专利名称：带有余料自动切除功能的陶瓷加工用滚压成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种陶瓷加工用滚压成型机，更具体地说，尤其涉及一种带有余料自动切除功能的陶瓷加工用滚压成型机。
背景技术：
现有的陶瓷加工用滚压成型机，在滚压成型头与成型腔配合成型泥胚时，由于成型用的胚泥无法计算得非常精确，因此一般会有多余的胚泥，当滚压成型头挤压成型时，多余的胚泥料会在滚压成型头的作用下贴在成型腔边缘的成型模具上，需要人工手动去除，操作较为不便，不仅影响工作效率，而且有时还会造成产泥胚的损坏，影响产品质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便且效果良好的带有余料自动切除功能的陶瓷加工用滚压成型机。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种带有余料自动切除功能的陶瓷加工用滚压成型机，包括机座以及设置在机座上的滚压成型头，在滚压成型头下方设有成型模具，所述成型模具连接有旋转驱动机构，在成型模具上设有与滚压成型头相对应的成型腔，其中所述滚压成型头侧边的机座上设有支座，在支座上设有连杆，在连杆末端设有与成型腔边缘相对应的余料刮片；当滚压成型头滚压成型腔内的胚泥时，所述余料刮片前端贴在成型腔开口部的成型模具上表面。上述的带有余料自动切除功能的陶瓷加工用滚压成型机中，所述的支座由角铁和设置在角铁下端的支撑板组成，所述角铁与支撑板呈L形；所述角铁通过螺丝固定在机座上，在支撑板侧面设有夹板，所述夹板与支撑板通过定位螺丝连接，所述连杆通过夹板和支撑板配合夹紧固定。上述的带有余料自动切除功能的陶瓷加工用滚压成型机中，所述余料刮片靠近成型腔内腔的一端设有挡料片，所述挡料片与余料刮片为一体成型的整体结构。本实用新型采用上述结构后，通过在机座上设置与成型腔边缘的成型模具相对应的余料刮片，通过刮片自动去除多余的胚泥料，使得工作效率大大提高。节省了人工操作，不仅工作效率得到提高，而且产品质量也得到保证，不会因为操作的不当造成产品损坏。同时，通过设置挡料片，可以有效防止刮出的余料不会进入到成型腔内，避免重复加工；进一步地，通过夹板与支撑板配合夹紧连杆，可以根据具体情况对余料刮片进行调节，以适应各种型号的设备以及不同产品的加工工位的要求，使用更加灵活方便。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图。[0010]图中:机座1、滚压成型头2、成型模具3、成型腔3a、支座4、角铁4a、支撑板4b、连杆5、余料刮片6、夹板7、定位螺丝8、挡料片9、陶瓷泥胚10。
具体实施方式
参阅
图1所示，本实用新型的一种带有余料自动切除功能的陶瓷加工用滚压成型机，包括机座I以及设置在机座I上的滚压成型头2，在滚压成型头2下方设有成型模具3，所述成型模具3连接有旋转驱动机构，在成型模具3上设有与滚压成型头2相对应的成型腔3a，在滚压成型头2侧边的机座I上设有支座4，在支座4上设有连杆5，在连杆5末端设有与成型腔3a边缘相对应的余料刮片6 ;当滚压成型头2滚压成型腔3a内的胚泥时，所述余料刮片6的前端贴在成型腔3a开口部的成型模具3上表面，在成型模具3的旋转作用下，多余的胚泥通过余料刮片6自动去除。本实施例中所述的支座4由角铁4a和设置在角铁4a下端的支撑板4b组成，所述角铁4a与支撑板4b呈L形；所述角铁4a通过螺丝固定在机座I上，在支撑板4b侧面设有夹板7，所述夹板7与支撑板4b通过定位螺丝8连接,所述连杆5通过夹板7和支撑板4b配合夹紧固定。这种结构，是为了方便连杆5可以左右微移或是上下调节，以适应各种机型以及不同加工产品的工位需要。进一步地，在余料刮片6靠近成型腔3a内腔的一端设有挡料片9，所述挡料片9与余料刮片6为一体成型的整体结构。挡料片9的设置，可以有效防止刮出的多余胚泥掉回到成型腔3a内，多余的胚泥在成型模具3的旋转离心力情况下配合挡料片9，可以直接导出至成型设备外。使用时，将胚泥放入成型腔3a内，滚压成型头2朝下运动进入成型腔3a内，与成型腔3a配合将胚泥挤压成型为陶瓷泥胚10，多余的胚泥在余料刮片6的作用下自动刮除。使用非常方便快捷。
权利要求1.一种带有余料自动切除功能的陶瓷加工用滚压成型机，包括机座(I)以及设置在机座(I)上的滚压成型头(2 )，在滚压成型头(2 )下方设有成型模具(3 )，所述成型模具(3 )连接有旋转驱动机构，在成型模具(3 )上设有与滚压成型头(2 )相对应的成型腔(3a)，其特征在于，所述滚压成型头(2)侧边的机座(I)上设有支座(4)，在支座(4)上设有连杆(5)，在连杆(5)末端设有与成型腔(3a)边缘相对应的余料刮片(6);当滚压成型头(2)滚压成型腔(3a)内的胚泥时，所述余料刮片(6)的前端贴在成型腔(3a)开口部的成型模具(3)上表面。
2.根据权利要求1所述的带有余料自动切除功能的陶瓷加工用滚压成型机，其特征在于，所述的支座(4)由角铁(4a)和设置在角铁(4a)下端的支撑板(4b)组成，所述角铁(4a)与支撑板(4b )呈L形；所述角铁(4a)通过螺丝固定在机座(I)上，在支撑板(4b )侧面设有夹板(7)，所述夹板(7)与支撑板(4b)通过定位螺丝(8)连接，所述连杆(5)通过夹板(7)和支撑板(4b)配合夹紧固定。
3.根据权利要求1或2所述的带有余料自动切除功能的陶瓷加工用滚压成型机，其特征在于，所述余料刮片(6)靠近成型腔(3a)内腔的一端设有挡料片(9)，所述挡料片(9)与余料刮片(6)为一体成型的整体结构。
专利摘要本实用新型公开了一种带有余料自动切除功能的陶瓷加工用滚压成型机；属于滚压成型机技术领域；其技术要点包括机座以及设置在机座上的滚压成型头，在滚压成型头下方设有成型模具，所述成型模具连接有旋转驱动机构，在成型模具上设有与滚压成型头相对应的成型腔，其中所述滚压成型头侧边的机座上设有支座，在支座上设有连杆，在连杆末端设有与成型腔边缘相对应的余料刮片；当滚压成型头滚压成型腔内的胚泥时，所述余料刮片前端贴在成型腔开口部的成型模具上表面；本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便且效果良好的带有余料自动切除功能的陶瓷加工用滚压成型机；用于陶瓷泥胚的成型。
文档编号B28B3/00GK203045938SQ20132003374
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者钟优宴 申请人:广东吉玉陶瓷股份有限公司