专利名称：一种硅块的固定装置和一种硅块的切割系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及硅块切割技术领域，更具体地说，涉及一种硅块的固定装置和一种硅块的切割系统。
背景技术：
目前，一般采用钢线切割硅块。切割用的钢线绕在四个旋转的导轮上，其中两个导轮在同一水平面上，即四个导轮分布在两个水平面上，钢线由导轮形成了线网，在水平面上的钢线对硅块进行切割，即切割钢线在水平面上。如图1和图2所示，切割硅块13前，需要将硅块13固定在工作台11上，目前，通过固定装置12将硅块13固定在工作台11上，该固定装置12主要包括:与工作台11夹紧的托盘121，与托盘121通过螺纹连接件相连的铝板122，与铝板122相连的粘接玻璃123。其中，托盘121、铝板122和粘接玻璃123在竖直方向上依次从高到低分布，即粘接玻璃123位于最底端，粘接玻璃123与硅块13粘接相连。将硅块13固定在工作台11上后，整个工作台11带着硅块13缓慢下降，导轮旋转使得钢线移动，带着切割液的切割钢线开始对硅块13进行切割。由于固定装置12安装在工作台11上后，固定装置12的连接底面124为水平面，硅块13为长方体状，则硅块13固定后，硅块13的底面也为水平面，即硅块13的底面与切割钢线平行。当切割钢线开始切割硅块13时，切割钢线先与硅块13的底面接触，由于硅块13的底面与切割钢线平行，则切割钢线在切割过程中较易发生抖动，每一根切割钢线切割硅块13的距离不一样，使得切割出的硅片的厚度不均，即切割出的同一个硅片的厚度不一样，导致硅片的切割质量较差。综上所述，如何减少切割出的硅片出现厚度不均的现象，以提高硅片的切割质量，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种硅块的固定装置，减少切割出的硅片出现厚度不均的现象，以提高硅片的切割质量。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述硅块的固定装置的硅块的切割系统。为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种硅块的固定装置，用于将待切割的硅块固定于工作台上，该硅块的固定装置包括:用于与所述工作台相连的托盘，与所述托盘的底端相连的铝板，与所述铝板的底端相连且用于与所述硅块相连的粘接玻璃；所述固定装置安装于所述工作台上后，所述固定装置的连接底面与水平面具有夹角。优选的，上述固定装置中，所述铝板垂直于其长度方向的横截面为直角梯形。优选的，上述固定装置中，所述铝板的倾斜面与所述粘接玻璃相连。优选的，上述固定装置中，所述铝板垂直于其长度方向的横截面为直角三角形。[0012]优选的，上述固定装置中，所述粘接玻璃垂直于其长度方向的横截面为直角梯形。优选的，上述固定装置中，所述粘接玻璃的倾斜面与所述铝板相连。优选的，上述固定装置中，所述固定装置安装于所述工作台上后，所述固定装置的连接底面与水平面之间的夹角小于10°。基于上述提供的硅块的固定装置，本实用新型还提供了一种硅块的切割系统，该硅块的切割系统包括:工作台，安装于所述工作台上且用于固定硅块的固定装置，位于水平面内且用于切割所述硅块的切割钢线；其中，所述固定装置为上述任意一项所述的固定装置，且沿所述切割钢线的移动方向，所述固定装置的连接底面逐渐靠近所述切割钢线。优选的，上述切割系统中，所述工作台的数目为两个。本实用新型提供的硅块的固定装置，由于固定装置安装于工作台上后，固定装置的连接底面与水平面具有夹角，则该固定装置的连接底面与位于水平面内的切割钢线(目前，钢线切割硅块均在水平面内，即切割钢线位于水平面内)具有夹角，当硅块安装在粘接玻璃上，即硅块安装在固定装置的连接底面上，由于硅块呈长方体状，则硅块的底面与位于水平面内的切割钢线具有夹角，当切割钢线开始切割硅块时，切割钢线先与硅块的棱角接触，使得切割钢线较易切割硅块，通过棱角实现了对切割钢线的导向，从而减少了切割钢线在切割过程中的抖动，使得切割钢线切割硅块的距离较均匀，即切割出的硅片的厚度较均匀，则减少了切割出的硅片出现厚度不均的现象，进而提高了硅片的切割质量。