一种模块化保温隔声承重木墙板的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，特别是涉及一种模块化保温隔声承重木墙板 。

背景技术：

轻型木结构是现有房屋结构中最经久耐用的结构之一，轻型木结构抗沉降、抗干、抗老化，具有显著的稳定性；轻型木结构房屋因其自身质量轻，所以地震时吸收地震力少，在地震时的稳定性已经得到反复验证，即使强烈的地震使整个建筑物脱离其基础，而其结构却完整无损；轻型木结构因其材料和结构的特点，使得平面布置更加灵活，为建筑师提供了更大的想象空间；轻型木结构的保温节能性能优于其他任何材料建成的结构形式；木材本身就是出色的绝热体，在同样厚度的条件下，木材的隔热值比标准的混凝土高16倍，比钢材高400倍，比铝材高1600倍；所以，轻型木结构住房的取暖费用比较低，冬暖夏凉防火性能主要取决于房屋中用于构成屋顶、墙壁和地板各部分的整体材料；轻型木结构的各组成部分加上防火石膏墙板，很容易达到与砖石结构建筑相同的防火性能；例如：在日本对一幢木结构房屋进行了一次火灾试验，试验中模拟发生地震，摇晃房屋，然后用火将其点燃，这时，该房屋表现出了极为出色的性能，展示了轻型木结构建筑的超级性能水平。即使是建造经济型木结构房屋，其抗火灾能力也不低于两个小时。

现有的粘土砖生产对环境的危害是众所周知的，其燃烧要耗费大量的能源，并且产生的废气造成空气污染、温室效应和酸雨现象；另外，现有的技术工艺复杂、装配速度慢、浪费了大量的时间、且经济效果 、保温、隔声、防水效果达不到理想值，所以有必要结合现有的轻型木结构的优点来改变现有技术中存在的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种模块化保温隔声承重木墙板，以此来解决现有技术中存在的工艺复杂、装配速度慢、环境污染、经济效果、保温、隔声、防水效果差等问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种模块化保温隔声承重木墙板包括墙骨柱、顶梁板、边框木板、草板、双层纵向墙骨柱、横向墙骨柱、底梁板、下层顶梁板、上层顶梁板、钉、保温板、OSB板、防水透气膜、防水透气膜封缝预留卷、防潮通风口和顺水版 ；所述模块化保温隔声承重木墙板的两端分别设置有边框木板，所述边框板之间均匀设置有若干个横向墙骨柱，所述边框板与横向墙骨柱之间以及相邻的横向墙骨柱之间均设置 有若干个草板，所述草板宽度方向中间两侧设置有双层纵向墙骨柱；所述墙骨柱包括双层纵向墙骨柱、横向墙骨柱；所述顶梁板包括下层顶梁板和上层顶梁板，所述模块化保温隔声承重木墙板上下分别设置顶梁板和底梁板；所述墙骨柱、顶梁板、底梁板、边框木板、草板形成墙骨架；所述墙骨架两侧安装墙面板；所述边框板、双层纵向墙骨柱、横向墙骨柱、底梁板、顶梁板以及墙面板围成的为墙板内空腔。

作为优选的一种技术方案，所述的纵向墙骨柱、横向墙骨柱均采用木质材料制成，所述边框板、横向墙骨柱、草板采用钉连接或者金属件连接，当采用钉连接时边框板为垂直钉连接，横向墙骨柱与草板采用30°或45°钉连接，钉设时横向墙骨柱与草板构成十字形，在十字形的四角交替钉入，且斜钉连接沿草板高度均匀分布。

作为优选的一种技术方案，所述的草板稻草或者麦草高温压制而成；所述边框板、双层纵向墙骨柱、横向墙骨柱、底梁板、下层顶梁板）、上层顶梁板的宽度设置在100mm~180mm之间,优先选用140mm，厚度设置为38mm；所述草板的 厚度设置为58mm；所述的边框板以及横向墙骨柱的宽度等于双层纵向墙骨柱的厚度与草板的厚度之和。

作为优选的一种技术方案，所述的板边框板、草板、双层纵向墙骨柱、横向墙骨柱组成的墙面板底部和顶部分别设置有底梁板、下层顶梁板、上层顶梁板，且均与墙面板采取垂直钉连接方式连接。

作为优选的一种技术方案，所述的墙面板内空腔室外一侧设置有 保温板，所述的保温板外侧安装有OSB板；所述的OSB板外侧黏贴防水透气膜，所述墙面板两端设置有防水透气膜封缝预留卷；所述防水透气膜外侧根设置有防潮通风口，所述在横向墙骨柱相对的防水透气膜外侧设置有顺水板。

