切割工具的制作方法

本实用新型涉及一种切割工具，具体涉及一种石材切割机。

背景技术：

台立式的石材切割机作为一种用于切割瓷砖、大理石等物体的切割工具受到用户的广泛青睐。这种切割工具通常包括：水盆、切割头、框架、工作台和支架等。其中，框架通常设置在水盆所围绕的空间内，但是现有的框架与支架通常构成固定连接，这样，当用户长期不使用切割工具时，不便于将框架自支架上拆卸下来，从而不利于切割工具的存储和运输。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够方便快捷的实现框架与支架的连接和拆卸的切割工具。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种切割工具，包括：切割头、框架、水盆、支架、工作台、安装架、夹持装置、活动件、偏压元件和操作件；切割头包括可转动的切割件，框架用于支撑切割头，水盆用于储水，支架用于支撑水盆，工作台用于放置待切割的物体，安装架与框架构成固定连接，夹持装置包括可转动的连接至安装架的夹爪，活动件与框架构成能沿第一直线方向在锁定夹爪的转动的第一位置和释放夹爪的转动的第二位置之间切换的活动连接，偏压元件偏压活动件朝向第一位置活动，操作件在被用户操作时驱动活动件朝向第二位置活动；支架包括在活动件处于第一位置时能被夹持装置夹持且在活动件处于第二位置时能被夹持装置释放的被夹持件。

进一步地，活动件活动的第一直线方向垂直于夹爪的转轴方向。

进一步地，夹爪的数目为2，两个夹爪对称的设置在一个位于它们两者之间的对称平面的两侧；对称平面还平行于活动件活动的第一直线方向。

进一步地，在一个垂直于对称平面的方向上，活动件设置在两个夹爪之间。

进一步地，夹爪包括：夹持部和接触部；夹持部用于夹持被夹持件，接触部在与活动件处于第一位置时与活动件接触。

进一步地，被夹持件为圆柱杆；夹持部包括能与圆柱杆配合的圆弧面。

进一步地，切割工具还包括：滑动销和楔形块；滑动销与框架构滑动连接，楔形块与滑动销构成固定连接；楔形块形成有第一楔形面；活动件形成有能与第一楔形面配合的第二楔形面；切割工具还包括在操作件被用户操作时驱动滑动销相对框架滑动的驱动件。

进一步地，滑动销相对框架滑动的方向还垂直于活动件活动的第一直线方向。

进一步地，框架包括：一对横梁和一对纵梁；一对横梁中的一个支撑切割头，一对纵梁分别连接在一对横梁之间；其中，操作件设置在纵梁上；操作件还包括在用户握持纵梁时能同时被用户握持该纵梁的手接触到的操作部；其中，操作部相对框架至少部分露出。

进一步地，在垂直于工作台的方向上，水盆至少部分设置在框架和支架之间；水盆还形成有贯穿水盆的通孔；安装架至少部分穿过通孔。

在该切割工具中，用户无需使用其它辅助工具即能够方便快捷的实现框架与支架的连接和拆卸，从而便于切割工具的存储和运输。

附图说明

图1是切割工具的立体结构图；

图2是图1中的支架的结构示意图；

图3是图1中的框架、水盆和被夹持件连接成一个整体时的结构示意图；

图4是图3中的框架与被夹持件连接在一起时的结构示意图；

图5是图3所示结构的爆炸图；

图6是图5中部分结构的放大结构图；

图7是图6所示结构的爆炸图；

图8是图6中的安装架的结构示意图；

图9是图6中部分结构的进一步放大的结构图；

图10是图9所示结构的剖面图；

图11是活动件处于第一位置时的结构示意图；

图12是活动件处于第二位置时的结构示意图；

图13是图6中的操作件、驱动件和滑动销的结构示意图；

图14是图6中的滑动销、楔形块和活动件的结构示意图；

图15是图14所示结构的剖面图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

图1所示的切割工具100包括：水盆11、框架12、工作台13、切割头14和支架15。其中，该切割工具100具体可以为石材切割机，可以用来切割瓷砖、大理石等物体。

水盆11用于存储给切割头14冷却用的水，为了存储冷却用的水，水盆11形成有储水区域。如图3和图4所示，结构上，水盆11呈矩形结构，水盆11包括底壁111和侧壁112，侧壁112以围绕的形式设置在底壁111的边缘，侧壁112围绕底壁111形成以上所说的储水区域。这样，切割工具100在切割过程中，水盆11内存储的水能够对切割头14进行及时散热，且储水区域还能够接收自切割头14上喷溅下来的水，从而能够避免弄脏地面，保证了清洁卫生，再者水盆11形成的储水区域还能够接收切割过程中所产生的废屑。

