专利名称：玻璃管自动切割机中的砂轮双气缸推进切割机构的制作方法
技术领域：
本实用新型玻璃管自动切割机中的砂轮双气缸推进切割机构，涉及机械技术领域；特别涉及机械机构技术领域；尤其涉及 玻璃管砂轮切割机的推进切割机构技术领域；具体涉及玻璃管自 动切割机中的砂轮双气缸推进切割机构技术领域。
背景技术：
目前，对于玻璃管砂轮切割机的推进切割纟几构来说，无论时 哪种砂轮切割机，其有关的推进切割动作，均采用机械凸轮结构、 杠杆机构、同步电机的机械组合而实现；归纳起来，上述已有的 公知技术存在的诸多不足、缺陷与弊端是推进力的大小及切割据根据砂轮材料的变化而进行相应灵活的调整，这种以机械传动 配合的方式、因其配合位置多、间隙多、磨损多、准确度不可能 自始至终保持一致、不可避免的会使准确度受到影响，这些都会 造成对切割质量的影响、所以其切割质量差，同时，其机械零配 件多、维修机会多、投入人员多、花费时间多、花费资金多、而 机台的工作效率低……等。基于申请人与设计人的专业知识和从 事本行业工作的多年经验以及对事业精益求精的追求，以采取光电控制与双气缸有机结合的技术关键，解决了所述已有公知技术的不足、缺陷与弊端，所以说，本实用新型就是在认真而充分的 调查、了解、分析、总结上述已有公知技术和现状基础上，为克 服和解决已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端而研制成 功的。实用新型内容本实用新型的目的是以光电控制与双气缸有机结合的技术 关键、提供一种"玻璃管自动切割机中的砂轮双气缸推进切割机 构"新产品，其底座与前座及后座均紧固，前座及后座均与螺紋 轴通过轴承活连接，螺紋轴与前螺母及后螺母及中螺母均螺紋活 连接，螺紋轴与从动轮键连接，前螺母及后螺母均与上座紧固， 上座与后气缸及滑座、后气缸的气缸杆前端头与前气缸的后端均 紧固件紧固，前气缸的气缸杆滑动活连接穿装在滑座中后其前端 头与砂轮座由滚动轴承连接，砂轮座与砂轮电机紧固，砂轮电机 与砂轮键连接，中螺母与连接板、连接板与检测器均紧固，拉簧 的一端与底座、拉簧的另一端与砂轮座均钩挂连接，底座与前接 近开关及后接近开关均紧固，电机与主动轮键连接，主动轮与从 动轮皮带活连接，后气缸、前气缸、电机均与控制器电连接，检 测器、前接近开关、后接近开关均与控制器无线电连接，砂轮的 推进方向一侧放置有玻璃管。通过本实用新型达到的目的是以采取光电控制与双气缸有 机结合的技术关键，提供"玻璃管自动切割机中的砂轮双气缸推 进切割机构，，新产品，克服和解决已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端，使其在玻璃管的切割加工过程中实现推进力 的大小及切割时间可才艮据玻璃管材料的变化而进行相应灵活的 调整、可根据根据砂轮材料的变化而进行相应灵活的调整，减少 才几械传动配合、减少配合位置、减少配合间隙、减少配合磨损、 准确度自始至终保持一致、准确度自始至终不受影响、保证切割 的高质量，使其机械零配件少、维修机会少、投入人员少、花费 时间少、花费资金少、而机台的工作效率高，并使其结构科学合 理而简单实用、功能与作用显著而效果稳定可靠、便于加工制作 与安装而成本低、有利于广泛推广应用。本实用新型可达到预期 目的。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为 一种玻璃管自动切割机中的砂轮双气釭推进切割机构，包括 电机、主动轮、玻璃管，主要还设置有底座、前座、后座、螺紋 轴、前螺母、后螺母、中螺母、从动轮、上座、后气缸、前气缸、 滑座、砂轮座、砂轮电机、砂轮、连接板、检测器、拉簧、前接 近开关、后接近开关、控制器；所述玻璃管自动切割机中的砂轮双气缸推进切割机构，其底 座与前座及后座均由紧固件紧固连接，其前座及后座均与螺紋轴 通过轴承活连接，其螺紋轴与前螺母及后螺母及中螺母均螺紋活 连接，其螺紋轴与从动轮键连接，其前螺母及后螺母均与上座由 紧固件紧固连接，其上座与后气缸及滑座、后气缸的气缸杆前端 头与前气缸的后端均有紧固件紧固连接，其前气缸的气缸杆以滑动活连接的方式穿装在滑座中以后其前端头与砂轮座由滚动轴 承活连接，其砂轮座与砂轮电机由紧固件紧固连接，其砂轮电机 与砂轮键连接，其中螺母与连接板、连接板与检测器均由紧固件 紧固连接，其拉簧的一端与底座、拉簧的另一端与砂轮座均钩挂 连接，其底座与前接近开关及后接近开关均由紧固件紧固连接， 其电机与主动轮键连接，其主动轮与从动轮由皮带活连接，其后 气缸、前气缸、电机均与控制器电连接，其检测器、前接近开关、 后接近开关均与控制器无线电连接，其砂轮的推进方向 一侧放置 有玻璃管。