专利名称：冲压式制砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制砖机，尤其涉及一种冲压式制砖机。
背景技术：
现有制砖机多为螺旋挤压式制砖机，将砖料挤压成条状，然后通过切坯机切割成型，两种机器需要组合使用，一般产能在8000-9000块/小时的负荷下，电机总功率约114KW，能耗非常大，同时在整个过程中，需要切坯、拖坯、抹砖坯润滑油、晒坯等步骤，需要增加大量的人工成本，自动化程度低；由于机器多，一旦一个机器出现问题，只能停产检修，维护比较困难，制造的成品砖质量也较低。
发明内容本实用新型的目的在于提供了一种制砖效率高、使用简单方便的冲压式制砖机。本实用新型是这样来实现的，它包括电机、气动离合器、齿轮减速箱、凸轮轴、凸轮、砖模顶出杆、制砖模具、扫刷凸轮板、冲头、连杆、重型滑块、直滑柱、料斗、推料连杆机构、扫刷机构和料箱，其特征在于齿轮减速箱外设有气动离合器、齿轮减速箱内设有凸轮轴和凸轮，电机与气动离合器相连，凸轮紧贴砖模顶出杆的下端，砖模顶出杆的上端与制砖模具活动连接，制砖模具固定连接在机架上，制砖模具的正上方设有冲头，冲头的上端连接在重型滑块上，重型滑块连接在直滑柱上，重型滑块通过连杆与凸轮轴相连，料斗连接在重型滑块的侧部，料斗的下方设有料箱，料箱的左端和扫刷凸轮板均位于制砖模具和冲头之间，其中料箱上连有推料连杆机构，扫刷机构的一端连接在扫刷凸轮板上，另一端连接在料箱的右端。本实用新型的技术效果是:本实用新型与现有挤压式制砖机相比，第一是节能，当产能在8000-9000块/小时的负荷下，电机总功率约30KW，节电74% ;第二是成型压力大，瞬间压力约600t，砖坯更密实，外形更平整，强度更高；第三是操作自动化程度高，冲压后可直接装窑，操作简单，维修方便；第四是并可生产页岩粘土烧结标砖、环保免烧标砖、多孔盲孔砖、高压炼矿产品等，应用范围广泛。总之，冲压式制砖机与现有挤压式制砖机相比更节能、产品质量更好、操作维护更简单、节省人工和物料成本、通用性更好、更耐用。
图1为本实用新型的结构示意图。在图中，1、电机2、气动离合器 3、齿轮减速箱 4、凸轮轴5、凸轮6、砖模顶出杆7、制砖模具 8、扫刷凸轮板 9、冲头 10、连杆 11、重型滑块 12、直滑柱 13、料斗 14、推料连杆机构15、扫刷机构 16、料箱。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是这样来实现的，它包括电机1、气动离合器2、齿轮减速箱3、凸轮轴4、凸轮5、砖模顶出杆6、制砖模具7、扫刷凸轮板8、冲头9、连杆10、重型滑块
11、直滑柱12、料斗13、推料连杆机构14、扫刷机构15和料箱16，其结构特点是齿轮减速箱3外设有气动离合器2、齿轮减速箱3内设有凸轮轴4和凸轮5,电机I与气动离合器2相连，凸轮5紧贴砖模顶出杆6的下端，砖模顶出杆6的上端在制砖模具7内滑动，制砖模具7的正上方设有冲头9，冲头9的上端连接在重型滑块11上，重型滑块11连接在直滑柱12上，重型滑块11通过连杆10与凸轮轴4相连，料斗13连接在重型滑块11的侧部，料斗13的下方设有料箱16，料箱16的左端和扫刷凸轮板8均位于制砖模具7和冲头9之间，其中料箱16上连有推料连杆机构14，扫刷机构15的一端连接在扫刷凸轮板8上，另一端连接在料箱16的右端；在使用时，电机I带动皮带轮，通过气动离合器2带动减速齿轮组合，再带动凸轮轴4，凸轮轴4上的凸轮5控制砖模顶出杆6，它将成型砖从制砖模具7中竖直向上托出至工作面，凸轮轴4两端通过连杆与四根竖直滑柱12上的重型滑块11相连，重型滑块11下部装有多个冲头9，冲头9与制砖模具7配套，一次性冲压成型。直滑柱12上的重型滑块11通过推料连杆机构14带动料箱16，它控制水平进料和推出成型砖，同时扫刷机构15带动扫刷凸轮板8工作。更换冲头和制砖模具，可以制成不同形状和大小的砖坯，包括盲孔砖，适用范围广泛。
权利要求1.一种冲压式制砖机,它包括电机、气动离合器、齿轮减速箱、凸轮轴、凸轮、砖模顶出杆、制砖模具、扫刷凸轮板、冲头、连杆、重型滑块、直滑柱、料斗、推料连杆机构、扫刷机构和料箱，其特征在于齿轮减速箱外设有气动离合器、齿轮减速箱内设有凸轮轴和凸轮，电机与气动离合器相连，凸轮紧贴砖模顶出杆的下端，砖模顶出杆的上端与制砖模具活动连接，制砖模具的正上方设有冲头，冲头的上端连接在重型滑块上，重型滑块连接在直滑柱上，重型滑块通过连杆与凸轮轴相连，料斗连接在重型滑块的侧部，料斗的下方设有料箱，料箱的左端和扫刷凸轮板均位于制砖模具和冲头之间，其中料箱上连有推料连杆机构，扫刷机构的一端连接在扫刷凸轮板上，另一端连接在料箱的右端。
专利摘要一种冲压式制砖机，其结构特点是齿轮减速箱外设有气动离合器、齿轮减速箱内设有凸轮轴和凸轮，电机与气动离合器相连，凸轮紧贴砖模顶出杆的下端，砖模顶出杆的上端在制砖模具内滑动，制砖模具固定连接在机架上，制砖模具的正上方设有冲头，冲头的上端连接在重型滑块上，重型滑块连接在直滑柱上，重型滑块通过连杆与凸轮轴相连，料斗连接在重型滑块的侧部，料斗的下方设有料箱，料箱的左端和扫刷凸轮板均位于制砖模具和冲头之间，其中料箱上连有推料连杆机构，扫刷机构的一端连接在扫刷凸轮板上，另一端连接在料箱的右端；本实用新型具有节能、产品质量好、操作维护简单、节省人工和物料成本、通用性好和耐用的优点。
文档编号B28B3/04GK202952358SQ201220585810
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者肖莉 申请人:肖莉