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术提供的硅块的固定装置与工作台的连接示意图；图2为现有技术提供的硅块的固定装置的连接结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的硅块的固定装置与工作台的连接示意图；图4为本实用新型实施例提供的硅块的固定装置的连接结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的硅块的固定装置中铝板的结构示意图；图6为图5的右视图；图7为本实用新型实施例提供的硅块的切割系统的结构示意图。上图1-图7中:工作台11、固定装置12、托盘121、铝板122、粘接玻璃123、连接底面124、硅块13、工作台21、固定装置22、托盘221、铝板222、粘接玻璃223、连接底面224、硅块23、切割钢线24、导轮25。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种硅块的固定装置，减少了切割出的硅片出现厚度不均的现象，进而提闻了娃片的切割质量。为了便于对本实用新型实施例提供的硅块的固定装置的理解，对以下相关术语做出解释，但不应理解为对本实用新型的限制。[0030]钢线:一般直径为0.3mm，长为135km ;切割过程中，钢线绕在导轮和滑轮轴承盒上 往复运动，并携带切割液，将硅块切割成一定规格的硅片。[0031]娃块:由纯娃铸成400kg的长方体娃锭,利用钢线将其切割成一定规格的娃片。[0032]托盘:铝材，通过车床的加工后做成能够通过机床的工作台进行加紧的结构。[0033]铝板:具有一定厚度、宽度和长度的铝材制品，双表面进行处理后通过环氧树脂胶 能够很好的进行粘接。[0034]粘接玻璃:具有一定厚度、宽度和长度的玻璃，表面通过处理后通过环氧树脂胶能 够很好的进行粘接。[0035]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0036]请参考附图3-7，图3为本实用新型实施例提供的硅块的固定装置与工作台的连 接示意图；图4为本实用新型实施例提供的硅块的固定装置的连接结构示意图；图5为本 实用新型实施例提供的硅块的固定装置中铝板的结构示意图；图6为图5的右视图；图7为 本实用新型实施例提供的硅块的切割系统的结构示意图。[0037]本实用新型实施例提供的硅块的固定装置，用于将待切割的硅块23固定于工作 台21上，该固定装置22包括:用于与工作台21相连的托盘221，与托盘221的底端相连的 铝板222，与铝板222的底端相连且用于与硅块23相连的粘接玻璃223 ;该固定装置22安 装于工作台21上后，该固定装置22的连接底面224与水平面具有夹角，如图3和图4所示。[0038]本实用新型实施例提供的硅块的固定装置，由于固定装置22安装于工作台21上 后，固定装置22的连接底面224与水平面具有夹角，则固定装置22的连接底面224与位于 水平面内的切割钢线24(目前，钢线切割硅块23均在水平面内，即切割钢线24位于水平面 内)具有夹角，当硅块23安装在粘接玻璃223上，即硅块23安装在固定装置22的连接底面 224上，由于硅块23呈长方体状，则硅块23的底面与位于水平面内的切割钢线24具有夹 角，当切割钢线24开始切割硅块23时，切割钢线24先与硅块23的棱角接触，使得切割钢 线24较易切割硅块23，则通过棱角实现了对切割钢线24的导向，从而减少了切割钢线24 在切割过程中的抖动，使得切割钢线24切割硅块23的距离较均匀，即切割出的硅片的厚度 较均匀，则减少了切割出的硅片出现厚度不均的现象，进而提高了硅片的切割质量。