所述的玻璃管自动切割机中的砂轮双气缸推进切割机构，所 述底座、上座均为一反状结构，所述前座、后座均为市场购置而通 用的轴承座转结构，所述螺紋轴为两端段细而中间段粗的螺紋轴 状结构，所述前螺母、后螺母、中螺母均为市场购置而通用的螺 母状结构，所述从动轮、主动轮均为市场购置而通用的带轮状结 构，所述后气缸、前气缸均为市场购置而通用的气缸状结构，所 述滑座为轴承座状结构、该轴承座中安装有横向轴承，所述砂轮 座为板状结构，所述砂轮电机、电机均为市场购置而通用的电机 状结构，所述砂轮为市场购置而通用的砂轮片状结构，所述连接 板为L形的板状结构，所述检测器、前接近开关、后接近开关均 为市场购置而通用的光电感应器状结构，所述拉簧为弹簧状结 构，所述控制器为市场购置而通用的控制器状结构，所述玻璃管 为管状结构。本实用新型的工作原理及工作过程是玻璃管始终处于一个固定的位置。当砂轮片磨损到一定量时，检测器产生信号并传递 到控制器，由控制器发出指令、让电机转动，电机通过主动轮带 动从动轮转动，从动轮带动螺紋轴转动，螺紋轴带动前螺母、后螺母、中螺母移动①、前螺母、后螺母带动上座移动，上座带 动后气缸、前气缸、滑座移动，与此同时，前气釭的气缸前端头 通过砂轮座带动砂轮电机使砂轮片移动，从而弥补砂轮片的磨 损，满足切割需要；②、后气缸的气缸杆由控制器指令下推出， 推动前气釭向前移动，通过前气缸、前气缸的气釭^f再通过滑座、 使前气缸的气缸杆端头推动砂轮座带动砂轮电机并带动砂轮片 移动，转动中的砂轮片从而进行对玻璃管的先行切割；③、前气缸由控制器指令下开始做功，前气缸的做功使其气缸杆推出，前 气缸的气缸杆通过滑座而滑动并向前移、前气缸的气缸杆端头推 动砂轮座带动砂轮电机并带动砂轮片移动，转动中的砂轮片从而 进行对玻璃管的再行切割；④、切割完毕以后，其复位与以上所 述的次序及动作相反； 、由于设置有拉簧，即拉簧18的一端 与底座l、拉簧18的另一端与砂轮座13均钩挂连接，使其复位 顺畅而快速； 、在上述切割过程中的同时，当螺紋轴转动时， 中螺母的同时移动，所以也带动连接板即使移动，连接板上的检 测器可随时检测砂轮片的磨损状况，并将采集到的信息随时传递 到控制器中；⑦、由于设置有前接近开关、后接近开关，其前接 近开关及后接近开关对中螺母的移动状况始终进行着连续不断的检测，并将检测信息随时传递到控制器中；⑧、通过⑥与⑦所 述，可对砂轮片的磨损状况随时进行跟踪检测，并根据检测结果
而对砂轮片的推进位置进行及时调整或更换；同时，也可根据玻 璃管材质的不同而进行相应的推进调整，还可以根据砂轮片本身 材质的不同而进行相应的推进调整，以使切割的工作过程始终处 于优佳的良好状态，保证切割的良好质量。
由于采用了本实用新型所提供的技术方案，使得本实用新型 与已有的公知技术相比，从而获得了如下有益效果
1、 由于本实用新型设置有前螺母及后螺母与上座的连接， 从而获得了可使上座带动后气缸、前气缸、滑座移动，与此同时， 前气缸的气缸前端头通过砂轮座带动砂轮电才几使砂、轮片移动的 有益效果。
2、 由于本实用新型设置有后气缸与前气缸、前气缸的气缸 杆端头通过砂轮座与砂轮电机及砂轮片的连接，从而获得了可对 对玻璃管的先行切割、再行切割的有益效果。
3、 由于本实用新型设置有拉簧，从而获得了复位顺畅而快 速的有益效果。
4、 由于本实用新型设置有检测器、前接近开关、后接近开 关、控制器，从而获得了可对砂轮片的磨损状况随时进行检测、 并根据检测结果而对砂轮片的推进及时调整或更换、同时也可根 据玻璃管材质的不同而进行相应的推进调整、还可根据砂轮片本 身材质的不同而进行相应的推进调整、以使切割的工作过程始终处于优佳的良好状态、保证切割的良好质量等有益效果。
5 、由于本实用新型设置有两端段细而中间段粗结构的螺紋 轴、以及与前/后/中螺母的有机连接，从而获得了运行平稳可靠 的有益效果。
6、 由于本实用新型设置有砂轮电机及砂轮片，从而获得了
可对玻璃管进行切割的有益效果。
7、 由于本实用新型设置有后气缸、前气缸以及二者之间的 有机连接，从而获得了两级切割且切割质量好的有益效果。
8、 由于本实用新型巧妙的采用了以光电感应器与双气缸有 机连接而组合的关键技术，从而获得了砂轮双气缸推进切割机构 新思路基础上的新装置的有益效果。
9、 由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了 "玻璃管 自动切割机中的砂轮双气缸推进切割机构，，新产品的有益效果。
