一种环保的砌砖切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种砌砖生产设备领域，特别涉及一种环保的砌砖切割装置。

背景技术：

蒸压加气混凝土通常是用机械方法将硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂混合搅拌形成浆料后浇注成型，再经过静停初养、蒸压养护等工序后形成最终产品，由于由浇注、发气膨胀而形成的坯体体积较大，不利于最终产品的施工，要达到所要求的外形尺寸，必须于最终形成产品前对坯体进行分割加工。

授权公告号为CN203031743U、申请日为2013年1月24日的中国专利公开了一种蒸压加气混凝土砌块的切割装置，包括横向切割机、纵向切割机、切割平台和切割机轨道，切割平台固定安装在轨道内侧地基上，轨道沿切割平台纵向延伸布置，沿切割平台纵向两端轨道上分别设置有可以同时停放横向切割机和纵向切割机的准备工位和可以停放纵向切割机的置换工位。本实用新型运行稳定性高，不需反复定位，可以有效提高产品的切割精度和切割效率，且坯体的进料工位和出料工位均在切割平台上，吊运设备投资小，布置紧凑，厂房利用率高，大幅降低了生产线投资成本。

现有技术的不足之处在于，砌砖通过切割之后，切割下来的废料直接落入到底座内部，造成清理麻烦，增加工作人员劳作强度，生产效率慢的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种环保的砌砖切割装置，其解决了砌砖切割下来的废料掉入底座内难以清理的问题，具有通过底座内部的传送带将废料传送出来，快速清理废料，减少工作人员工作强度，加快生产效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保的砌砖切割装置，包括底座，所述底座上设有切边装置，所述底座内部通过一格栅隔成上、下空间，上空间内设有用于运输砌块的运输车，下空间内设有用来收集废料的收集装置，所述收集装置包括导料板和传送带，所述导料板与格栅呈倾斜设置且倾斜方向朝传送带中间，所述传送带沿进料方向从低到高呈倾斜设置，且低端延伸出底座外。

采用上述结构，砌砖切割出的废料通过格栅的孔内经由导料板，导入到传送带上，由传送带传送出来，进一步的传送带呈倾斜设置，当传送带没有启动的时候，废料也能够在自身重力作用下从传送带高处滑出到外面，避免了废料掉入底座内，减轻了工作人员的劳动强度，加快了生产效率。

进一步优选为：所述传送带中间低两侧高。

采用上述结构，通过传送带横截面呈“︺”字型，中间低于两侧，废料会集中在传送带中间，避免废料从两侧掉入到底座内部，造成清理麻烦，减轻了工作人员的劳动强度。

进一步优选为：所述传送带最低端设有收集废料的收集箱。

采用上述结构，在传送带你最低端设置一收集箱，将砌砖的废料收集起来，集中处理掉，加快了生产效率。

进一步优选为：所述传送带最低端设有一清洁传送带表面的毛刷辊。

采用上述结构，通过毛刷辊将传送带表面的废料残留清理下来，避免了传送带上积压过多废料，减轻了传送带的负荷，延长了传送带的使用寿命。

进一步优选为：所述底座上还包括一竖切割装置，所述所述竖切割装置包括机架和于机架上做上、下滑动的切割机构，所述切割机构包括主框架、次框架和连接于次框架的若干钢丝，所述次框架相对主框架纵向左右位移。

采用上述结构，切割砌砖时，切割机构从上到下竖直滑动同时通过次框架带动钢丝相对主框架来回不停的摆动对砌砖进行切割，由于钢丝来回移动对砌砖切割，能够加快对砌砖的切割速度，使得砌砖切割面更加平整光滑，减少钢丝在竖直蛮力下对砌砖切割容易崩断钢丝的几率，延长了钢丝的使用寿命。

进一步优选为：所述主框架上设有若干支撑块和连接于各个支撑块上的支撑杆，所述次框架上设有若干连接块供支撑杆插接，次框架沿支撑杆滑动，所述主框架同侧两边分别设有一支撑架，两支撑架上分别设有轴承，两所述轴承间连接一转轴，所述转轴两侧设有偏心轮，所述偏心轮端面上设有与偏心轮同心的圆环槽，所述次框架两侧分别与偏心轮相应位置设有一固定块，所述固定块连接一连接杆，所述主框架上设有一供连接杆插接的限位块，所述连接杆穿过限位块，且一端通过一卡块卡入偏心轮的圆环槽中，所述转轴连接于一驱动电机。

采用上述结构，次框架通过连接块在支撑杆上相对主框架滑动，通过驱动电机控制转轴转动以带动偏心轮做自转运动，进而通过卡入偏心轮上圆环槽内的卡块带动连接杆和次框架相对主框架来回往复运动，从而使得钢丝对砌砖形成来回作用力进行切割，加快切割速度。

