专利名称：一种釉料干燥设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种釉料生产设备，具体而言，涉及一种釉料干燥设备。
背景技术：
瓷器釉料，为便于施挂，多制成釉浆。先用水淘洗釉灰，后配以白不泥(釉果)调成浆状。泥九灰一为上釉，泥七八、灰二三为中釉，泥灰对等或灰多为下釉。配制釉浆有一定的比例，一般规律是釉灰用太少，烧成后釉面会出现水波纹等釉病；釉灰用多了釉的熔度低，烧成后釉色易泛青或泛灰
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种釉料干燥设备。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现一种釉料干燥设备，包括燃烧机及燃烧室，所述燃烧机与所述燃烧室相通，所述燃烧室内设有皮带传输装置，并连通有抽湿引风机，所述皮带传输装置一端设有气动泵上料机，另一端设有螺丝下料机，所述螺丝下料机连通有集尘器。进一步的，所述皮带传输装置两端置于所述燃烧室外。进一步的，所述气动泵上料机置于所述皮带传输装置上方。优选的，所述燃烧机燃料为天然气。本实用新型的有益效果是本干燥设备是用绿色，环保的天然气作为热能源，其使用新型在于从釉浆经过气动泵加料机，燃烧干燥室，成品螺旋下料机等减少了许多中间环节，减少成品损耗，直接降低了生产成本，对产品质量和稳定性提供了有力保证。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I本实用新型设备连接示意图。图中标号说明1、燃烧机，2、气动泵上料机，3、皮带传输装置，4、抽湿引风机，5、集尘器，6、螺丝下料机，7、燃烧室。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。[0016]参照图I所示，一种釉料干燥设备，包括燃烧机I及燃烧室7，所述燃烧机I与所述燃烧室7相通，所述燃烧室7内设有皮带传输装置3，并连通有抽湿引风机4，所述皮带传输装置3 —端设有气动泵上料机2，另一端设有螺丝下料机6，所述螺丝下料机6连通有集尘器5。进一步的，所述皮带传输装置3两端置于所述燃烧室7外。进一步的，所述气动泵上料机2置于所述皮带传输装置3上方。优选的，所述燃烧机I燃料为天然气。球磨后釉浆经过气动泵加注到皮带上进入干燥室，同时燃烧机工作把热能送入干燥室，抽湿机同时工作，釉料经过干燥室干燥后，直接进入成品螺旋下料机，然后成品包装。现有技术的干燥机的釉衆水分> 60%,干燥后水分> 3%,产量为每小时100kg,需用液化石油每小时50kg; 本实用新型的干燥机原釉衆水分> 60%,干燥后水分< 1%,产量为每小时150kg,使用天然气每小时18立方。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种釉料干燥设备，其特征在于包括燃烧机(I)及燃烧室(7)，所述燃烧机(I)与所述燃烧室(7 )相通，所述燃烧室(7 )内设有皮带传输装置(3 )，并连通有抽湿弓I风机(4)，所述皮带传输装置(3) —端设有气动泵上料机(2)，另一端设有螺丝下料机(6)，所述螺丝下料机(6 )连通有集尘器(5 )。
2.根据权利要求I所述的釉料干燥设备，其特征在于所述皮带传输装置(3)两端置于所述燃烧室(7)外。
3.根据权利要求I所述的釉料干燥设备，其特征在于所述气动泵上料机(2)置于所述皮带传输装置(3)上方。
4.根据权利要求I所述的釉料干燥设备，其特征在于所述燃烧机(I)燃料为天然气。
专利摘要本实用新型公开了一种釉料干燥设备，包括燃烧机及燃烧室，所述燃烧机与所述燃烧室相通，所述燃烧室内设有皮带传输装置，并连通有抽湿引风机，所述皮带传输装置一端设有气动泵上料机，另一端设有螺丝下料机，所述螺丝下料机连通有集尘器。本干燥设备是用绿色，环保的天然气作为热能源，其使用新型在于从釉浆经过气动泵加料机，燃烧干燥室，成品螺旋下料机等减少了许多中间环节，减少成品损耗，直接降低了生产成本，对产品质量和稳定性提供了有力保证。
文档编号C04B41/86GK202508992SQ20122002180
公开日2012年10月31日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者赵白弟 申请人:卡罗比亚釉料(昆山)有限公司