框架12位于水盆11上方，并被设置在侧壁112围绕而成的区域内。框架12还用于支撑切割头14，如图1所示，在框架12上设置有支撑臂16，通过支撑臂16分别与框架12和切割头14的连接，使得切割头14被间接的支撑在框架12上。

需要说明的是，本实用新型所说的“上方”、“下方”指的是一个零件或者结构相对另一个零件或者结构的位置，而并不限制于严格意义上的垂直向上、垂直向下。

工作台13用于放置待切割的物体，工作台13的上方形成有工作平面，工作台13的下方结合至框架12，具体而言，工作台13可滑动的安装至框架12，例如可以在工作台13和框架12之间设置有用于使得工作台13能相对框架12滑动的导轨17，从而便于物体朝向切割头14移动，进而便于用户的切割操作。

切割头14设置在工作台13的上方，具体可以安装在框架12上。切割头14可以包括：用于切割物体的切割件141，切割件141能以一个穿过自身的轴线为轴转动。切割件141可以为圆形锯片，对于石材切割机而言，切割件141进一步可以为能切割瓷砖、大理石等的锯片。

支架15用于支撑水盆11，使得整个切割工具100被稳定的放置在地面上。在本实施例中，在垂直于工作台13的方向上，水盆11还至少部分设置在框架12和支架15之间。

如图2所示，支架15包括：支撑腿151和被夹持件152。如图3至图7所示，切割工具100还包括：安装架18、夹持装置19、活动件21、偏压元件22和操作件23。

如图1和图2所示，支架15可以包括多个支撑腿151，多个支撑腿151之间可以相互交叉以使得切割工具100被稳定的放置在地面上。被夹持件152连接在两个支撑腿151之间，具体而言，被夹持件152可以为圆柱杆。

如图3至图7所示，安装架18与框架12构成固定连接，其用于安装夹持装置19。夹持装置19包括夹爪191，夹爪191可转动的安装至安装架18上，通过夹爪191相对安装架18的转动使得夹爪191能够夹紧被夹持件152或者释放被夹持件152。活动件21与框架12构成能沿第一直线101方向的活动连接，且在活动件21相对框架12沿第一直线101方向活动时至少能在锁定夹爪191的转动的第一位置和释放夹爪191的转动的第二位置之间切换。其中，活动件21与框架12构成活动连接可以指的是活动件21直接连接至框架12，也可以是活动件21间接的连接至框架12，只要是活动件21是与框架12构成一个能一起移动的整体均可以理解成活动件21与框架12连接。偏压元件22能够偏压活动件21朝向第一位置活动。其中，偏压元件22可以直接与活动件21接触以偏压活动件21，或者也可以间接的产生一个能使得活动件21具有朝向第一位置活动的趋势的偏压力。操作件23用于供用户操作，且在操作件23被用户操作时能驱动活动件21朝向第二位置活动，其中，操作件23驱动活动件21的方式也没有被限制，只要在操作件23被用户操作时活动件21能朝向第二位置活动均属于本实用新型的保护范围。而以上所说的被夹持件152能够在活动件21处于第一位置时被夹持装置19夹持且在活动件21处于第二位置时能被夹持装置19释放。

这样，当用户操作操作件23时，活动件21被驱动朝向第二位置活动，而在活动件21处于第二位置时，夹爪191相对安装架18的转动被释放，从而夹爪191释放被夹持件152，也即是说，此时框架12与支架15的连接是被释放的；而当用户停止对操作件23的操作时，在偏压元件22的作用下，活动件21活动至第一位置，此时夹爪191相对安装架18的转动被锁定，从而夹爪191能够夹紧被夹持件152，进而使得框架12与支架15构成固定连接。

因此，当用户需要将框架12安装至支架15上时，用户只需要先操作操作件23使得夹爪191能够相对安装架18转动，这时用户可以将被夹持件152设置在夹持装置19的适当位置，但是此时的被夹持件152是没有被夹持装置19夹紧的，这时只要用户停止对操作件23的操作，在偏压元件22和活动件21的作用下，夹持装置19即能够夹持住被夹持件152，从而实现框架12与支架15的连接。同样的，当需要拆卸框架12时，用户只需要再次操作操作件23，这时夹持装置19释放被夹持件152，然后用户使得夹持装置19与被夹持件152脱离，即能够实现框架12与支架15的脱离。

本实用新型中，通过用户直接对操作件23进行操作即能够快捷的实现框架12与支架15的连接和分离，方便了用户的操作；而且框架12是直接连接至支架15上，这使得整个切割工具100的结构稳定性好；再者框架12与支架15的连接是可拆卸的，这样，用户在长期不使用切割工具100时，可以将切割工具100分解成多个部分，从而便于存储和运输。

