一种高效的混凝土砌块切割装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土砌块加工设备领域，更具体地说，它涉及一种高效的混凝土砌块切割装置。

背景技术：

蒸压加气混凝土通常是用机械方法将硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂混合搅拌形成浆料后浇注成型，再经过静停初养、蒸压养护等工序后形成最终产品，由于由浇注、发气膨胀而形成的坯体体积较大，不利于最终产品的施工，要达到所要求的外形尺寸，必须于最终形成产品前对坯体进行分割加工。

如公告号为CN203031743U的专利，该专利公开了一种蒸压加气混凝土砌块的切割装置，包括纵向切割机、横向切割机、切割平台和切割机轨道，切割平台固定安装在轨道内侧地基上，轨道沿切割平台纵向延伸布置，沿切割平台纵向两端轨道上分别设置有可以同时停放纵向切割机和横向切割机的准备工位和可以停放纵向切割机的置换工位。在切割时启动的机架平移驱动装置，驱动纵向切割机向切割平台方向匀速前进，同时启动纵向切割机上的切割机构，待纵向切割机从准备工位运行至置换工位时，便完成了对坯体的纵向切割等预设切割工序，切割完成后纵向切割机停靠在置换工位上；然后启动横向切割机行走至切割平台正上方后停止，启动横切装置自上而下垂直下切完成坯体的横向切割，切割完成后将横向切割机返回准备工位上的原始位置。

由于待切割的胚体由浇注发气膨胀形成，故胚体不是立方体，其表面向外凸起，故通过该切割装置将胚体切割成小砖块以后，在原来胚体凸起面位置的小砖块表面也是向外凸起的，产生了废品。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可降低废品率的高效的混凝土砌块切割装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效的混凝土砌块切割装置，包括用于放置胚体的切割平台、驱动切割平台移动的驱动机构以及沿胚体运动方向依次设置的用于切割胚体凹面的切边机、纵向切割机和横向切割机，切边机包括机架以及沿胚体运动方向依次设置的分段机构、切割机构和磨平机构，所述分段机构、切割机构以及磨平机构均固定于机架上且对称设置于切割平台的两侧。

通过采用上述技术方案，放置于切割平台上的胚体在驱动机构驱动下先通过切边机，切边机将胚体的凸面切除，使胚体呈立方体，然后再对其进行横切和纵切，从而使切割出来的小砖块均呈立方体且外壁平整，减小了废品的产生。

本实用新型进一步设置为：所述分段机构包括若干用于将胚体凹面分段的切割杆，切割杆固定于机架上。

通过采用上述技术方案，切割杆嵌入胚体的深度等于或略小于需要被切除的胚体的厚度，当放置于切割平台上的胚体在驱动机构驱动下经过切割杆时，切割杆与胚体相对运动，切割杆将需要被切除的胚体凸面分成若干块，便于后续切割机构的切除工作。

本实用新型进一步设置为：所述切割机构包括固定于所述机架上用于切割砌块的钢丝，所述钢丝竖直方向的高度高于胚体的高度。

通过采用上述技术方案，胚体经过切割机构时，钢丝和胚体呈相对运动，钢丝嵌入胚体中切割胚体凸面，从而使胚体侧壁平整，当采用刮刀与钢丝切除同样厚度的胚体时，钢丝与胚体的接触面积更小，可更省力的将胚体凸面切除，且更换方便，制作成本较低。

本实用新型进一步设置为：所述钢丝倾斜设置。

通过采用上述技术方案，可增大钢丝在切割时与胚体的接触面积，使胚体两侧侧壁被切割的更加平整。

本实用新型进一步设置为：所述钢丝与所述机架之间设有若干两端分别与所述钢丝和所述机架固定连接的支撑杆。

通过采用上述技术方案，可使钢丝受到均匀的支撑力，且可使支撑杆之间的钢丝绷直，使钢丝对胚体的切割更平整。

本实用新型进一步设置为：所述磨平机构包括固定设置于机架上用于磨平胚体侧壁的磨平刀。

胚体在被钢丝切割的过程中，因钢丝与胚体接触面积较小，仍有一部分混凝土已经被切割但未从胚体上掉落，通过采用上述技术方案，磨平刀可抹下未从胚体上脱落的混凝土，使胚体侧壁更加光滑平整；其次，钢丝与支撑杆固定时，一部分支撑杆突出钢丝，在胚体侧壁上留下刮痕，磨平刀可将刮痕切除。

本实用新型进一步设置为：多个所述磨平刀沿胚体运动方向依次设置，且所述磨平刀与胚体之间的距离背离所述分段机构递减设置。

当磨平刀一次性抹下的胚体厚度较大时，混凝土之间会产生一定粘连，影响胚体侧壁的平整度，通过采用上述技术方案，可逐步减小胚体厚度，分批切除，达到更好的切割效果。

本实用新型进一步设置为：所述磨平刀与胚体的接触侧呈圆弧状设置。

通过采用上述技术方案，可增大磨平刀与胚体的接触面积，首先，先与胚体接触的磨平刀刀尖可切割胚体的多余部分；然后与胚体接触的磨平刀刀侧可对胚体进行抹平，使胚体侧壁更光滑。