[0039]上述实施例提供的硅块的固定装置，托盘221 —般通过锁紧件与工作台21固定相 连，铝板222通过螺纹连接件与托盘221相连，粘接玻璃223与铝板222粘接相连，硅块23 与粘接玻璃223粘接相连，其中，托盘221、铝板222和粘接玻璃223在竖直方向上依次从高 到低分布，即粘接玻璃223位于最底端，粘接玻璃223与硅块23粘接相连。在安装时，具体 连接底面224如何倾斜，取决与切割钢线24的移动方向，为了便于切割钢线24的切割，优 先选择沿切割钢线24的移动方向，连接底面224逐渐靠近切割钢线24。一般一个工作台 21上并排设置两个固定装置22。[0040]本实用新型实施例提供的硅块的固定装置中，该固定装置22安装于工作台21上 后，该固定装置22的连接底面224与水平面具有夹角，可通过多种方式实现，例如，该固定装置22的铝板222上可设置垫块，通过垫块实现固定装置22安装于工作台21上后连接底面224与水平面具有夹角，其中垫块可在铝板222和粘接玻璃223之间，也可在铝板222和托盘221之间当然，也可在其他部件上设置垫块，本实用新型实施例对此不作具体地限定。优选的，上述实施例提供的硅块的固定装置中，铝板222垂直于其长度方向的横截面为直角梯形，其中，该固定装置22安装在工作台21上后，托盘221的底面为水平面，粘接玻璃223沿其长度方向的横截面为长方形，如图5和图6所示，即铝板222的底面或者顶面为倾斜面，可选择铝板222的倾斜面与托盘221相连，也可选择铝板222的倾斜面与粘接玻璃223相连，固定装置22安装于工作台21上后能够实现连接底面与水平面具有夹角，本实用新型实施例对此不作具体地限定。当然，也可选择铝板222沿其长度方向的横截面为直角三角形或者其他形状，只要能够实现固定装置22安装于工作台21上后连接底面224与水平面具有夹角即可。优选的，上述实施例提供的硅块的固定装置中，能够通过粘接玻璃223实现固定装置22安装于工作台21上后连接底面224与水平面具有夹角，具体的，粘接玻璃223垂直于其长度方向的横截面为直角梯形，即粘接玻璃223的底面或者顶面为倾斜面，可选择粘接玻璃223的倾斜面与铝板222相连，也可选择铝粘接玻璃223倾斜的一面与硅块23相连，本实用新型实施例对此不作具体地限定。其中，该固定装置22安装在工作台21上后，托盘221的底面为水平面，铝板222沿其长度方向的横截面为长方形。当然，也可选择粘接玻璃223沿其长度方向的横截面为直角三角形或者其他形状，只要能够实现固定装置22安装于工作台21上后连接底面224与水平面具有夹角即可。上述实施例提供的硅块的固定装置中，也可通过铝板222和粘接玻璃223的共同作用实现固定装置22安装于工作台21上后连接底面224与水平面具有夹角，二者具体的倾斜角度和倾斜方向不作限定。为了进一步优化上述技术方案，上述实施例提供的硅块的固定装置中，固定装置22安装于工作台21上后，连接底面224与水平面之间的夹角小于10°，即固定装置22安装于工作台21上后，连接底面224与切割钢线24之间的夹角小于10°。考虑到切割钢线24的切割效果，固定装置22安装于工作台21上后，连接底面224与水平面之间的夹角的大小不应太大，优选的，连接底面224与水平面之间的夹角为6°，即连接底面224与切割钢线24之间的夹角为6°。基于上述实施例提供的硅块的固定装置，本实用新型还提供了一种硅块的切割系统，该切割系统包括:工作台21，安装于工作台21上且用于固定硅块23的固定装置22，位于水平面内且用于切割硅块23的切割钢线24 ;其中，固定装置22为上述实施例提供硅块的固定装置，且沿切割钢线24的移动方向，固定装置22的连接底面224逐渐靠近切割钢线24。本实用新型实施例提供的硅块的切割系统，由于固定装置22的连接底面224与水平面具有夹角，则该固定装置22的连接底面224与位于水平面内的切割钢线24具有夹角，且沿切割钢线24的移动方向，固定装置22的连接底面224逐渐靠近切割钢线24。