本实用新型属于一种建筑结构技术，具体涉及到一种钢筋桁架楼承板施工技术。
背景技术：
在房屋建设过程中，采用传统现场浇筑混凝土的施工方式，容易造成劳动力需求大、建筑建设成本高、建设周期长等缺点。近几年，应国家政策要求和建筑绿色发展需求，逐渐形成了装配式住房的建筑模式，即在工厂车间预制装配式住房所需的混凝土墙板，运输至施工现场进行吊装安装。为了提高预制混凝土墙板的强度，本实用新型提供了一种钢筋桁架楼承板施工技术，其设计简单，实现了机械化生产，各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求。结构稳定，施工方便，降低成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提出一种钢筋桁架，该钢筋桁架可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求，且施工方便，成本低，生产进度快。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：钢筋桁架，其特征在于：包括底模、下弦杆、上弦杆、腹杆钢筋及竖钢筋和支座水平钢筋，所述底模通过镀锌钢板代替施工模板楼板，直接将下弦杆、上弦杆、腹杆钢筋及竖钢筋和支座水平钢筋铺设在底模上，将底模依次扣合，钢筋排列均匀，使上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，再将支座竖筋与梁上翼缘点焊，焊接栓钉，钢筋绑扎，然后进行少量的钢筋安装工程，便可浇筑混凝土，形成钢筋桁架混凝土现浇板。
本实用新型的有益效果：通过镀锌钢板代替施工模板楼板，施工时，直接将钢筋桁架楼承板铺设在钢梁上，板边依次扣合，钢筋排列均匀，再将支座竖筋与梁上翼缘点焊，焊接栓钉，钢筋绑扎，然后进行少量的钢筋安装工程，便可浇筑混凝土，形成钢筋桁架混凝土现浇板。当浇筑混凝土形成楼板后，钢筋桁架楼承板将钢筋桁架与镀锌钢筋焊接成整体，使上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，该板刚度大、强度高，抗震性能好、防水性能高，节省钢板使用量，减少楼板的设计厚度；节省现场钢筋绑扎的数量，提高了生产进度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：
实施例：参见附图1，钢筋桁架，包括底模1、下弦杆2、上弦杆3、腹杆钢筋4及竖钢筋5和支座水平钢筋6，所述底模通过镀锌钢板代替施工模板楼板，直接将下弦杆2、上弦杆3、腹杆钢筋4及竖钢筋5和支座水平钢筋铺设在底模上，将底模依次扣合，钢筋排列均匀，使上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，再将支座竖筋与梁上翼缘点焊，焊接栓钉，钢筋绑扎，然后进行少量的钢筋安装工程，便可浇筑混凝土，形成钢筋桁架混凝土现浇板。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。