高度可调式支撑件的制作方法

本实用新型属于建筑施工领域，尤其涉及一种高度可调式支撑件。

背景技术：

在梁板等砼结构施工中，支撑系统常采用等尺寸的钢管架，但是在安装时往往需要根据不同尺寸进行不同的切割，因而成本高，而且重复使用率低，通用性差。另外，采用单独的钢管支撑，其支撑效果较差。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种通用性较好，可避免大量切割且可重复使用的高度可调式支撑件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：高度可调式支撑件，包括主套管、伸缩杆和嵌固槽垫，主套管的底部设有安装座垫，主套管的顶部设有同轴的内螺纹孔段；伸缩杆的底部设有外螺纹段，并且所述内螺纹孔段与外螺纹段螺纹配合；所述嵌固槽垫设置在伸缩杆的顶端。

进一步的是：还包括调节手柄，所述调节手柄与伸缩杆的中部位置固定连接。

进一步的是：所述嵌固槽垫包括底板，在底板的两侧设有挡边，在挡边中间设有定位柱，所述定位柱与主套管以及伸缩杆三者同轴设置；并且所述底板的底面与伸缩杆的顶端面连接，所述挡边和定位柱均高出底板的上表面。

进一步的是：还包括道木，所述安装座垫安装在道木上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用主套管和伸缩杆，同时通过采用螺纹配合方式，可实现伸缩杆的伸缩调节，进而可调节整个支撑件的高度，这样，可避免应支撑尺寸变化而需要切割支撑件的问题，同时，可使得支撑件的通用性更强，并且可重复使用。另外，通过设置嵌固槽垫，可提高支撑件与被支撑部位的连接关系，进而提高支撑效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为嵌固槽垫的俯视图；

图中标记为：道木1、安装座垫2、主套管3、内螺纹孔段31、伸缩杆4、外螺纹段41、调节手柄5、嵌固槽垫6、挡边61、定位柱62、底板63、被支撑管件7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2中所示，本实用新型所述的高度可调式支撑件，包括主套管3、伸缩杆4和嵌固槽垫6，主套管3的底部设有安装座垫2，主套管3的顶部设有同轴的内螺纹孔段31；伸缩杆4的底部设有外螺纹段41，并且所述内螺纹孔段31与外螺纹段41螺纹配合；通过上述螺纹配合，即可实现伸缩杆4相对于主套管3的伸缩调节，这样可达到根据不同安装尺寸的需求，调节相应的伸缩杆4长度，以满足使用需求；因而可避免对支撑件整体长度的切割；同时也可提高其适用范围。并且，进一步将嵌固槽垫6设置在伸缩杆4的顶端。嵌固槽垫6的作用是用于支撑件与被支撑件之间的有效连接，以提高其支撑效果，如避免打滑等情况发生。

一般情况下，当被支撑件为如图1中所示的类似于管件结构的被支撑管件7时，本实用新型优选设置嵌固槽垫6为如下结构：如图2所示，所述嵌固槽垫6包括底板63，在底板63的两侧设有挡边61，在挡边61中间设有定位柱62，所述定位柱62与主套管3以及伸缩杆4三者同轴设置；并且所述底板63的底面与伸缩杆4的顶端面连接，所述挡边61和定位柱62均高出底板63的上表面。这样，在嵌固槽垫6与被支撑管件7配合时，被支撑管件7可套在定位柱62上，同时其管壁的外侧壁可受到挡板61的限位，这样可尽量避免被支撑管件7的打滑或者脱落的情况，进而可提高支撑效果。当然，相应的嵌固槽垫6的尺寸应当设置为与对应的被支撑管件7的尺寸相对应。

当然，为了便于调节伸缩杆4与主套管3的螺纹配合，进一步可设置调节手柄5，同时将调节手柄5与伸缩杆4的中部位置固定连接；这样，通过转动调节调节手柄5，可起到转动伸缩杆4的目的，进而调节伸缩杆4的伸缩高度，实现调节的目的。

上述本实用新型中所述的安装座垫2，其作用适用于安装固定主套管3以及整个支撑件；一般情况下，可将安装座垫2直接安装到相应的地面上；当然，相应的需要在安装座垫2上设置相应的安装结构，如设置螺钉孔等结构。另外，本发明进一步还可设置道木1，然后将安装座垫2直接安装在道木1上，以起到对支撑件的安装，例如通过在安装座垫2上设置多个螺钉孔，然后通过螺钉直接将安装座垫2固定安装到道木1上。