1.一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺，其特征在于：高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系包括水平布设的型钢操作平台和设置在所述型钢操作平台上方的模板支撑结构，所述型钢操作平台固定在主体结构的结构板(2)上，所述主体结构为多层的中空环形结构，所述高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系用于支撑所述中空环形结构第n层的顶板(9)和用于将所述顶板(9)的混凝土浇筑成形的模板(10)，其中，n为正整数且n≥4；对所述高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系进行施工时，过程如下：
步骤一、施工准备：对所述模板支撑结构和所述型钢操作平台方案进行确定，所述模板支撑结构为满堂支撑架(4)，所述型钢操作平台为斜拉式型钢操作平台(3)；
所述斜拉式型钢操作平台(3)由多根依次布设在第n-2层所述结构板(2)上的型钢梁(3-1)搭建而成，同时，在所述中空环形结构第n-1层纵向的边梁(1)上预埋多个预埋吊环(6)，所述型钢梁(3-1)通过钢丝绳(5)与所述中空环形结构第n-1层的边梁(1)连接，所述钢丝绳(5)的一端与所述预埋吊环(6)连接，所述钢丝绳(5)的另一端与所述型钢梁(3-1)连接；
步骤二、高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系承载力的验算：根据步骤一中确定的所述模板支撑结构的方案，确定所述型钢操作平台上部的荷载值，根据确定的所述型钢操作平台上部的荷载值，同时结合步骤一确定的所述型钢操作平台的方案，验算所述型钢操作平台的承载力；
步骤三、斜拉式型钢操作平台的施工，包括以下过程：
步骤301、型钢梁的施工：将多根所述型钢梁(3-1)依次沿所述结构板(2)的纵向水平布设，所述型钢梁(3-1)为横向设置，将所述型钢梁(3-1)的两端分别与所述结构板(2)进行锚固；
多根所述型钢梁(3-1)设置的位置与所述预埋吊环(6)的位置相对应；
步骤302、对所述型钢梁进行斜拉：在每根所述型钢梁(3-1)上沿所述型钢梁(3-1)长度方向对称设置多组连接件，将所述钢丝绳(5)的一端固定连接在所述预埋吊环(6)上后，再将所述钢丝绳(5)的另一端固定连接在所述连接件上；
步骤四、模板支撑结构的施工：将满堂支撑架(4)中的立杆(4-1)的底部沿竖直方向固定在型钢梁(3-1)上，将所述满堂支撑架(4)的横杆(4-2)和纵杆(4-3)均沿水平方向与所述立杆(4-1)进行固定。
2.按照权利要求1所述的一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺，其特征在于：步骤一中所述满堂支撑架(4)中的立杆(4-1)的横距和纵距均为850mm～975mm，所述立杆(4-1)的步距为1000mm～1200mm。
3.按照权利要求1所述的一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺，其特征在于：步骤301中型钢梁的施工之前，对所述型钢梁(3-1)进行加工，首先根据所述中空环形结构横向方向上结构板(2)边缘的距离确定型钢梁(3-1)的长度，所述型钢梁(3-1)的长度大于所述中空环形结构横向方向上结构板(2)边缘的距离。
4.按照权利要求1或3所述的一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺，其特征在于：所述型钢梁(3-1)上设置有多个供所述立杆(4-1)安装的防滑钢筋柱，所述防滑钢筋柱沿所述型钢梁(3-1)的长度方向依次布设。
5.按照权利要求4所述的一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺，其特征在于：步骤301型钢梁的施工中，所述型钢梁(3-1)的端部通过锚固件与所述结构板(2)进行锚固，所述锚固件为与所述型钢梁(3-1)呈十字形布设的角钢(7-1)和穿过角钢(7-1)与所述结构板(2)固定连接的螺栓(7-2)。
6.按照权利要求4所述的一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺，其特征在于：步骤302对所述型钢梁进行斜拉时，每组所述连接件为沿所述型钢梁(3-1)宽度方向对称布设的一对斜吊环(3-2)，所述斜吊环(3-2)固定设置在所述型钢梁(3-1)的两侧，所述斜吊环(3-2)与所述型钢梁(3-1)之间的角度为50°～70°。
7.按照权利要求6所述的一种高空斜拉式型钢操作平台模板支撑体系施工工艺，其特征在于：根据施工设计图纸，在第n层所述顶板(9)的主梁对应的所述型钢操作平台位置处设置多个短肢副钢梁(8)，多个所述短肢副钢梁(8)设置在所述型钢梁(3-1)上且沿所述型钢梁(3-1)的长度方向依次水平布设，所述短肢副钢梁(8)与所述型钢梁(3-1)呈垂直布设。