一种可调节刻度的切割装置的制作方法

文档序号:11965176阅读:562来源:国知局

本实用新型涉及建筑工具领域,具体为一种可调节刻度的切割装置。



背景技术:

随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

手持切割机也称为石材切割机、云石机。可以用来切割石料,瓷砖,木料等,根据不同的切割材质选用相应的锯片。然而,在一些要求精确度较高的切割过程中,由于切割者无法准确的把握切割的尺寸,影响了切割质量,同时浪费了材料,加大了投资的成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可调节刻度的切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节刻度的切割装置,包括主体,所述主体右侧安装有锯片,所述主体中部设置有手持部,所述锯片顶部设置有保护罩,所述锯片与主体之间设置有隔板,所述隔板左右两端设置有凹槽,所述凹槽内壁设置有刻度,所述凹槽上固定安装有挡板,所述挡板横穿锯片,所述挡板中部设置有通槽,所述主体左端设置有散热网。

进一步地,所述手持部内侧中部设置有开关。

进一步地,所述通槽的长度与锯片截面直径相等。

进一步地,所述挡板与凹槽相交处设置有固定块。

进一步地,所述保护罩通过螺母固定在隔板上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型的一种可调节刻度的切割装置,通过在隔板处设置凹槽,并通过移动挡板调节切割的深度,提高了切割的质量,节约了投资成本,同时给工作人员带来了极大的方便,提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图,

其中,1、主体,2、手持部,3、隔板,4、保护罩,5、锯片,6、开关,7、凹槽,8、挡板,9、刻度,10、通槽,11、散热网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种可调节刻度的切割装置,包括主体1,所述主体1右侧安装有锯片5,所述主体1中部设置有手持部2,所述锯片5顶部设置有保护罩4,所述锯片5与主体之间设置有隔板3,所述隔板3左右两端设置有凹槽7,所述凹槽7内壁设置有刻度9,所述凹槽7上固定安装有挡板8,所述挡板8横穿锯片5,所述挡板8中部设置有通槽10,所述主体1左端设置有散热网11。

所述手持部2内侧中部设置有开关6。

所述通槽10的长度与锯片5截面直径相等。

所述挡板8与凹槽7相交处设置有固定块。

所述保护罩4通过螺母固定在隔板3上。

综上所述,本实用新型通过在隔板3处设置凹槽7,并通过移动挡板8调节切割的深度,提高了切割的质量,节约了投资成本,同时给工作人员带来了极大的方便,提高了工作人员的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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