进一步优选为：所述偏心轮数量为两组，两个偏心轮为一组，两个偏心轮将卡块卡于中间。

采用上述结构，通过两个偏心轮将卡块卡在中间，同步带动连接杆来回往复运动，增强对连接杆的作用力，使其连接杆运动效率更高。

进一步优选为：所述机架的对角两根立柱上设有齿条，另两根立柱上开设有滑槽，所述主框架相应对角设有一与齿条相配的齿轮以及带动齿轮旋转的转动电机，另外对角设有与滑槽适配的滑块。

采用上述结构，通过主框架对角两侧设置滑块在相应机架位置上开设的与滑块适配的滑槽内滑动，在另外对角两侧设置的转动电机带动齿轮在相应机架位置上的齿条滚动，带动整体切割机构上下滑动对砌砖进行切割，在保证切割机构平稳的上下滑动的基础上，有效的节约了成本资源。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过底座内部的传送带将废料传送出来，达到了快速清理废料，减少工作人员工作强度，加快生产效率的效果；

2、通过钢丝来回往复运动对砌砖进行切割，达到了钢丝不易崩断，使得砌砖切割表面更加光滑，切割效率高的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图，示出了整体结构；

图2是图1中A处的放大示意图，示出了毛刷辊的结构；

图3是本实施例的左视图，示出了传送带结构；

图4是本实施例的局部结构示意图，示除了竖切割装置的整体结构；

图5是图4中B处的放大示意图，示出了次框架与主框架的连接结构；

图6是图4中C处的放大示意图，示出了主框架与机架之间的连接结构。

图中，1、底座；2、运输车；3、切边装置；4、横切割装置；5、竖切割装置；6、格栅；7、收集装置；8、导料板；9、传送带；10、收集箱；11、毛刷辊；12、机架；13、切割结构；14、主框架；15、次框架；16、钢丝；17、支撑块；18、支撑杆；19、连接块；20、支撑架；21、轴承；22、转轴；23、偏心轮；24、圆环槽；25、固定块；26、连接杆；27、限位块；28、卡块；29、驱动电机；30、齿条；31、齿轮；32、转动电机；33、滑槽；34、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

一种环保的砌砖切割装置，如图1和3，包括底座1，底座1上依次设有切边装置3、横切割装置4和竖切割装置5，底座1内部通过一格栅6隔成上、下空间，上空间内设有用于运输砌块的运输车2，下空间内设有用来收集废料的收集装置7，收集装置7包括导料板8和传送带9，导料板8与格栅6呈倾斜设置且倾斜方向朝向传送带9中间，传送带9沿进料方向从低到高呈倾斜设置，且低端延伸出底座1外。

参照图2和3，传送带9中间低两侧凹，横截面呈“︺”字型，方便废料集中在中间，避免了废料从传送带9从两侧掉入到底座1内；传送带9最低端还设置一清理传送带9表面废料的毛刷辊11和一收集箱10；通过毛刷辊11将传送带9上积压的废料全部清理进入收集箱10中，通过收集箱10将废料收集起来一次性处理掉，节约了资源成本，加快了生产效率。

参照图4，竖切割装置5包括机架12和于机架12上做上、下滑动的切割机构，切割装置包括主框架14、次框架15和连接于次框架15的若干钢丝16，次框架15相对主框架14纵向左右位移。

参照图4和5，主框架14上设有若干支撑块17，支撑块17上分别设有支撑杆18，次框架15上固定有若干连接块19供支撑杆18插接，次框架相对支撑杆18滑动，主框架14同侧两边分别设有一支撑架20，支撑架20与主框架14可拆卸连接，支撑架20上通过轴承21连接一转轴22，转轴22两侧分别连接两个偏心轮23，两个偏心轮23相邻面分别开设有与偏心轮23同心的圆环槽24，次框架15两侧分别与偏心轮23相应位置设置有一固定块25，固定块25上连接一连接杆26，连接杆26穿过主框架14上的一限位块27且一端通过卡块28卡入两个偏心轮23的圆环槽24内，通过一驱动电机29带动转轴22旋转从而带动偏心轮23做自转运动，进而带动连接杆26在限位块27的限制方向下做直线运动，带动次框架15做来回往复运动。

参照图4和6，机架12上对角两根立柱上设有齿条30，另两根立柱上开设有滑槽33，主框架14与齿条30相应对角上设有一通过转动电机32带动的与齿条30相配的齿轮31，另外对角上设有与滑槽33适配的滑块34，通过对角转动电机32带动齿轮31旋转与齿条30滚动配合，使得主框架14相对机架12上下滑动，通过另外对角设置成滑块34与滑槽33的配合，保证主框架14平稳上下滑动的前提下，节约了资源。

工作原理：切割砌砖时，砌砖由运输车2穿过切边装置3，将砌砖粗糙的表面，切掉一部分物料下来，使得表面光滑之后，进过横切割装置4，将砌砖切割成几个大横条形状，最后经过竖切割装置5，启动转动电机32带动切割机构向下滑动的同时启动驱动电机29带动次框架15相对主框架14来回往复运动，对砌砖进行竖向切割，将砌砖切割成若干小块。