一种x9r型陶瓷电容器介质材料及其制备方法

文档序号:1915199阅读:2193来源:国知局
一种x9r型陶瓷电容器介质材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种X9R型陶瓷电容器介质材料及其制备方法。将五氧化二铌、碳酸钡、三氧化二铁和三氧化二钐先球磨,细化原料,根据名义化学式Ba3.5Sm1.5Fe0.75Nb9.25O30按化学计量比配料,经预烧、二次球磨等工序,利用固相反应和碳酸盐分解过程,最终制得X9R型陶瓷电容器介质材料Ba3.5Sm1.5Fe0.75Nb9.25O30。本发明方法可获得优良的温度稳定性介电陶瓷材料,满足EIAX9R标准;本发明方法简单,节能减排,成本适中,适合批量生产。
【专利说明】—种X9R型陶瓷电容器介质材料及其制备方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种X9R型陶瓷电容器介质材料及其制备方法,属于电子元器件陶瓷材料【技术领域】。

【背景技术】
[0002]陶瓷电容器是电子信息技术的重要基础器件,随着电子器件的飞速发展,要求陶瓷电容器能够在更宽的的温度范围内保持稳定的介电性能。根据国际电子工业协会EIA (Electronic Industries Associat1n)标准,X9R 型 MLCC 是指以 25°C 的电容值为基准,在温度从_55°C到+200°C的范围内,电容变化率(AC/C25)彡±15%。在军工、航天航空以及勘探等领域里,对于能承受高温的电子元器件有很大需求。目前大多数陶瓷电容器采用X7R陶瓷配方,但这种材料容量温度特性具有一定的局限性,在_55°C?+125°C的范围内,电容变化率(AC/C25) ( ±15%,超过+125°C则无法提供温度的介电性能。因此,研发具有高温稳定性的X9R型MLCC介质陶瓷材料,具有重要的实际应用价值。另外,大多数陶瓷电容器基于钙钛矿结构,本发明采用钨青铜结构,有助于扩展电容器陶瓷的材料类型。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种X9R型陶瓷电容器介质材料及其制备方法。
[0004]本发明的X9R型陶瓷电容器介质材料的名义化学式为BauSmh5Fea75NK25O3cit5
[0005]制备上述的X9R型陶瓷电容器介质材料的方法的具体步骤为:
(I)将纯度大于99.9%的BaCO3、Sm2O3、Nb2O5和Fe2O3作为起始原料,按照BaCO3: Sm2O3: Fe203:Nb205=3.5:0.75:0.375:4.625的摩尔比进行配料后以无水乙醇为球磨介质,混合球磨48小时,于100°C下烘干5小时,制得烘干样品。
[0006](2)把步骤(I)制得的烘干样品在100(Tl25(rC预烧结4小时,制得预烧后的粉体。
[0007](3)将步骤(2)制得的预烧后的粉体研碎,再以无水乙醇为球磨介质球磨48小时混合均匀,于100°C下烘干5小时后研磨成粉状,以5?10wt%的聚乙烯醇水溶液作为粘结剂造粒,然后过60目筛后压制成型,于40(T60(TC下保温3飞小时排出胶体,再在高温炉空气气氛中110(Tl40(rC烧结Γ10小时后随炉自然冷却至室温,即制得X9R型陶瓷电容器介质材料。
[0008]所述聚乙烯醇水溶液的优选浓度为8wt%。
[0009]本发明采用传统的固相法制备介质材料,在中温下烧结即可获得性能优良的X9R型陶瓷材料,工艺简单,成本低廉,对环境无害,且所制得的X9R型陶瓷电容器介质材料的温度稳定性好,能够在-55?200°C的范围内满足(AC/C25) ( ±15% JiMEIA X9R标准;本发明所提供的陶瓷电容器介质材料及其制备方法,具有良好的产业化前景。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例制得的Ba^SmuFec^NbwA。陶瓷电容器介质材料的X射线图谱。
[0011]图2为本发明实施例制得的Ba^SmuFe^NbwC^陶瓷电容器介质材料的表面显微形貌照片。
[0012]图3为本发明实施例制得的BauSmuFe^NbwC^陶瓷电容器介质材料的介电常数随温度变化的规律图。
[0013]图4为本发明实施例制得的BauSmuFe^NbwC^陶瓷电容器介质材料的电容变化率随温度变化的规律图,从图中看出,在室温时介电常数在± 15%以内。

【具体实施方式】
[0014]实施例:
将纯度均为99.99%的BaC03、Sm2O3> Nb2O5和Fe2O3原料按化学计量比为Ba3.5SmL5Fe0.75Nb9.25 0 30配料放入球磨罐中;选择氧化锆球和尼龙罐;所加原料质量为磨球质量的8% ;混合球磨时间为48个小时,转速为350转/分钟,球磨介质为无水乙醇;所得产物置于100°C的烘箱中烘干5小时,以5°C /分的升温速率升至1200°C预烧结4小时;取出预烧后的粉体研碎,再以无水乙醇为球磨介质球磨48小时混合均匀,于100°C下烘干5小时后研磨成粉状,用质量百分浓度为5%的聚乙烯醇水溶液作为粘结剂造粒,过60目的筛子后在10MPa压强下压成直径为12mm,厚度为Imm的圆片状生坯,以1.5°C /分的升温速率升至550°C,保温4小时排出胶体,再以5°C /分的升温速率升至1300°C于高温炉空气气氛中保温10小时进行烧结,最后随炉自然冷却至室温,即制得X9R型陶瓷电容器介质材料
Ba3.sShIj 5Fe0,75^9.25O30。
[0015]将本实施例制得的X9R型陶瓷电容器介质材料两侧均烧上银电极,制成圆片电容器,然后测试并计算该介质材料的相对介电常数随温度的变化,如附图3所示,Ba3.5SmL5Fe0.75Nb9.25 0 30陶瓷材料在很宽的温度区间内具有平稳的温度特性,满足X9R标准,即电容变化率在-55?200°C范围内不超过± 15%,能作为X9R型陶瓷电容器介质材料。
【权利要求】
1.一种乂抓型陶瓷电容器介质材料,其特征在于该乂抓型陶瓷电容器介质材料的名义化学式为8?.5--.斤6。.75他9.25〇30。
2.根据权利要求1所述的乂抓型陶瓷电容器介质材料的制备方法,其特征在于具体步骤为: (1)将纯度大于99.9%的8乂03、5!11203、他205和?6203作为起始原料,按照8乂03:細办:?6203:他205二3? 5:0.75:0.375:4.625的摩尔比进行配料后以无水乙醇为球磨介质,混合球磨48小时,于1001下烘干5小时,制得烘干样品; (2)把步骤(1)制得的烘干样品在100(^12501预烧结4小时,制得预烧后的粉体; (3)将步骤(2)制得的预烧后的粉体研碎,再以无水乙醇为球磨介质球磨48小时混合均匀,于1001下烘干5小时后研磨成粉状,以5?10被%的聚乙烯醇水溶液作为粘结剂造粒,然后过60目筛后压制成型,于400飞001下保温3飞小时排出胶体,再在高温炉空气气氛中110(^14001烧结4?10小时后随炉自然冷却至室温,即制得乂91?型陶瓷电容器介质材料。
3.根据权利要求2所述的乂抓型陶瓷电容器介质材料的制备方法,其特征在于所述聚乙烯醇水溶液的浓度为8被%。
【文档编号】C04B35/622GK104446468SQ201410704138
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月30日 优先权日:2014年11月30日
【发明者】胡长征, 孙振, 朱其华, 方亮 申请人:桂林理工大学
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