专利名称：真空挤出机合金加长机头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空挤出机的挤泥装置，采用沿挤出方向向其空腔横截面积 逐渐縮小的圆形——方形流线式"压縮"型真空挤出机机头。 技术背景
目前，公知我国砖瓦制造业原料的选用，由以前的以粘土为主改为以建筑 垃圾，粉煤灰、煤矸石、尾矿砂、页岩、河道淤泥等材料为主，随着原材料物 理性能的改变，真空挤出机机头暴露出以下问题由于机头内表面所用材料为 铸铁、铸钢，其内表面耐磨度低，表面粗糙度高，挤出时磨擦力偏大，所需耗 能大，使用寿命短；机头长度采用"挤泥绞刀和最末端挤泥绞刀最大螺距的0.5 一1倍"长，挤出时内壁所产生阻力的方向与挤压方向之间的夹角大，挤出阻力 大，挤出成型后内部应力大，密实度低，质量较差。 发明内容
为了克服现有真空挤出机机头能耗高，效率低，挤出成型质量较差的状况， 本实用新型提供一种新型真空挤出机合金加长机头。该新型机头不仅能增加挤 出成型后的密实度，减小内部应力，提高产品质量；且节能降耗，延长机头使 用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是用合金材料对机头内表面进 行加工处理，延长机头使用寿命；减小挤出时的磨擦力，降低由磨擦力所损耗 的动力，从而在动力不增加的前提下，提高动力的使用效率，充分利用原动力 加长机头长度至"挤泥绞刀和最末端挤泥绞刀最大螺距的1一13倍"长，增大 挤出成型后的密实度，降低挤出成型后的内应力，提高挤出成型质量。且机头 长度加长后，减小了机头进口处到机头出口处的锥度，减小挤出方向与机头内壁的夹角，改变挤压时机头内壁所产生阻力的方向，降低能耗。
本实用新型的有益效果是在不增加动力的前提下，挤出成型后密实度提 高，内部应力减小，提高挤出成型质量；延长使用寿命5—7倍。
图1为原真空挤出机机头主视图 图2为真空挤出机合金加长机头主视图 图3为真空挤出机合金加长机头左视图 图4为图2的A—A方向剖视图
图1中S所用材料为铸钢。图4中S1所用材料为铸钢，S2所用材料为合 金材料。
结合附图对本实用新型进一步说明。
在图1中，机头材料为铸钢，机头长度为挤泥绞刀和最末s端挤泥绞刀最大 螺距的0.5 —l倍。图2和图4机头材料为铸钢材料和合金材料，其机头内表面 所用是和合金材料，机头长度为挤泥绞刀和最末端挤泥绞刀最大螺距的1一1J 倍。
权利要求1、一种真空挤出机机头，采用沿挤出方向向其空腔横截面积逐渐缩小的圆形—方形流线式“压缩”型结构，其特征是机头内表面为合金材料。
2、 根据权利要求l所述的挤出机合金机头，其特征是在原动力不增加的 前提下，机头长度为挤泥绞刀和最末端挤泥绞刀最大螺距的1一13倍长。
专利摘要一种真空挤出机合金加长机头，主要用于挤泥装置。它是用合金材料对机头内表面进行加工处理，延长机头使用寿命；减小挤出时的磨擦力，降低由磨擦力所损耗的动力，从而在动力不增加的前提下，提高动力的使用效率，充分利用原动力加长机头长度至“挤泥绞刀和最末端挤泥绞刀最大螺距的1-1.3倍”长，增大挤出成型后的密实度，降低挤出成型后的内应力，提高挤出成型质量。且机头长度加长后，减小了机头进口处到机头出口处的锥度，减小挤出方向与机头内壁的夹角，改变挤压时机头内壁所产生阻力的方向，降低能耗。
文档编号B28B3/26GK201239990SQ200820026508
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月29日 优先权日2008年7月29日
发明者张玉柱 申请人:张玉柱