本实用新型进一步设置为：高效的混凝土砌块切割装置还包括固定设置于地面上的滑轨，所述滑轨设置于所述切割平台下方且与所述切割平台滑动连接。

通过采用上述技术方案，切割平台沿滑轨滑动，使切割平台运动更稳定，提高胚体的切割精度。

综上所述，本实用新型通过设置分段机构、切割机构以及磨平机构，将胚体需切割的凹面进行分块、切割并抹平，提高位于胚体外侧切割出的小砖块质量，减少废品的产生。

附图说明

图1为混凝土砌块切割装置的结构示意图；

图2为切边机的结构示意图；

图3为图2中A部的放大图。

图中：1、切割平台；2、胚体；3、切边机；31、机架；32、分段机构；321、切割杆；33、切割机构；331、支撑杆；332、钢丝；333、固定杆；34、磨平机构；341、磨平刀；4、纵向切割机；5、横向切割机；6、滑轨；7、第一卷扬机；8、第二卷扬机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种高效的混凝土砌块切割装置，包括滑轨6以及沿滑轨6滑动的切割平台1，切割平台1上放置有胚体2，切割平台1上设有驱动切割平台1滑动的驱动机构。滑轨6两侧固定安装有机架31，机架31上沿胚体2运动方向依次有用于去除胚体2凸面的切边机3、纵向切割机4和横向切割机5。切边机3包括依次设置的分段机构32、切割机构33以及磨平机构34。切边机3均对称设置于滑轨6两侧，对胚体2的两侧的凸面进行切割。

切割平台1运载着胚体2依次经过分段机构32、切割机构33、磨平机构34、纵向切割机4和横向切割机5，完成分段、切割、磨平、纵向切割和横向切割，然后将胚体2运输到下一加工工序。

如图2所示，分段机构32包括若干用于将需要切割的胚体2凹面分段的切割杆321，切割杆321之间平行设置且均垂直固定于机架31上。

如图2所示，切割机构33包括固定设置于机架31上的固定杆333，固定杆333倾斜设置，且固定杆333上固定安装有若干支撑杆331，支撑杆331之间平行设置，支撑杆331与胚体2接触的端部固定设有用于切割砌块的钢丝332，钢丝332竖直方向的高度高于胚体2的高度。

如图2所示，磨平机构34包括若干沿胚体2运动方向依次设置的磨平刀341，且磨平刀341对称设置于滑轨6两侧。将相对的磨平刀341设为同一磨平刀组，同一磨平刀组内磨平刀341之间的距离背离钢丝332递减设置，使胚体2厚度在胚体2运动过程中逐步减小。

如图3所示，磨平刀341与胚体2接触侧圆弧设置，使磨平刀341的刀背可在磨平刀341的刀尖刮下混凝土后将胚体2侧壁抹平。

如图1所示，驱动机构可选用卷扬机，可在滑轨6两端分别设置第一卷扬机7和第二卷扬机8，且第一卷扬机7和切割平台1、第二卷扬机8和切割平台1之间均通过拉索连接。设定第一卷扬机7和第二卷扬机8分别位于切边机3侧和横向切割机5侧。第二卷扬机8收卷拉索时，切割平台1向横向切割机5移动，进行砌块切割工作；第一卷扬机7收卷拉索时，切割平台1相切边机3滑动，使卸下胚体2的切割平台1回复原位。

该切割装置的工作过程如下：

1、将胚体2放置在切割平台1上，第二卷扬机8带动切割平台1沿横向切割机5运动；

2、胚体2经过分段机构32，切割杆321划过胚体2侧壁需要切割的部分，将胚体2的凸面分成若干段；

3、胚体2经过切割机构33，切割机构33上的钢丝332与胚体2相对运动，切除一定厚度的胚体2侧壁，此时胚体2侧壁的凸面被切平；

4、胚体2经过磨平机构34，磨平刀341的刀尖先与胚体2侧壁接触，胚体2移动，从而使磨平刀341刮下胚体2侧壁上已被钢丝332割离但未从胚体2侧壁脱落的混凝土，然后磨平刀341的刀壁进一步将胚体2侧壁磨平；

5、胚体2经过纵向切割机4，完成纵向切割；

6、当胚体2移动到横向切割机5下方时，第二卷扬机8停止工作，横向切割机5对胚体2完成横向切割；

7、第二卷扬机8工作，使胚体2离开横向切割机5，取下胚体2后将胚体2运输到下一工序；

8、第一卷扬机7收卷，使不运载胚体2的切割平台1回到初始位置，即位于分段机构32侧。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。