一种装配式高层住宅混凝土预制构件施工工法的制作方法

本发明涉及建设工程领域，尤其涉及一种装配式高层住宅混凝土预制构件施工工法。

背景技术：

在建筑工程的施工中，建筑结构形式越来越新颖、复杂，除传统的砌体结构和钢筋混凝土结构外，钢结构与钢筋混凝土混合结构的应用也越来越广泛。混凝土预制构件主要应用于高层房屋住宅或公共建筑当中，若按照传统技术进行施工，需要大量的周转材料和劳动力来完成，不仅操作和现场施工环境复杂，且施工效率低，构建位置难以精确控制，各构件的强度以及构件之间连接稳定性不能保证，难以满足结构受力要求，对周边环境污染也十分严重；因此目前急需一种工效高、施工速度快且适用于高层住宅混凝土预制构件施工工法，保证施工能有条不紊的安全进行，确保安装施工的构件的强度、稳定性和精确性，保证施工的质量。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明提供了一种装配式高层住宅混凝土预制构件施工工法，工效高、施工速度快，施工质量好。

本发明是通过以下技术实现的，一种装配式高层住宅混凝土预制构件施工工法，方案如下：

步骤一、预制柱或墙板的吊装，施工要点包括抄平放线、调整竖向构件锚筋位置、使用不同厚度的塑料垫片调整竖向构件底部水平标高、吊装竖向构件、校正竖向构件与楼板垂直度并临时固定；吊装竖向构件时，选用2.0m、2.2m、2.4m或0.8m的撑杆固定构件，撑杆与水平楼板的夹角为30°～60°，通过调整撑杆角度保证构件的垂直度，预制构件上设有预埋膨胀管或螺纹钢，楼板上预留螺纹钢，加固时用印度卡扣。

步骤二、压力灌浆，包括竖向构件压力灌浆、柱脚混凝土浇注和梁板模板支设；灌浆前检查浆的稠度，保证坍落度符合要求，将浆用压力灌浆机压入预制柱或墙板内，直到预制柱或墙板上面预留的出浆洞口流出浆，即为灌满，立即用橡皮塞堵严。

步骤三、预制平板的吊装，包括吊装预制平板、调整预制平板的标高、梁和楼板底层钢筋绑扎、水电管线的预留预埋以及板上层钢筋绑扎；吊装预制平板就位应按照竖向构件上1米高度线，调整标高和板与板之间的高低差。

步骤四、预制构件之间的节点按图纸插钢筋，封模板，然后在上一层平板吊好后，浇筑混凝土；预制平板吊装就位前，应下设支撑，支撑系统采用标准门架，门架上下安装可调节螺栓铁撑头脚。

进一步的，所述预制柱或墙板的吊装时，采用至少2根可调撑杆，将预制柱或墙板临时固定在楼板的预埋钢筋环上，再用检查尺测量正面和侧面的垂直度，校正好竖向构件的垂直度后，方可摘掉吊装的吊钩。

进一步的，所述预制柱或墙板吊装完第二天开始压浆，水泥灰要用清洁水搅拌，且要整包使用，按说明书上规定的比例进行调配，用搅灰器搅拌，且必须在规定时间内使用完毕。本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一种装配式高层住宅混凝土预制构件施工工法，运用综合吊装和分项吊装相结合的方法，并改进了竖向和水平构件的安装方法，工效高、施工速度快。

(2)本发明所述的一种装配式高层住宅混凝土预制构件施工工法，仅在作业面采用局部模板支撑和脚手架，大大减少了周转材料的使用，有利于节约资源和环保；

(3)本发明所述的一种装配式高层住宅混凝土预制构件施工工法，通过本工法研究的施工工法，不仅能够保证结构的质量，而且能防止外墙的渗漏。

总之，本工法能够加快施工速度，减少用工，以及砂浆、周转料具的用量。采用预制装配式结构，还大大减少了现场的湿作业和建筑垃圾的数量，降低了现场的污染，因此具有良好的社会和环保效益。

附图说明

图1为本发明墙板吊装过程示意图；

图2为本发明墙板吊装完成示意图；

图3为本发明吊装完成后预制平板与下方支撑系统示意图。

图4为图3侧视图。

图中：1、墙板，2、楼板，3、撑杆，4、支撑，5、可调节螺栓铁撑头脚，6、预制平板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例

如图1-4所示，一种装配式高层住宅混凝土预制构件施工工法，方案如下：

步骤一、预制柱或墙板1的吊装，施工要点包括抄平放线、调整竖向构件锚筋位置、使用不同厚度的塑料垫片调整竖向构件底部水平标高、吊装竖向构件、校正竖向构件与楼板2的垂直度并临时固定，具体实施方式为：

(1)放线员确定好墙板的正确位置，并弹好墨线。

(2)用水平仪对构件底部进行调平，放置不同厚度的塑料垫块，然后用水泥灰固定好垫块。

(3)检查连接钢筋位置是否正确，如不正确，要调好连接钢筋位置。调整后，套好弹簧连接件，准备安装。

(4)确定好位置后，清理构件底部楼板，确保楼板清洁，选择正确的水泥灰，按比例加水调配好，用搅拌器搅拌均匀，敷铺在构件底所在的位置，坐浆要饱满密实，避免有空洞。

(5)塔吊将墙板慢慢吊起，使连接钢筋插入柱底预留的洞口。

(6)采用2根长2.2m和2根长0.8m的可调撑杆，将墙板临时固定在楼板的预埋钢筋环上。再用长2m的检查尺测量正面和侧面的垂直度，校正好竖向构件的垂直度后，方可摘掉吊钩。

(7)竖向构件的支撑通常用2.0m、2.2m、2.4m、0.8m的撑杆3固定，撑杆正确角度为30°～60°，预制构件上面有预埋膨胀管或螺纹钢，楼板上预留螺纹钢，加固时用印度卡扣，垂直度可以通过旋转撑杆来调整。

步骤二、压力灌浆，包括竖向构件压力灌浆、柱脚混凝土浇注和梁板模板支设，施工要点为：

(1)墙板吊装完第二天开始压浆，水泥灰要用清洁水搅拌，且要整包使用，按说明书上规定的比例进行调配，用搅灰器搅拌，且必须在规定时间内使用完毕。

(2)搅拌完毕后，检测调配好的灰浆稠度是否满足使用要求。

(3)坍落度符合要求后，将水泥灰浆用压力灌浆机压入柱或墙板内，直到墙板上面预留的出浆洞口流出灰浆，即为灌满，马上用橡皮塞堵严。

步骤三、预制平板6的吊装，包括吊装预制平板、调整预制平板的标高、梁和楼板底层钢筋绑扎、水电管线的预留预埋以及板上层钢筋绑扎，具体实施方式为：

(1)平板吊到指定的位置，当平板低于施工工人的高度时，工人向前用手扶稳，信号工指挥塔吊慢慢下落。

(2)平板伸入梁内的长度要均匀，板与板之间的缝隙要靠紧。

(3)平板就位后，应按照竖向构件上的1m高度线，调整标高和板与板之间的高低差。板的高度与平整度调整好后，用水泥灰将板缝补好。

步骤四、预制构件之间的节点按图纸插钢筋，封模板，然后在上一层平板吊好后，浇筑混凝土；预制平板吊装就位前，应下设支撑4，如图3、图4所示，支撑系统采用标准门架，门架上下安装可调节螺栓铁撑头脚5。