具体而言，如图4和图5所示，框架12包括：一对横梁121和一对纵梁122，其中，一对横梁121可以相互平行设置，一对纵梁122也可以相互平行设置。具体而言，如图1、图4和图5所示，支撑臂16设置在一对横梁121中的一个上，这使得该横梁121能用于支撑切割头14。一对纵梁122分别连接在一对横梁121之间，纵梁122还可以与横梁121相互垂直。其中，横梁121和纵梁122构成的整体还能够形成有容纳槽123，该容纳槽123向下敞开。

如图3至图8所示，安装架18固定安装至框架12的横梁121的端部，安装架18还可以部分嵌入至容纳槽123内。在一个平行于第一直线101的平面上，安装架18在该平面上的投影呈现出一个U字型结构。具体而言，安装架18包括：形成了U字型结构底边的底面部181和形成了U字型结构两个侧边的侧面部182。其中，底面部181用于使得安装架18固定安装至框架12上，侧面部182用于可转动的安装夹爪191。在底面部181处还形成有一个缺口183，该缺口183用于部分容纳处于第一位置时的活动件21。

另外，如图3至图8所示，水盆11上还形成有能贯穿水盆11上下的通孔113，该通孔113的位置对应于安装架18的位置，这样，与框架12固定连接的安装架18能够部分穿过通孔113伸入到水盆11的下方，从而能够使得与安装架18连接的夹爪191也穿过通孔113与被夹持件152接触。这样通过安装架18穿过水盆11上形成的通孔113的方式将框架12与支架15构成连接，还能够使得框架12、水盆11以及支架15三者连接为一个整体，从而提高了切割工具100的稳定性。

如图4至图10所示，夹持装置19可以包括两个夹爪191，两个夹爪191对称的设置在一个位于它们两者之间的对称平面102的两侧，该对称平面102还与活动件21活动的第一直线101相互平行。具体而言，每个夹爪191分别通过一个转动轴24可转动的安装在安装架18上，其中，转动轴24的两端分别与安装架18的两个侧面部182连接，每个夹爪191均设置在两个侧面部182之间。另外，在沿垂直于对称平面102的方向上，两个夹爪191还分别设置在安装架18所形成的缺口183的两侧，安装架18的缺口183自身也关于对称平面102对称。对于每一个夹爪191而言，其包括夹持部191a和接触部191b，夹持部191a用于夹持被夹持件152，接触部191b用于与活动件21配合。在夹爪191相对安装架18转动以释放被夹持件152时，两个夹爪191的接触部191b能够朝向彼此靠近的方向活动，而两个夹爪191的夹持部191a能够朝向彼此远离的方向活动。为了与被夹持件152实现更好的配合，夹持部191a还包括一段圆弧面，通过圆弧面与圆柱杆的配合，能够使得被夹持件152被稳定的夹持在两个夹爪191之间。

活动件21为一个能沿第一直线101方向上下移动的活动块。活动件21活动的第一直线101方向还垂直于夹爪191相对安装架18转动的转轴方向，且活动件21活动的第一直线101方向还平行于两个夹爪191之间的对称平面102。具体而言，如图8至图12所示，活动件21在沿第一直线101方向活动时，其能活动至使得其自身部分嵌入至安装架18的缺口183中的位置，此时活动件21所处的位置可以理解为以上所说的第一位置，活动件21还能够活动至使其自身完全脱离安装架18的缺口183的位置，此时活动件21所处的位置可以理解为以上所说的第二位置。

如图7至图12所示，为了使得活动件21在第一位置时能够锁定夹爪191的转动，活动件21还形成有一对能分别与两个夹爪191的接触部191b接触的止挡平面211，止挡平面211平行于夹爪191的对称平面102。对应的，安装架18所形成的缺口183的边缘也平行于止挡平面211，且缺口183沿垂直于对称平面102的方向上的尺寸可以与两个止挡平面211之间的距离相等，从而当活动件21位于第一位置时，两个夹爪191的边缘也能够与缺口183的边缘对齐。这样，当活动件21位于第一位置时，接触部191b能够与活动件21的止挡平面211接触，这使得两个夹爪191的接触部191b不能朝向彼此靠近的方向活动，从而至少限制了夹爪191相对安装支架15的转动，进而使得此时位于两个夹爪191之间的被夹持件152被夹持。