10、 由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了克服和解 决已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端的有益效果。
11、 由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了提高机械 化水平、减少机械零部件、避免零部件之间无法避免的无功磨损、 减少维修而节约人力、提高机台效率及劳动效率、保证切割质量、 加强市场竟争能力、增强综合经济效益的有益效果。
12、 由于本实用新型的以上各条所述，从而获得了结构科学 合理而简单实用、功能与作用显著而效果稳定可靠、便于加工制 作与安装而成本低、有利于广泛推广应用等有益效果。
图1为本实用新型具体实施方式
的结构主视示意图。 图2为本实用新型具体实施方式
的结构俯视示意图。
图中的标号1、底座，2、前座，3、后座，4、螺紋轴，5、 前螺母，6、后螺母，7、中螺母，8、从动轮，9、上座，10、后 气缸，11、前气缸，12、滑座，13、砂、l仑座，14、砂1仑电才几，15、
砂轮，16、连接板，17、检测器，18、拉簧，19、前接近开关， 20、后接近开关，21、控制器，22、电机，23、主动轮，24、玻璃管。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明 书附图所示
一种玻璃管自动切割机中的砂轮双气缸推进切割机构，包括 电机22、主动轮23、玻璃管24,主要还设置有底座l、前座2、 后座3、螺紋轴4、前螺母5、后螺母6、中螺母7、从动轮8、 上座9、后气缸1Q、前气缸ll、滑座12、砂轮座13、砂轮电机 14、砂轮15、连接板16、检测器17、拉簧18、前接近开关19、 后接近开关20、控制器21;
所述玻璃管自动切割机中的砂轮双气缸推进切割机构，其底 座1与前座2及后座3均由紧固件紧固连接，其前座2及后座3 均与螺紋轴4通过轴承活连接，其螺紋轴4与前螺母5及后螺母 6及中螺母7均螺紋活连接，其螺紋轴4与从动轮8键连接，其前螺母5及后螺母6均与上座9由紧固件紧固连接，其上座9与 后气缸IO及滑座12、后气缸10的气缸杆前端头与前气缸11的 后端均由紧固件紧固连接，其前气缸11的气缸杆以滑动活连接 的方式穿装在滑座12中以后其前端头与砂轮座13由滚动轴承活 连接，其砂轮座13与砂轮电机14由紧固件紧固连接，其砂轮电 机14与砂轮15键连接，其中螺母7与连接板16、连接板16与 检测器17均由紧固件紧固连接，其拉簧18的一端与底座1、拉 簧18的另一端与砂轮座13均钩挂连接，其底座1与前接近开关 19及后接近开关20均由紧固件紧固连接，其电机22与主动轮 23键连接，其主动轮2 3与从动轮8由皮带活连接，其后气缸10、 前气缸11、电机22均与控制器21电连接，其检测器17、前接 近开关19、后接近开关20均与控制器21无线电连接，其砂轮 15的推进方向一侧放置有玻璃管24。
所述的玻璃管自动切割机中的砂轮双气缸推进切割机构，所 述底座l、上座9均为板状结构，所述前座2、后座3均为市场 购置而通用的轴承座转结构，所述螺紋轴4为两端段细而中间段 粗的螺紋轴状结构，所述前螺母5、后螺母6、中螺母7均为市 场购置而通用的螺母状结构，所述从动轮8、主动轮23均为市 场购置而通用的带轮状结构，所述后气缸IO、前气缸ll均为市 场购置而通用的气缸状结构，所述滑座12为轴承座状结构、该 轴承座中安装有横向轴承，所述砂轮座13为板状结构，所述砂 轮电机14、电才几22均为市场购置而通用的电^L状结构，所述砂轮15为市场购置而通用的砂轮片状结构，所述连4妻板16为L形 的板状结构，所述检测器17、前接近开关19、后接近开关20均 为市场购置而通用的光电感应器状结构，所述拉簧18为弹簧状 结构，所述控制器21为市场购置而通用的控制器状结构，所述 玻璃管24为管状结构。
本实用新型实施完毕后，进行了考核^"试验，经考核试验， 获得了预期的良好效果。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实 用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按 说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型； <旦是， 凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围 内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰 与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依
