旋转架4旋转的旋转机构6，在旋转机构6的带动 下，旋转架4可在竖直面内做旋转运动。在旋转架4中设有粉料盒5 ， 当旋转架4处于竖直状态时，粉料盒5可接收由粉料输送带输送来的 粉料。如图3、图4所示，落料盒5由布料皮带501、料盒封板502、 左边压条503、右边压条504以及前边压条505组成，左边压条503、 右边压条504、前边压条505固定在料盒封板502上，料盒封板502 通过升降气缸506连接在旋转架4中。升降气缸506的升降可带动料 盒封板502与布料皮带501的离开与靠紧，当升降气缸506降落时， 料盒封板502与布料皮带501靠紧，此时，落料盒5用于接收粉料输 送带输送过来的粉料。当旋转架4处于水平状态时，升降气缸506升 起，料盒封板502与布料皮带501分离，此时，粉料平躺在布料皮带 上。皮带转动时粉料盒中的粉料将不受粉料盒的压条限制。气缸升起
后，方可将布料皮带上的粉料布入压机模具或坯体的上方
如图1所示，旋转机构6由气缸601组成，气缸601的一端连接 在主传动架2上，气缸的另一端通过关节轴承连接在旋转架4上关节 轴上。气缸601连接在主传动架2上可以通过气缸固定管块602实现， 在气缸固定管块602的端部设有气缸连接座块轴603，在气缸连接座 块轴603上安装气缸连接座块604，气缸601端部套接在气缸连接块 604中。
如图2所示，旋转架4上设有旋转轴3，旋转轴3套接于固定在 主传动架2上的旋转轴轴承7中，旋转架4可绕主传动架2上的支点 在竖直面内旋转。
不同颜色、不同料形的粉料，通过粉料输送带逐一落入竖直状态 的旋转架4上的粉料盒5中形成带有不同颜色的层状图案，再在旋转 机构6的作用下，旋转架4从竖直状态转换为水平状态，带有层状图 案的混合粉料也就跟着从竖直状态转为水平状态，升起料盒封板502， 这样就实现了在布料皮带上布有带有层状图案的粉料，再经过布料皮 带将粉料布入压机模具中或坯体上方。因此，本实用新型具有布料效 果好、布出的层状图案自然、逼真的特点，能广泛应用于陶瓷生产中。
权利要求1、生产陶瓷用的布料系统装置，包括固定机架(1)、主传动架(2)，所述主传动架(2)可在固定机架(1)上做前后移动，其特征是，在主传动架(2)中设有旋转架(4)和能带动旋转架(4)旋转的旋转机构(6)，在旋转架(4)中设有粉料盒(5)。
2、 根据权利要求1所述的生产陶瓷用的布料系统装置，其特征是， 所述粉料盒(5 )由布料皮带(501)、料盒封板(502)、左边压条(503)、 右边压条(504)以及前边压条(505)组成，左边压条(503)、右边 压条(504)、前边压条(505)固定在料盒封板(502)上，料盒封板(502)通过升降气缸(506)连接在旋转架(4)上。
3、 根据权利要求1所述的生产陶瓷用的布料系统装置，其特征是， 所述旋转机构(6)由气缸(601)组成，气缸(601)的一端连接在 旋转架(4)上，另一端连接在主传动架(2)上。
4、 根据权利要求3所述的生产陶瓷用的布料系统装置，其特征是， 所述气缸(601)是通过气缸固定管块(602)固定在主传动架(2) 上的，在气缸固定管块(602)的端部设有气缸连接座块轴(603)， 在气缸连接座块轴(603)上设有将气缸(601)端部套接其中的气缸 连接座块(604)。
5、 根据权利要求1所述的生产陶瓷用的布料系统装置，其特征是， 所述旋转架(4)上设有旋转轴(3)，旋转轴(3)套接于固定在主传 动架(2)上的旋转轴轴承(7)中。
专利摘要本实用新型公开了生产陶瓷用的布料系统装置，包括固定机架、主传动架，所述主传动架可在固定机架上做前后移动，在主传动架上设有旋转架和能带动旋转架旋转的旋转机构，在旋转架上设有粉料盒。当粉料盒处于竖直状态时，接收粉料输送带输送来不同颜色不同粉形的粉料，粉料盒内定会形成带有自然、逼真图案的层状粉料，再通过旋转机构带动旋转架使粉料盒从竖直状态转换成水平状态，通过气缸升起料盒封板，再由布料皮带将带有层状图案的粉料布入压机模具中或者坯体上方，最后布出的料的图案自然、逼真，效果好。
文档编号B28B13/00GK201040403SQ20072005180
公开日2008年3月26日 申请日期2007年5月23日 优先权日2007年5月23日
发明者黄柱基 申请人:黄柱基