一种角钢桁架冲压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种角钢桁架冲压装置，包括机架、工作台、冲压机构和底部模板，所述冲压机构设置在机架的上方，底部模板设置在工作台上，所述底部模板呈45°倾角，其两端设有倒U形加紧固定装置，在冲压机构的底部设有与底部模板平行的冲压头，待加工角钢放置在底部模板上，两端通过倒U形加紧固定装置固定，施加于角钢上端平行分力将角钢的一边挤压至与另一边平行。本实用新型采用45°倾斜设置的冲压头和底部模板相互配合，实现角钢压扁作业的机械操作，有效提高了加工效率，加工的精度大幅提高，提高了压扁操作的稳定性，降低了压扁过程中因断裂等产生的废品，具有结构简单、操作灵活便捷、机械化操作、人工成本的优点。
【专利说明】一种角钢桁架冲压装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种角钢桁架的冲压装置，属于机械加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 角钢铁塔是输电线路的主要中转设备，主要由若干角钢通过螺栓相互连接而成。 角钢铁塔的连接方式一种较为常见的形式是将角钢的两端或中部进行火曲压扁（如图3所 示)，然后通过角钢压扁的端部或中部以实现与相互交叉的角钢通过螺栓进行连接，形成格 构式的输电铁塔。实现角钢压扁变形的方法主要包括氧炔焰加热变形和加热炉加热变形方 式，通过氧炔焰加热角钢的侧肢或者通过加热炉对侧肢进行加热，待达到一定温度之后，采 用人工锤击的方法对加热后的侧肢进行捶打，使其产生火曲，进而形成压扁部，达到压扁变 形的目的。但是，上述现有方法进行加工存在一些问题：首先，采用人工进行，其加工效率低 下，误差和精度较低；其次，采用氧炔焰进行加工时，虽然受热部位容易控制，但存在加热不 均的问题，容易导致材质的破坏；另一方面，采用加热炉进行加热时，由于加热炉的加热面 积较大，导致火曲部位大面积受热，火曲变形不容易控制，压扁后容易出现端部整体扭曲等 质量瑕疵。现有技术中披露了申请号为201310039707. 9、名称为"一种角钢的压扁装置"， 但这个装置的技术方案结构较为复杂。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单 的角钢桁架冲压装置。
[0004] 为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种角钢桁架冲压装置，包括机架、工作 台、冲压机构和底部模板，所述冲压机构设置在机架的上方，底部模板设置在工作台上，所 述底部模板呈45°倾角，其两端设有倒U形加紧固定装置，在冲压机构的底部设有与底部 模板平行的冲压头，待加工角钢放置在底部模板上，两端通过倒U形加紧固定装置固定，施 加于角钢上端平行分力将角钢的一边挤压至与另一边平行。
[0005] 所述冲压机构通过液压结构带动。
[0006] 所述冲压头两端为弧形结构。
[0007] 有益效果：本实用新型采用45°倾斜设置的冲压头和底部模板相互配合，整个压 扁过程中由点接触逐步过渡到面接触，实现角钢压扁作业的机械操作，有效提高了加工效 率，使得加工的精度大幅提1?，进而提1? 了加工出的角钢的质量，提1? 了压扁操作的稳定 性，降低了压扁过程中因断裂等产生的废品，具有结构简单、操作灵活便捷、机械化操作、人 工成本的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本实用新型的结构示意主视图；
[0009] 图2为本实用新型的结构示意左视图；
[0010] 图3为角钢桁架的结构示意图。
[0011] 图中：1机架、2工作台、3冲压机构、4底部模板、5固定装置、6冲压头、7角钢。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
[0013] 图1所示为本实用新型的结构示意主视图。
[0014] 图2所示为本实用新型的结构示意左视图。
[0015] 本实用新型包括机架1、工作台2、冲压机构3和底部模板4,所述冲压机构3设置 在机1架的上方，底部模板4设置在工作台2上，所述底部模板4呈45°倾角设置。
[0016] 所述底部模板4两端设有倒U形固定装置5,操作方便，可对角钢7进行双向定位， 保证作业中角钢7不发生错位。
[0017] 在冲压机构3的底部设有与底部模板4平行的冲压头6,待加工角钢7放置在底部 模板4上，两端通过倒U形加紧固定装置5固定，施加于角钢7上端平行分力将角钢7的一 边挤压至与另一边平行。
[0018] 所述冲压机构3通过液压结构带动。
[0019] 所述冲压头6两端为弧形结构，通过圆弧实现平滑过渡，不会对角钢7的角刚肢接 触点产生较大冲击，避免出现撕拉裂纹，防止对角钢7造成损伤，进而提高压扁后工件的质 量。
[0020] 本实用新型的操作方法和工作原理：
[0021] 进行压扁作业时，首先将待加工角钢7的两端插入底部模板4两端的倒U形加紧 固定装置5,从而将所述角钢7固定；然后驱动冲压机构3,冲压机构3向设置于冲压机构3 下端的冲压头6施力、不断挤压角钢7的一侧面，直至压紧贴合在另一侧面，从而将该侧面 压扁。
[0022] 本实用新型采用45°倾斜设置的冲压头和底部模板相互配合，整个压扁过程中由 点接触逐步过渡到面接触，实现角钢压扁作业的机械操作，有效提高了加工效率，使得加工 的精度大幅提高，进而提高了加工出的角钢的质量，提高了压扁操作的稳定性，降低了压扁 过程中因断裂等产生的废品，具有结构简单、操作灵活便捷、机械化操作、人工成本的优点。
[0023] 本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内 或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。
【权利要求】
1. 一种角钢桁架冲压装置，其特征在于：包括机架（1)、工作台（2)、冲压机构（3)和底 部模板（4)，所述冲压机构（3)设置在机架（1)的上方，底部模板（4)设置在工作台（2)上， 所述底部模板（4)呈45°倾角，其两端设有倒U形加紧固定装置（5)，在冲压机构（3)的底 部设有与底部模板（4)平行的冲压头（6)，待加工角钢（7)放置在底部模板（4)上，两端通过 倒U形加紧固定装置（5)固定，施加于角钢（7)上端平行分力将角钢（7)的一边挤压至与另 一边平行。
2. 根据权利要求1所述的角钢桁架冲压装置，其特征在于：所述冲压机构（3)通过液压 结构带动。
3. 根据权利要求1或2所述的角钢桁架冲压装置，其特征在于：所述冲压头（6)两端为 弧形结构。
【文档编号】B21D22/02GK203886993SQ201420153769
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】曹发明, 丁长显, 丁亮, 聂建伟 申请人:山东华安铁塔有限公司