本实用新型涉及一种金刚石结块平磨锯片，属于切削工具领域领域。
背景技术：
金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于石材，陶瓷等研磨性强材料的加工，金刚石锯片主要由基体与刀头组成，基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象，而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
现有的金刚石刀头通常为矩形块体，在使用时圆周镶嵌在金属基体的外沿构成金刚石锯片，上述结构的金刚石刀头在工作时与被切割物的接触面积大，导致金刚石锯片的切割阻力大、不够锋利，严重影响金刚石锯片的切割效率，排屑效率较低，为此，我们提供了一种金刚石结块平磨锯片。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种金刚石结块平磨锯片，采用箭头型锯齿能够便于排屑，减小了接触面积，提高了磨削的工作效率，具有较高的推广价值，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种金刚石结块平磨锯片，包括内圆盘，其特征在于，所述内圆盘中心处设有安装孔，所述安装孔内壁设有固定环，所述安装孔四周均与设有若干传动孔，所述内圆盘外圆周上设有外圆盘，所述外圆盘两侧均匀等距设有若干锯齿，且所述锯齿为箭头型锯齿，相邻的锯齿之间为凹槽，且所述凹槽为外侧大内侧小的箭头型凹槽。
进一步而言，所述锯齿采用金刚石材质制成。
进一步而言，所述锯齿两边之间的角度为130度-145度之间。
进一步而言，所述锯齿的个数为9-12个。
进一步而言，所述内圆盘与外圆盘之间通过焊接的方式连接。
本实用新型有益效果：该金刚石结块平磨锯片采用箭头型锯齿能够便于排屑，减小了接触面积，提高了磨削的工作效率，具有较高的推广价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种金刚石结块平磨锯片结构图。
图中标号：1、内圆盘；2、安装孔；3、固定环；4、传动孔；5、外圆盘；6、锯齿；7、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种金刚石结块平磨锯片，包括内圆盘1，所述内圆盘1中心处设有安装孔2，所述安装孔2内壁设有固定环3，所述安装孔2四周均与设有若干传动孔4，所述内圆盘1外圆周上设有外圆盘5，所述外圆盘5两侧均匀等距设有若干锯齿6，且所述锯齿6为箭头型锯齿，相邻的锯齿6之间为凹槽7，且所述凹槽7为外侧大内侧小的箭头型凹槽。
更具体而言，所述锯齿6采用金刚石材质制成，硬度高，稳定性强，延长了实用寿命。
更具体而言，所述锯齿6两边之间的角度为130度-145度之间，提高了提升锋利度，提高了磨削的工作效率。
更具体而言，所述锯齿6的个数为9-12个，减少了接触面积。
更具体而言，所述内圆盘1与外圆盘5之间通过焊接的方式连接，增强了内圆盘1与外圆盘5之间的连接。
本实用新型改进于：该金刚石结块平磨锯片采用箭头型锯齿能够便于排屑，减小了接触面积，提高了磨削的工作效率，具有较高的推广价值。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。