一种混凝土剪力墙自养护方法与流程

文档序号:11939872阅读:2381来源:国知局
一种混凝土剪力墙自养护方法与流程

本发明属于涉及一种建筑工程的养护方法,具体涉及一种混凝土剪力墙自养护方法。



背景技术:

民用建筑工程中,尤其小高层及高层建筑中,剪力墙结构广泛应用,这种结构自重轻,抗震性能好,使用空间大,而成为民用建筑的主流结构形式。

传统的混凝土剪力墙养护方式有洒水养护和涂养护液。无论洒水养护和涂养护液都必须在模板拆移后进行,属于事后养护措施。洒水养护往往安排专人进行养护至少7天,不仅增加劳动力成本,浪费宝贵水资源和电资源,影响文明施工,而且往往人为因素较多,养护效果达不到预期目的;涂养护液同样需要人员进行涂刷作业,劳动强度高效率低,而且后期墙体的装修时,需对墙体养护液进行预处理。同时木模板存在以下两个主要损坏原因:一方面是模板被混凝土中水平浸入,阳光暴晒,造成模板翘曲;另一方面模板拆除时,工具撬动模板边部,造成的损坏。

根据现有工程实验数据显示,混凝土自身的水分,完全可以满足混凝土后期自身的养护需求,如何保住混凝土自身水分,成为混凝土剪力墙养护新技术。



技术实现要素:

为了解决现有混凝土剪力墙养护方法的不足,本发明提供一种混凝土剪力墙自养护方法,在浇筑混凝土的模板的内侧设置自养护装置,再浇筑,浇筑完成后拆除模板,而自养护装置凝结在墙体上保持住混凝土墙体内自身水分进行自养护,墙体养护时间到达后,拆除自养护装置,墙体自养护完成。该种养护方法创新性的利用了混凝土墙体自身所含水分进行养护,在浇筑墙体的模板上设置自养护装置保持混凝土墙体自身所含水分,养护时间到达后拆除掉自养护装置即完成墙体的自养护。

该发明通过以下技术方案实现:

一种混凝土剪力墙自养护方法,包括以下步骤:

先在模板的内侧面安装用于保持混凝土剪力墙自身水分的自养护装置;再整体安装加固模板;模板和自养护装置安装加固好后进行混凝土的浇筑;混凝土浇筑完成后拆除模板,自养护装置则凝结在墙面上保持住混凝土墙体自身水分进行自养护;混凝土墙体养护时间到达后,拆除自养护装置自养护完成。

进一步,所述自养护装置包括钢护角组和防水流失垫;所述钢护角组包括第一钢护角、第二钢护角、第三钢护角、第四钢护角;所述第一钢护角、第三钢护角、第四钢护角均为边厚度相等的等边角钢;所述第二钢护角为“T”型钢;所述第一钢护角、第三钢护角、第四钢护角的边厚度、第二钢护角翼板厚度以及防水流失垫的厚度均相等;

当混凝土剪力墙为大面墙时,模板的顶部边缘和底部边缘扣设第一钢护角,第一钢护角的两条边中的其中一条边贴在模板的内侧面;

当混凝土剪力墙为一字墙时,模板拼接转角的阴角两侧模板顶部边缘和底部边缘扣设第三钢护角;模板顶部边缘和底部边缘除去阴角部位的边缘扣设第一钢护角;第一钢护角、第三钢护角两条边中的其中一条边均贴在模板的内侧面;

当混凝土剪力墙为一字墙时,模板拼接转角的阴角两侧模板顶部边缘和底部边缘扣设第三钢护角;模板拼接转角的阳角两侧模板顶部边缘和底部边缘扣设第四钢护角;模板顶部边缘和底部边缘除去阴角部位和阳角部位的边缘扣设第一钢护角;第一钢护角、第三钢护角、第四钢护角两条边中的其中一条边均贴在模板的内侧面;

在模板有水平拼接缝时,所述第二钢护角的腹板插接于模板之间的水平拼接缝中,且第二钢护角的翼板分别贴在水平拼接缝上下侧模板的内侧面;

模板内侧面上还铺设防水流失垫并与钢护角组拼接形成平整平面覆盖住模板;且钢护角组与防水流失垫拼接部位均用胶带粘接以保证浇筑出的墙体表面平整。该自养护装置结构简单,能有效防止混凝土墙体自身水分流失,从而达墙体自养护的目的;而且自养护装置使模板和混凝土墙体隔离,杜绝混凝土对模板表面侵蚀,模板容易拆除,极大降低模板损耗;自养护装置制作材料易得,易于拆除,成本较低,且能够重复利用。

进一步,所述防水流失垫为橡胶垫,墙体浇筑后橡胶垫在混凝土墙体自身水分作用下容易凝结在墙面上,同时钢护角组和橡胶垫粘接在一起钢护角组同橡胶垫一起凝结在墙面上,模板更容易拆卸,同时橡胶垫价格低廉,可重复使用。

本发明的有益效果:

本发明的混凝土剪力墙自养护方法较传统混凝土剪力墙养护方式有以下优势:

(1)将传统事后养护墙体变成同步自养护墙体,有利保证墙体混凝土的养护时间,进而提高墙体混凝土结构性能,极大降低混凝土碳化深度;同时,混凝土墙体棱角分明,显著提高工程质量;

(2)由于自养护装置对模板和混凝土进行了隔离,基本上杜绝混凝土对模板表面侵蚀防止模板翘曲,钢护角组对模板进行保护,同时模板容易拆卸不易损坏,极大降低模板损耗,降低对模板质量要求(尤其抗水侵蚀要求),极大降低工程成本;