当硅块23安装在粘接玻璃223上，即硅块23安装在固定装置22的连接底面224上，由于硅块23呈长方体状，则硅块23的底面与位于水平面内的切割钢线24具有夹角，当切割钢线24开始切割硅块23时，切割钢线24先与硅块23的棱角接触，使得切割钢线24较易切割硅块23，则通过棱角实现了对切割钢线24的导向，从而减少了切割钢线24在切割过程中的抖动，使得切割钢线24切割硅块23的距离较均匀，即切割出的硅片的厚度较均匀，则减少了切割出的娃片出现厚度不均的现象，进而提闻了娃片的切割质量。上述实施例提供的硅块的切割系统中，如图7所示，切割硅块23用的钢线绕在四个旋转的导轮25上，其中两个导轮25在同一水平面上，即四个导轮25分布在两个水平面上，钢线由导轮25形成了线网，在水平面上的钢线对硅块23进行切割，即切割钢线24在水平面上。图7中的箭头表示钢线的移动方向。为了提高硅块23的切割速度，上述实施例提供的硅块的切割系统中，工作台21的数目为两个，如图7所示，两个工作台21同时向下移动，分为上工作台和下工作台，由于沿切割钢线24的移动方向，该固定装置22的连接底面224逐渐靠近切割钢线24，则上工作台上的固定装置22的连接底面224的倾斜方向与下工作台的固定装置22的连接底面224的倾斜方向相反，如图7所示。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种硅块的固定装置，用于将待切割的硅块固定于工作台上，该硅块的固定装置包括:用于与所述工作台相连的托盘，与所述托盘的底端相连的铝板，与所述铝板的底端相连且用于与所述硅块相连的粘接玻璃；其特征在于，所述固定装置安装于所述工作台上后，所述固定装置的连接底面与水平面具有夹角。
2.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述铝板垂直于其长度方向的横截面为直角梯形。
3.如权利要求2所述的固定装置，其特征在于，所述铝板的倾斜面与所述粘接玻璃相连。
4.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述铝板垂直于其长度方向的横截面为直角三角形。
5.如权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述粘接玻璃垂直于其长度方向的横截面为直角梯形。
6.如权利要求5所述的固定装置，其特征在于，所述粘接玻璃的倾斜面与所述铝板相连。
7.如权利要求1-6中任意一项所述的固定装置，其特征在于，所述固定装置安装于所述工作台上后，所述固定装置的连接底面与水平面之间的夹角小于10°。
8.—种硅块的切割系统，包括:工作台，安装于所述工作台上且用于固定硅块的固定装置，位于水平面内且用于切割所述硅块的切割钢线；其特征在于，所述固定装置为如权利要求1-7中任意一项所述的固定装置，且沿所述切割钢线的移动方向，所述固定装置的连接底面逐渐靠近所述切割钢线。
9.如权利要求8所述的切割系统，其特征在于，所述工作台的数目为两个。
专利摘要本实用新型提供了一种硅块的固定装置，用于将待切割的硅块固定在工作台上，该固定装置包括用于与工作台相连的托盘，与托盘相连的铝板，与铝板相连且用于与硅块相连的粘接玻璃；固定装置安装于工作台上后，固定装置的连接底面与水平面具有夹角。由于上述固定装置安装于工作台上后连接底面与水平面具有夹角，则该连接底面与切割钢线具有夹角，当硅块安装在连接底面上，则硅块的底面与切割钢线具有夹角，当切割钢线开始切割硅块时，切割钢线先与硅块的棱角接触，则通过棱角实现了对切割钢线的导向，减少了切割钢线在切割中的抖动，减少了切割出的硅片出现厚度不均的现象，提高了硅片的切割质量。本实用新型还提供了一种硅块的切割系统。
文档编号B28D7/04GK202964955SQ201220652740
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者陈钊 申请人:英利能源(中国)有限公司