利用糖厂酒精废液制造的轻质页岩砖及其生产方法
【专利摘要】一种利用糖厂酒精废液制造的轻质页岩砖，主要由含有质量比的以下原料制成：页岩55%-65%、PH=6.5-7.5的糖厂糖蜜废渣15%-25%，辅料15%-20%、辅助剂5%-10%,辅助剂之间质量配比为：炉渣85%-95%，氯化钾5%-15%，将上述原料加入温度为40℃-45℃的水占原料质量的50%-60%中，搅拌静置1-1.5小时，制砖坯，经过干燥、焙烧、保温、冷却制得轻质页岩砖。其优点是加入糖蜜废渣及其他辅助料后，经高温烧结后，辅料燃烧殆尽，在砖内形成大量的微孔，因此具有较好的保温、隔热、防火、防开裂、隔音等性能，且自重大大降低，具有优良的锚固性能，成本低廉，自重轻，施工方便，能够满足建筑物二次装修的需要。
【专利说明】利用糖厂酒精废液制造的轻质页岩砖及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有轻质、保温、隔热、防火、防开裂、隔音等性能的利用糖厂酒精废液制造的轻质页岩砖及其生产方法。
【背景技术】
[0002]200510022384.8的专利文件中生产页岩砖所用的微孔剂主要为聚苯乙烯和膨胀珍珠岩颗粒，聚苯乙烯的固体形式使用是安全的，非毒性的。但是在存储过程中EPS粒子将散发出戊烷蒸汽。戊烷是极易燃的，与空气会形成爆炸混合物，加热聚苯乙烯型聚合物能释放出苯乙烯单体，苯乙烯是一种危险的物质，聚苯乙烯粉末能刺激呼吸道和皮肤。而且膨胀珍珠岩的价格高这就增加了造价成本。所以烧结页岩砖的生产方法相比，糖厂糖蜜酒精废液轻质页岩砖的生产具造价低、无污染、无毒害等优点。
[0003]普通页岩砖及其生产方法是将页岩粉碎、成型后，按程序进行焙烧而制成的。普通页岩砖自重大，保温隔热性差，生产过程能耗大，不环保。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是提供一种保温隔热性好，自重轻，且节能的利用糖厂酒精废液制造的轻质页岩砖及生产方法。
[0005]本发明的 解决方案是这样的:
一种利用糖厂酒精废液制造的轻质页岩砖，主要由含有质量比的以下原料制成:页岩55%-65%、PH = 6.5-7.5的糖厂糖蜜废渣15%_25%，辅料15%_20%、辅助剂5%_10%，辅助剂之间质量配比为:炉渣85%-95%，氯化钾5%-15%，将上述原料加入温度为40°C _45°C的水占原料质量的50%-60%中，搅拌静置f 1.5小时，制砖坯，经过干燥、焙烧、保温、冷却制得轻质页岩砖。
[0006]更具体的技术方案还包括:所述辅料之间质量比为，生石灰87%_90%、铁粉或者招粉 10%-12.5%ο
[0007]进一步的:所述焙烧的烧结温度控制在950°C~1150°C并保持8~12小时。
[0008]一种利用糖厂酒精废液制造的轻质页岩砖的生产方法，其特征在于:包括步骤:
(1)、糖蜜废渣制备步骤:将糖厂糖蜜酒精废液烘干除易挥发的酒精，通过中和PH得到PH = 6.5-7.5的糖蜜废渣；
(2)、砖坯原料制备步骤:主要由含有质量比的以下原料制成砖坯原料:页岩55%-65%、辅料15%-20%、辅助剂5%-10%，
(3)、湿料制备步骤:将步骤(1)制备的糖蜜废渣按占步骤(2)制备砖坯原料质量比的15%-25%，加入温度为40°C _45°C的水占原料质量的50%_60%进行混合搅拌，静置1-1.5小时，制砖坯，经过干燥、焙烧、保温、冷却制得轻质页岩砖。
[0009]更具体的技术方案还包括:所述焙烧的烧结温度控制在 950°C -1150°C并保持8-12小时。[0010]进一步的:所述辅料之间质量比为:生石灰87%-90%、铁粉或者铝粉10%_12.5%。
[0011]进一步的:所述页岩粉碎到过80目筛。
[0012]进一步的:所述生石灰为过60目筛。
[0013]进一步的:所述糖蜜废渣为粉碎后经过100-200目筛所得的粉末。
[0014]本发明的优点是在页岩粉料中加入糖蜜废渣及其他辅助料，并与页岩粉料搅拌均匀，经高温烧结后，糖蜜废渣燃烧殆尽，在砖内形成大量的微孔，因此具有较好的保温、隔热、防火、防开裂、隔音等性能，且自重大大降低，特别适用于建筑的非承重墙体部分；同时本发明页岩砖与其他非承重墙体材料相比，具有优良的锚固性能，成本低廉，自重轻，施工方便，能够满足建筑物二次装修的需要。
【具体实施方式】
[0015]一种利用糖厂酒精废液制造的轻质页岩砖，主要由含有质量比的以下原料制成:页岩55%-65%、ΡΗ =7的糖厂糖蜜废渣15%-25%，辅料15%_20%、辅助剂5%_10%，辅助剂之间质量配比为:炉渣85%-95%，氯化钾5%-15%，将上述原料页岩粉碎至80目，在页岩粉料中加入加入温度为40°C~45°C的水占原料质量的50%~60%中，水、糖蜜废渣及其它辅料搅拌均匀，搅拌静置广1.5小时，制砖坯，经过干燥、焙烧、保温、冷却制得轻质页岩砖。
[0016]所述辅料之间质量比为:生石灰87.5%_90%、铁粉10%_12.5%。
[0017]所述焙烧的烧结温度控制在950°C-1150°C并保持8-12小时。