偏压元件22为能产生偏压力的螺旋弹簧，偏压力的方向平行于第一直线101方向。具体而言，该偏压元件22所对应的螺旋弹簧沿平行于第一直线101方向设置，其两端分别抵持活动件21和框架12，从而偏压元件22能够偏压活动件21向下运动至第一位置。

如图4至图7所示，操作件23与框架12构成活动连接，具体而言，操作件23设置在纵梁122上并与纵梁122构成滑动连接。其中，操作件23设置在纵梁122上时还包括部分露出框架12的操作部231，操作部231用于与用户的手接触。当用户握持纵梁122时，用户的握持该纵梁122的手还能够同时与操作部231接触。这样，当用户需要拆装框架12时，只要握持纵梁122同时按压操作部231，即能在实现框架12与支架15的脱离配合的同时还能通过握持纵梁122将整个框架12从支架15上拿开，从而能够一步实现框架12与支架15的分离，进一步方便了用户的操作，而且操作起来也更加快捷。

作为一种方案，切割工具100还包括：驱动件25、滑动销26和楔形块27，通过它们可以实现在用户操作操作件23时，活动件21能沿第一直线101朝向第二位置活动；进一步地，切割工具100还包括弹簧28和弹片29，该弹簧28用于释放活动件21沿第一直线101方向的活动从而能够允许偏压元件22偏压活动件21朝向第一位置活动，弹片29用于在活动件21处于第一位置时使得两个夹爪191能够夹紧被夹持件152。

其中，驱动件25用于在操作件23被用户操作时驱动滑动销26相对框架12滑动。如图7和图13所示，驱动件25包括：主动部和从动部，其中，主动部与操作件23构成连接，从动部与滑动销26构成连接。这样，当用户操作操作件23时，主动部随操作件23一并相对框架12活动，主动部带动从动部也相对框架12活动，从动部又驱动滑动销26相对框架12滑动。具体而言，驱动件25为一个弯折杆，弯折杆包括：第一段251、第二段252和第三段253，第一段251形成了驱动件25的主动部，第三段253形成了驱动件25的从动部，第二段252连接在第一段251和第二段252之间。其中，第一段251和第三段253相互平行，第一段251可以被部分卡接在操作件23内，第三段253部分插入滑动销26上形成的插孔中，第二段252分别和第一段251、第三段253倾斜相交。对于整个驱动件25而言，其可以包括：一个第一段251、两个分别设置在第一段251两端的第二段252和分别与两个第二段252连接的第三段253。其中，弯折杆的第一段251、一个第二段252和一个第三段253还可以构成一个Z字形结构。

如图7至图13所示，滑动销26与框架12构成滑动连接，滑动销26在驱动件25的从动部的作用下能够沿垂直于对称平面102的第二直线103方向相对框架12滑动，该第二直线103方向还与活动件21活动的第一直线101方向相互垂直。

如图14和图15所示，楔形块27与滑动销26构成固定连接，也即是说，滑动销26能带动楔形块27一并沿第二直线103方向滑动，这样，楔形块27滑动的方向与活动件21活动的第一直线101方向是相互垂直的。为了使得楔形块27沿第二直线103滑动时能使得活动件21沿第一直线101方向活动，楔形块27形成有第一楔形面271，对应的，活动件21形成有与第一楔形面271配合的第二楔形面212，这样通过第一楔形面271与第二楔形面212的配合能够将楔形块27沿第二直线103的运动转化成活动件21沿第一直线101方向的运动。

在用户操作操作件23时，楔形块27驱动活动件21朝向远离安装架18的缺口183的第二位置活动，而当用户停止对操作件23的操作，为了释放活动件21沿第一直线101方向的活动以使得偏压元件22能够偏压活动件21向第一位置活动，在滑动销26上还套装有以上所说的弹簧28，该弹簧28能够在用户停止对操作件23的操作时驱动滑动销26和楔形块27所构成的整体朝向释放活动件21活动的位置滑动。

如图7、图9至图12所示，弹片29与安装架18一并安装至框架12上，弹片29的数目可以为2，两个弹片29分别设置在两个夹爪191所构成的整体的两侧并分别与这两个夹爪191接触，这样，当活动件21处于第一位置时，两个弹片29能够分别偏压两个夹爪191使得它们两者朝向彼此靠近，从而能够夹紧位于它们两者之间的被夹持件152。

以上具体介绍了一组活动件21、安装架18以及夹持装置19的结构，对于整个切割工具100而言，其可以包括四组这样的结构，其中两组相互配合用于使得框架12沿其横梁121延伸方向上的一端被安装在一个被夹持件152上，另外两组相互配合用于使得框架12沿其横梁121方向上的另外一端被安装在另一个被夹持件152上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。