(3)适用范围广:可以在多层、小高层、高层、超高层建筑中应用;

(4)节约大量木材、水资源,降低劳动强度,间接降低工程成本,利于现场文明施工;

(5)自养护装置可周转和转场使用,被丢弃后,可二次加工重新利用,节约了资源也有利于保护环境。

附图说明

图1是大面墙自养护立面剖面图示意图;

图2是一字墙自养护剖面图示意图;

图3是带转角墙自养护剖面图示意图;

附图标记

1-第一钢护角;2-第二钢护角;3-第三钢护角;4-第四钢护角;5-橡胶垫;6-胶带;7-模板。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细说明。

一种混凝土剪力墙自养护方法,包括以下步骤:

先在模板的内侧面安装用于保持混凝土剪力墙自身水分的自养护装置;再整体安装加固模板,通过木方、钢管、对拉螺栓等对模板进行加固;模板和自养护装置安装加固好后进行混凝土的浇筑;混凝土浇筑完成后拆除模板,自养护装置则凝结在墙面上保持住混凝土墙体自身水分进行自养护;混凝土墙体养护时间到达后,拆除自养护装置自养护完成。

上述自养护装置包括钢护角组和防水流失垫,钢护角组用于保护模板同时和防水流失垫拼接后整平的覆盖住模板,防水流失垫用于防止混凝土墙体自身水分的流失,以下实例中的防水流失垫优选为橡胶垫5,价格低廉、可重复使用。所述钢护角组包括第一钢护角1、第二钢护角2、第三钢护角3、第四钢护角4;所述第一钢护角1、第三钢护角3、第四钢护角4均为边厚度相等的等边角钢;所述第二钢护角2为“T”型钢;所述第一钢护角1、第三钢护角3、第四钢护角4的边厚度、第二钢护角2翼板厚度以及防水流失垫的厚度均相等保证浇筑出的墙体平整。

以下是三种墙体使用自养护装置的具体结构:

如图1所示的剪力墙为大面墙,模板7的顶部边缘和底部边缘扣设第一钢护角1,第一钢护角1的两条边中的其中一条边贴在模板7的内侧面。在模板7有水平拼接缝时,所述第二钢护角2的腹板插接于模板之间的水平拼接缝中,且第二钢护角2的翼板分别贴在水平拼接缝上下侧模板7的内侧面。模板7内侧面上还铺设橡胶垫5并与第一钢护角1和第二钢护角2拼接形成平整平面覆盖住模板,且钢护角组与橡胶垫5拼接部位均用胶带6粘接。胶带6厚度薄基本不影响墙面的平整。

如图2所示的剪力墙为一字墙,模板7拼接转角的阴角两侧模板7顶部边缘和底部边缘扣设第三钢护角3。图2可见,为了方便操作第三钢护角3没有完全覆盖住模板7的阴角顶面和底面即图2中的A区域。模板7顶部边缘和底部边缘除去阴角部位的边缘扣设第一钢护角1。第一钢护角1、第三钢护角3两条边中的其中一条边均贴在模板7的内侧面。如模板7有水平拼接缝同图1所示的大面墙一样模板7的水平拼接缝中也卡设第二钢护角2(图2中未示出)。同时模板7内侧面上也铺设橡胶垫5并与第一钢护角1和第三钢护角3(以及第二钢护角2)拼接形成平整平面覆盖住模板,且钢护角组与橡胶垫5拼接部位均用胶带6粘接。

如图3所示的剪力墙为转角墙,该转角墙的模板7拼接转角既有阴角也有阳角。模板7拼接转角的阳角两侧模板7顶部边缘和底部边缘扣设第四钢护角4。图3可见第四钢护角4完全覆盖住模板7的阳角顶面和底面,阳角两侧的两根第四钢护角4拼接覆盖住阳角模板的顶面和底面。模板7拼接转角的阴角同图2所示的阴角一样扣设第三钢护角3。模板7如有水平拼接缝同图1所示的大面墙一样模板7的水平拼接缝中也卡设第二钢护角2(图3中未示出)。同时模板7内侧面上也铺设橡胶垫5并与第一钢护角1、第三钢护角3和第四钢护角4(以及第二钢护角2)拼接形成平整平面覆盖住模板,且钢护角组与橡胶垫5拼接部位均用胶带6粘接。

采用这种混凝土剪力墙自养护方法将传统事后养护墙体变成同步自养护墙体,有利保证墙体混凝土的养护时间,进而提高墙体混凝土结构性能,极大降低混凝土碳化深度。同时,钢护角组和橡胶连接为平整的平面是浇筑得到的混凝土墙体棱角分明,显著提高工程质量。而且充分利用了混凝土(去掉“前提”)自身水分不用再消耗其他水资源,从而可以节约大量水资源同时节约人力,利于混凝土的施工质量,降低施工成本。而且自养护基本上杜绝混凝土对模板表面侵蚀,极大降低对模板损耗;同时由于使用了自养护装置,混凝土浇筑完成后拆模板时不需要工具撬动模板边部,基本上可以手工取下,这时的模板相当于固定成型的夹具而已所以能够用手轻松取下,从而消除传统浇筑取模板需要用工具撬动模板边部造成模板的损坏;模板不需要与混凝土直接接触因此施工时对模板质量要求降低(尤其模板的抗水侵蚀要求),极大降低工程成本。

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