[0018]一种利用糖厂酒精废 液制造的轻质页岩砖的生产方法，其特征在于:包括步骤:
(1)、糖蜜废渣制备步骤:将糖厂糖蜜酒精废液烘干除易挥发的酒精，通过中和PH得到PH = 7的糖蜜废渣；
(2)、砖坯原料制备步骤:主要由含有质量比的以下原料制成砖坯原料:页岩55%-65%、辅料15%-20%、辅助剂5%-10% ；
(3)、湿料制备步骤:将步骤(1)制备的糖蜜废渣按占步骤(2)制备砖坯原料质量比的15%-25%，加入温度为40°C _45°C的水占原料质量的50%_60%进行混合搅拌，静置1-1.5小时，制砖坯，经过干燥、焙烧、保温、冷却制得轻质页岩砖。
[0019]所述焙烧的烧结温度控制在950°C-1150°C并保持8-12小时。
[0020]所述辅料之间质量比为:生石灰87.5%_90%、铁粉10%_12.5%。
[0021]所述页岩粉碎到过80目筛。
[0022]所述生石灰为过60目筛。
[0023]具体步骤如下:
(1)、将页岩粉碎至80目；
(2)、将糖蜜废渣粉碎成100~200目的粉料；
(3)、按页岩55%-65%、糖蜜废渣15%-25%、辅料15%_20%、辅助剂5%_10%的比例进行配比，然后加入温度为40°C _45°C的水占原料质量的50%-60%后搅拌均匀，搅拌均匀静置1-1.5小时，制成坯，对坯进行烘干；
(4)、在950°C_1150°C条件下进行焙烧并保持8_12小时。
[0024]在步骤(3)中所述的糖蜜废渣为糖厂经过加工所排出的糖蜜酒精废液，经过烘干去除酒精，中和PH值PH = 7所得到的糖蜜废渣，粉碎后经过100-200目筛所得粉末。[0025]在步骤(3)中，所述的辅料是采用生石灰和铝粉混合而成，其质量百分比为:生石灰87.5%-90%、铝粉10%-12.5%或者在步骤(3)中，所述的辅料是采用生石灰和铁粉混合而成，其质量百分比为:生石灰87.5%-0%、铁粉10%-12.5%。
[0026]以下是具体生产方法的实施例:
1、将页岩粉碎过80目筛得页岩粉料；
2、按页岩所占比例的页岩粉料中加入糖蜜废渣15%-25%、辅助料15%-20%及辅助剂5%-10%搅拌均匀；
3、将搅拌均匀的料制成坯；
4、对坯进行烘干；
5、在950°C_1150°C条件下进行焙烧并保持8_12小时。
[0027]按上述生产方法生产出的四个不同比例的非承重页岩砖检测情况:
【权利要求】
1.一种利用糖厂酒精废液制造的轻质页岩砖，其特征在于:主要由含有质量比的以下原料制成:页岩55%-65%、PH = 6.5-7.5的糖厂糖蜜废渣15%_25%，辅料15%_20%、辅助剂5%-10%,辅助剂之间质量配比为:炉渣85%-95%，氯化钾5%-15%，将上述原料加入温度为400C ^450C的水占原料质量的50%-60%中，搅拌静置1.5小时，制砖坯，经过干燥、焙烧、保温、冷却制得轻质页岩砖。
2.根据权利要求1所述的利用糖厂酒精废液制造的轻质页岩砖，其特征在于:所述辅料之间质量比为:生石灰87%-90%、铁粉或者铝粉10%-12.5%。
3.根据权利要求1所述的利用糖厂酒精废液制造的轻质页岩砖，其特征在于:所述焙烧的烧结温度控制在950°C~1150°C并保持8~12小时。
4.一种根据权利要求1所述的利用糖厂酒精废液制造的轻质页岩砖的生产方法，其特征在于:包括步骤: (1)、糖蜜废渣制备步骤:将糖厂糖蜜酒精废液烘干除易挥发的酒精，通过中和PH得到PH = 6.5-7.5的糖蜜废渣； (2)、砖坯原料制备步骤:主要由含有质量比的以下原料制成砖坯原料:页岩55%-65%、辅料15%-20%、辅助剂5%-10% ； (3)、湿料制备步骤:将步骤(1)制备的糖蜜废渣按占步骤(2)制备砖坯原料质量比的15%-25%，加入温度为40°C~45°C的水占原料质量的50%_60%进行混合搅拌，静置I~1.5小时，制砖坯，经过干燥、焙烧、保温、冷却制得轻质页岩砖。
5.根据权利要求4所述的利用糖厂酒精废液制造的轻质页岩砖的生产方法，其特征在于:所述焙烧的烧结温度控制在950°C~1150°C并保持8~12小时。
6.根据权利要求4所述的利用糖厂酒精废液制造的轻质页岩砖的生产方法，其特征在于:所述辅料之间质量比为:生石灰87%-90%、铁粉或者招粉10%-12.5%。
7.根据权利要求4所述的利用糖厂酒精废液制造的轻质页岩砖的生产方法，其特征在于:所述页岩粉碎到过80目筛。
8.根据权利要求6所述的利用糖厂酒精废液制造的轻质页岩砖的生产方法，其特征在于:所述生石灰为过60目筛。
9.根据权利要求4所述的利用糖厂酒精废液制造的轻质页岩砖的生产方法，其特征在于:所述糖蜜废渣为粉碎后经过100-200目筛所得的粉末。
【文档编号】C04B30/00GK103755310SQ201310747826
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】黄榜彪, 黄秉章, 朱基珍, 赖骏, 吴元昌, 黎喜强, 武海龙, 关琼琼 申请人:广西科技大学