一种模具连接装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种模具连接装置。

背景技术：

现有技术中，建筑模具的两个边模之间一般采用螺栓连接，这种连接方式在安装和拆卸上需要专用工具，非常不便，同时操作时间长、难度大且效率低。为此，有必要设计一种新型的模具连接装置来克服上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单且操作方便的模具连接装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种模具连接装置，用于连接第一边模和第二边模，所述第一边模和第二边模上分别设有第一连接板和第二连接板，所述模具连接装置包括设于第一连接板上的第一卡槽，设于第二连接板上的第二卡槽，以及卡接于所述第一卡槽和第二卡槽之间的卡紧件。

进一步地，所述卡紧件包括本体，以及设于本体上的卡紧槽，所述卡紧槽包括位于内侧的第一直线段和位于外侧的第一倾斜段，所述第一倾斜段的截面形状为喇叭状，且位于第一直线段的卡紧槽宽度等于第一连接板和第二连接板的厚度之和。

进一步地，在所述卡紧件上还设有拆卸孔。

进一步地，所述第一卡槽和第二卡槽的结构一致，均包括位于内侧的第二直线段和位于外侧的第二倾斜段，且所述第二倾斜段的截面形状为喇叭状。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用边模的两个连接板上开设卡槽，通过卡接件卡在两个卡槽之间来实现两个边模的连接，这种连接方式无需专用的工具进行安装和拆卸，且操作方便、效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述模具连接装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述模具连接装置中第一连接板和第二连接板的结构示意图。

图3是本实用新型所述模具连接装置中卡接件的结构示意图。

附图标记说明：1、第一边模，2、第二边模，3、第一连接板，4、第二连接板，5、第一直线段，6、第一倾斜段，7、卡紧件，8、第二直线段，9、第二倾斜段，10、拆卸孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图3所示，本实用新型提供一种模具连接装置，用于连接第一边模1和第二边模2，所述第一边模1和第二边模2上分别设有第一连接板3和第二连接板4，所述模具连接装置包括设于第一连接板3上的第一卡槽，设于第二连接板4上的第二卡槽，以及卡接于所述第一卡槽和第二卡槽之间的卡紧件7。

具体的，所述卡紧件7包括本体，以及设于本体上的卡紧槽，所述卡紧槽包括位于内侧的第一直线段5和位于外侧的第一倾斜段6，所述第一倾斜段6的截面形状为喇叭状。

且位于第一直线段5的卡紧槽宽度等于第一连接板3和第二连接板4的厚度之和，在+1mm范围之内均可，即采用间隙配合方式，+1mm是模具允许的误差范围。

本实用新型在使用时，将卡紧件7的卡紧槽对准第一连接板3和第二连接板4上的两个卡槽，由于第一倾斜段6的作用，位于第一直线段5的卡紧槽可轻松的卡接在第一连接板3和第二连接板4之间，这样即可实现两个边模的连接。

为了便于拆卸，本实用新型在所述卡紧件7上还设有拆卸孔10。在需要拆卸时，可采用任意工具(只要能穿过拆卸孔10)即可翘起卡紧件7以实现拆卸。

参阅图2所示，为了更好的实现安装，所述第一卡槽和第二卡槽的结构一致，均包括位于内侧的第二直线段8和位于外侧的第二倾斜段9，且所述第二倾斜段9的截面形状为喇叭状，第二倾斜段9的作用是为了方便卡紧件7的卡入。

通过本实用新型的实施，由于在边模的两个连接板上开设卡槽，通过卡接件卡在两个卡槽之间来实现两个边模的连接，这种连接方式无需专用的工具进行安装和拆卸，且操作方便、效率高。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改(例如仅改变尺寸的大小、或模具的应用领域等)，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。