一种印刷电路板焊接托板的制作方法
【专利摘要】一种印刷电路板焊接托板，它涉及电子装联【技术领域】。支撑外框的四条边上均设有调节刻度，支撑外框的上边框的内侧及左边框的内侧均设有数个活动压紧装置，横向支撑梁和纵向支撑梁通过支撑外框内侧的轨道与支撑外框活动连接，横向支撑梁和纵向支撑梁上均设有固定压紧装置。它结构简单，操作更方便，解决了使用过程中装夹的问题，还可以用于不同尺寸的印刷电路板，可以提高加工质量，提高成品率，降低返修及返工的几率，提高生产效率。
【专利说明】一种印刷电路板焊接托板
[0001]【技术领域】:
本发明涉及电子装联【技术领域】，具体涉及一种印刷电路板焊接托板。
[0002]【背景技术】:
随着电子装联技术的发展，大尺寸印制电路板越来越多，变形的可能性较大，原因是在焊接时，预热和焊接时熔融状态的材料会加热印制电路板，使得支撑力不足。
[0003]现有的托板缺乏兼容性，在设计与制造的过程中需针对性的分开完成，增加的设计与制造的成本，且目前使用的托板结构复杂，加工难度大，且在使用过程中使用铆钉固定，铆钉的松紧难以把握，这样会影响加工质量。
[0004]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种印刷电路板焊接托板，它结构简单，操作更方便，解决了使用过程中装夹的问题，还可以用于不同尺寸的印刷电路板，可以提高加工质量，提高成品率，降低返修及返工的几率，提高生产效率。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它包含支撑外框1、调节刻度2、横向支撑梁3、纵向支撑梁4、固定压紧装置5、轨道6和活动压紧装置7 ;支撑外框I的四条边上均设有调节刻度2，支撑外框I的上边框的内侧及左边框的内侧均设有数个活动压紧装置7，横向支撑梁3和纵向支撑梁4通过支撑外框I内侧的轨道6与支撑外框I活动连接，横向支撑梁3和纵向支撑梁4上均设有固定压紧装置5。
[0006]所述的横向支撑梁3和纵向支撑梁4可根据实际操作情况通过轨道6调节它们与活动压紧装置7之间的距离，以满足不同规格电路板的需求。
[0007]所述的固定压紧装置5使被夹在横向支撑梁3和纵向支撑梁4上的电路板受力均匀，且压力始终，从而保证了生产质量。
[0008]本发明操作时，根据实际应用的电路板的小，调节横向支撑梁3和纵向支撑梁4与活动压紧装置7之间的距离，其中活动压紧装置7可以根据需要在支撑外框I的内侧任意移动，以便增强装夹的稳定性和紧固性，从而提高生产效率。
[0009]本发明结构简单，操作更方便，解决了使用过程中装夹的问题，还可以用于不同尺寸的印刷电路板，可以提闻加工质量，提闻成品率，降低返修及返工的几率，提闻生广效率。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图。
[0011]【具体实施方式】:
参照图1，本具体实施采用以下技术方案:它包含支撑外框1、调节刻度2、横向支撑梁
3、纵向支撑梁4、固定压紧装置5、轨道6和活动压紧装置7 ;支撑外框I的四条边上均设有调节刻度2，支撑外框I的上边框的内侧及左边框的内侧均设有数个活动压紧装置7，横向支撑梁3和纵向支撑梁4通过支撑外框I内侧的轨道6与支撑外框I活动连接，横向支撑梁3和纵向支撑梁4上均设有固定压紧装置5。
[0012]所述的横向支撑梁3和纵向支撑梁4可根据实际操作情况通过轨道6调节它们与活动压紧装置7之间的距离，以满足不同规格电路板的需求。[0013]所述的固定压紧装置5使被夹在横向支撑梁3和纵向支撑梁4上的电路板受力均匀，且压力始终，从而保证了生产质量。
[0014]本具体实施操作时，根据实际应用的电路板的小，调节横向支撑梁3和纵向支撑梁4与活动压紧装置7之间的距离，其中活动压紧装置7可以根据需要在支撑外框I的内侧任意移动，以便增强装夹的稳定性和紧固性，从而提高生产效率。
[0015]本具体实施结构简单，操作更方便，解决了使用过程中装夹的问题，还可以用于不同尺寸的印刷电路板，可以提高加工质量，提高成品率，降低返修及返工的几率，提高生产效率。
【权利要求】
1.一种印刷电路板焊接托板，其特征在于它包含支撑外框(I)、调节刻度(2)、横向支撑梁(3)、纵向支撑梁(4)、固定压紧装置(5)、轨道(6)和活动压紧装置(7);支撑外框(I)的四条边上均设有调节刻度(2)，支撑外框(I)的上边框的内侧及左边框的内侧均设有数个活动压紧装置(7)，横向支撑梁(3)和纵向支撑梁(4)通过支撑外框(I)内侧的轨道(6)与支撑外框(I)活动连接，横向支撑梁(3)和纵向支撑梁(4)上均设有固定压紧装置(5)。
【文档编号】H05K3/34GK103857200SQ201210511539
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月4日 优先权日:2012年12月4日
【发明者】杨东明 申请人:昆山平成电子科技有限公司