本实用新型涉及蒸压加气砖加工设备，尤其是一种蒸压加气砖模箱侧板自动喷油装置。
背景技术：
随着蒸压加气砖生产的自动化程度提高，越来越多的自动化装置用于加气砖的生产环节。以前的蒸压加气砖模箱侧板采用人工刷油，由于受刷油过程中的油污、气味等原因的影响，工人多数不愿从事这项工作，造成该岗位人员缺少，影响企业正常生产，而且刷油不彻底不均匀，影响后期生产的正常进行。
鉴于上述原因，现研发出一种蒸压加气砖模箱侧板自动喷油装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种蒸压加气砖模箱侧板自动喷油装置，能够有效的解决该岗位人员缺少的问题，占地面积小，结构简单，耗电量小，方便维修，维护成本低，省工省料，喷油均匀，效果好。
本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种蒸压加气砖模箱侧板自动喷油装置，是由：辊道输送系统、喷油房、电控设备、储油罐、固定座、输油管、油泵、喷油机构、感应器构成；辊道输送系统通过喷油房的进口和出口，喷油房的一侧设置电控设备，另一侧设置储油罐，辊道输送系统上方设置模箱侧板，模箱侧板沿辊道输送系统的运行方向移动，喷油房上方设置固定座，倒U形的输油管的一端经固定座进入喷油房内，另一端插入储油罐内，固定座上方的输油管上设置油泵，喷油房内输油管的末端设置喷油机构，喷油机构位于模箱侧板的上方，喷油房内顶面靠近喷油机构设置感应器，电控设备分别与辊道输送系统、油泵、喷油机构、感应器之间设置电线。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在运行过程中，辊道输送系统上方设置模箱侧板，模箱侧板沿辊道输送系统的运行方向进入喷油房，当感应器感应到模箱侧板进入喷油区域后，向电控设备发出信号，电控设备驱动喷油机构运行，对模箱侧板进行喷油，喷油完成后的模箱侧板即可进行下一个生产环节。能够有效的解决该岗位人员缺少的问题，占地面积小，结构简单，耗电量小，方便维修，维护成本低，省工省料，喷油均匀，效果好，适合普遍推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是总装结构示意图；
图1中：辊道输送系统1、喷油房2、电控设备3、储油罐4、固定座5、输油管6、油泵7、喷油机构8、感应器9、模箱侧板10。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
辊道输送系统1通过喷油房2的进口和出口，喷油房2的一侧设置电控设备3，另一侧设置储油罐4，辊道输送系统1上方设置模箱侧板10，模箱侧板10沿辊道输送系统1的运行方向移动，喷油房2上方设置固定座5，倒U形的输油管6的一端经固定座5进入喷油房2内，另一端插入储油罐4内，固定座5上方的输油管6上设置油泵7，喷油房2内输油管6的末端设置喷油机构8，喷油机构8位于模箱侧板10的上方，喷油房2内顶面靠近喷油机构8设置感应器9，电控设备3分别与辊道输送系统1、油泵7、喷油机构8、感应器9之间设置电线。