更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1、一种玻璃管自动切割机中的砂轮双气缸推进切割机构，包括电机(22)、主动轮(23)、玻璃管(24)，其特征在于主要还设置有底座(1)、前座(2)、后座(3)、螺纹轴(4)、前螺母(5)、后螺母(6)、中螺母(7)、从动轮(8)、上座(9)、后气缸(10)、前气缸(11)、滑座(12)、砂轮座(13)、砂轮电机(14)、砂轮(15)、连接板(16)、检测器(17)、拉簧(18)、前接近开关(19)、后接近开关(20)、控制器(21)；所述玻璃管自动切割机中的砂轮双气缸推进切割机构，其底座(1)与前座(2)及后座(3)均由紧固件紧固连接，其前座(2)及后座(3)均与螺纹轴(4)通过轴承活连接，其螺纹轴(4)与前螺母(5)及后螺母(6)及中螺母(7)均螺纹活连接，其螺纹轴(4)与从动轮(8)键连接，其前螺母(5)及后螺母(6)均与上座(9)由紧固件紧固连接，其上座(9)与后气缸(10)及滑座(12)、后气缸(10)的气缸杆前端头与前气缸(11)的后端均由紧固件紧固连接，其前气缸(11)的气缸杆以滑动活连接的方式穿装在滑座(12)中以后其前端头与砂轮座(13)由滚动轴承活连接，其砂轮座(13)与砂轮电机(14)由紧固件紧固连接，其砂轮电机(14)与砂轮(15)键连接，其中螺母(7)与连接板(16)、连接板(16)与检测器(17)均由紧固件紧固连接，其拉簧(18)的一端与底座(1)、拉簧(18)的另一端与砂轮座(13)钩挂连接，其底座(1)与前接近开关(19)及后接近开关(20)均由紧固件紧固连接，其电机(22)与主动轮(23)键连接，其主动轮(23)与从动轮(8)由皮带活连接，其后气缸(10)、前气缸(11)、电机(22)均与控制器(21)电连接，其检测器(17)、前接近开关(19)、后接近开关(20)均与控制器(21)无线电连接，其砂轮(15)的推进方向一侧放置有玻璃管(24)。
2、根据权利要求1所述的玻璃管自动切割机中的砂轮双气 缸推进切割机构，其特征在于所述底座(1)、上座(9)均为 板状结构，所述前座(2)、后座(3)均为市场购置而通用的轴 承座转结构，所述螺紋轴(4)为两端^:细而中间l殳;組的螺紋轴 状结构，所述前螺母(5)、后螺母(6)、中螺母(7)均为市场 购置而通用的螺母状结构，所述从动轮(8)、主动轮(23)均为 市场购置而通用的带轮状结构，所述后气缸(IO)、前气缸(ll) 均为市场购置而通用的气缸状结构，所述滑座(12)为轴承座状结构、该轴承座中安装有横向轴承，所述砂轮座(13)为板状结 构，所述砂、l仑电;f几(14 )、电^/L (22)均为市场购置而通用的电 机状结构，所述砂轮(15)为市场购置而通用的砂轮片状结构， 所述连接板(16 )为L形的板状结构，所述检测器(17 )、前接 近开关(19)、后接近开关(20)均为市场购置而通用的光电感 应器状结构，所述拉簧(18)为弹簧状结构，所述控制器(21) 为市场购置而通用的控制器状结构，所述玻璃管(24)为管状结 构。
专利摘要本实用新型玻璃管自动切割机中的砂轮双气缸推进切割机构为机械领域。光电控制与双气缸技术关键，底座与前后座、前及后螺母均与上座、上座与后气缸及滑座、后气缸气缸杆端头与前气缸后端、砂轮座与砂轮电机、中螺母与连接板、连接板与检测器、底座与前后接近开关均紧固，前气缸气缸杆滑动穿装滑座的端头与砂轮座滚动轴承连接、拉簧与底座及砂轮座钩挂、前后座均与螺纹轴轴承活连接，螺纹轴与前后中螺母均螺纹活连接，螺纹轴与从动轮、砂轮电机与砂轮、电机与主动轮均键连接，主从动轮皮带活连接，后前气缸、电机均与控制器电连接，检测器、前后接近开关均与控制器无线电连接，砂轮侧放玻璃管。切割玻璃管用。可调整且维修少而质量与效率高。
文档编号C03B33/06GK201172637SQ20082000113
公开日2008年12月31日 申请日期2008年1月17日 优先权日2008年1月17日
发明者夏初阳, 石张良, 郭忠华, 强 黄 申请人:黄得标