本实用新型设置有双层纵向墙骨柱能够提高墙板的刚度与整体性。

本实用新型设置有保温板、墙板内空腔能够提高墙板的保温隔音效果。

本实用新型设置有防水透气膜、防水透气膜封缝预留卷、防潮通风口，解决了潮湿问题。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型结构简单、设计合理、操作方便、安装操作显著简化，装配速度快；2、采用大部品总成装配，工业化程度更高、经济效果好；3、采用系列构造，使其具有良好的受力性能；4、避免了环境污染、5、本实用新型设置有双层纵向墙骨柱 能够提高墙板的刚度与整体性、设置有墙板内空腔能够提高墙板的保温隔音效果。

附图说明

图1为本实用新型一种模块化保温隔声承重木墙板的正视示意图；

图2为图1的A-A剖面示意图。

图中：1边框木板；2草板；3双层纵向墙骨柱；4横向墙骨柱；5底梁板；6下层顶梁板；7上层顶梁板；8钉；9保温板；10 OSB板；11防水透气膜；12防水透气膜封缝预留卷；13防潮通风口；14顺水板 。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

结合图1和图2：一种模块化保温隔声承重木墙板包括边框木板1、草板2、双层纵向墙骨柱3、横向墙骨柱4、底梁板5、下层顶梁板6、上层顶梁板7 、钉8、保温板9、OSB板10、防水透气膜11、防水透气膜封缝预留卷12、防潮通风口13和顺水版14；所述模块化保温隔声承重木墙板的两端分别设置有边框木板1，所述边框板之间均匀设置有若干个横向墙骨柱4，所述边框板1与横向墙骨柱4之间以及相邻的横向墙骨柱4之间均设置 有若干个草板2，所述草板2宽度方向中间两侧设置有双层纵向墙骨柱3；所述墙骨柱包括双层纵向墙骨柱3、横向墙骨柱4；所述顶梁板包括下层顶梁板6和上层顶梁板7，所述模块化保温隔声承重木墙板上下分别设置顶梁板和底梁板5；所述墙骨柱、顶梁板、底梁板5、边框木板1、草板2形成墙骨架；所述墙骨架两侧安装墙面板；所述边框板1、双层纵向墙骨柱3、横向墙骨柱4、底梁板5、顶梁板以及墙面板围成的为墙板内空腔。

所述的纵向墙骨柱3、横向墙骨柱4均采用木质材料制成，所述边框板1、横向墙骨柱4、草板2采用钉8连接或者金属件连接，当采用钉8连接时边框板1为垂直钉连接，横向墙骨柱4与草板2采用30°或45°钉连接，钉设时横向墙骨柱4与草板2构成十字形，在十字形的四角交替钉入，且斜钉8接沿草板2高度均匀分布。

所述的草板2稻草或者麦草高温压制而成；所述边框板1、双层纵向墙骨柱3、横向墙骨柱4、底梁板5、下层顶梁板6、上层顶梁板7的宽度设置在100mm~180mm之间,优先选用140mm，厚度设置为38mm；所述草板2的 厚度设置为58mm；所述的边框板1以及横向墙骨柱4的宽度等于双层纵向墙骨柱3的厚度与草板2的厚度之和。

所述的板边框板1、草板2、双层纵向墙骨柱3、横向墙骨柱4组成的墙面板底部和顶部分别设置有底梁板5、下层顶梁板6、上层顶梁板7，且均与墙面板采取垂直钉连接方式连接。

所述的墙面板内空腔室外一侧设置有保温板9，所述的保温板9外侧安装有OSB板10；所述的OSB板外侧黏贴防水透气膜11，所述墙面板两端设置有防水透气膜封缝预留卷12；所述防水透气膜11外侧设置有防潮通风口13，所述在横向墙骨柱4相对的防水透气膜11外侧设置有顺水板14。

本实用新型设置有双层纵向墙骨柱3能够提高墙板的刚度与整体性。

本实用新型设置有保温板9、墙板内空腔18能够提高墙板的保温隔音效果。

本实用新型设置有防水透气膜11、防水透气膜封缝预留卷12、防潮通风口13，解决了潮湿问题。

本实用新型结构简单、设计合理、操作方便、安装操作显著简化，装配速度快；

本实用新型采用大部品总成装配，工业化程度更高、经济效果好。

本实用新型采用系列构造，使其具有良好的受力性能。

本实用新型避免了环境污染。

本实用新型设置有双层纵向墙骨柱3能够提高墙板的刚度与整体性、设置有墙板内空腔能够提高墙板的保温隔音效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。