一种陶瓷生产用摞泥装置的制作方法

本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产用摞泥装置。

背景技术：

目前，在陶瓷生产场所，由于淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用，而一般的摞泥装置需要自动化程度低，劳动强度大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种陶瓷生产用摞泥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶瓷生产用摞泥装置，包括底部设置有支腿和侧面固定有51单片机的中空壳体，所述中空壳体的内部设置有中空结构，所述中空壳体的顶部设置有注入管道壳体，所述注入管道壳体的顶部设置一料斗壳体，所述料斗壳体和注入管道壳体的内部设置有连通所述中空结构的注入孔，所述中空壳体的一端设置有塑型通孔结构，且所述中空壳体在位于塑型通孔结构的部位通过固定板固定一支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有与其一体式结构的轴套，所述轴套的内部套接一旋转轴，所述旋转轴的轴体固定一旋转板，所述旋转板的侧面固定多个刀片，且所述刀片的刀体位于所述塑型通孔结构的端部，所述旋转轴的端部设置有与其一体式结构的手轮杆，所述中空结构的内部安装一挤压头，所述挤压头在位于所述塑型通孔结构的端部设置有挤压结构，所述中空壳体的底部通过螺栓和固定板固定一电动机固定壳体，所述电动机固定壳体的内部固定一电动机，所述电动机的电动机主轴的端部固定一螺纹柱，所述挤压头的另一端固定一连接杆，所述连接杆贯穿所述中空壳体的端部、且端部固定一螺纹板。

作为优选，所述中空壳体表面的51单片机的控制输出端通过导线连接所述电动机的控制输入端。

作为优选，所述电动机端部的螺纹柱和螺纹板之间通过螺纹结构连接。

作为优选，所述螺纹结构包括设置在螺纹柱表面的外螺纹结构和设置在所述螺纹板表面的内螺纹结构。

作为优选，所述内螺纹结构和外螺纹结构相啮合。

作为优选，所述中空结构内部的挤压结构为半圆形结构。

作为优选，所述中空结构在位于塑型通孔结构的端部为半圆形结构。

作为优选，多个所述刀片呈环形阵列设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够对摞泥进行有效的塑型和分割作用，自动化程度高，且切割时具有可控性，能够有效控制分割的长度，从而降低劳动强度，加快工作效率。

附图说明

图1为本发明一种陶瓷生产用摞泥装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种陶瓷生产用摞泥装置的主视图；

图3为本发明一种陶瓷生产用摞泥装置中电动机的示意图。

图中：1，中空壳体、2，支腿、3，注入管道壳体、4，注入孔、5，料斗壳体、6，中空结构、7，塑型通孔结构、8，挤压头、9，挤压结构、10，连接杆、11，螺纹板、12，支撑杆、13，轴套、14，旋转轴、15，旋转板、16，手轮杆、17，刀片、18，固定板、19，电动机固定壳体、20，电动机主轴、21，螺纹柱、22，51单片机、23，电动机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供的一种实施例：一种陶瓷生产用摞泥装置，包括底部设置有支腿2和侧面固定有51单片机22的中空壳体1，所述中空壳体1的内部设置有中空结构6，所述中空壳体1的顶部设置有注入管道壳体3，所述注入管道壳体3的顶部设置一料斗壳体5，所述料斗壳体5和注入管道壳体3的内部设置有连通所述中空结构6的注入孔4，所述中空壳体1的一端设置有塑型通孔结构7，且所述中空壳体1在位于塑型通孔结构7的部位通过固定板18固定一支撑杆12，所述支撑杆12的顶部设置有与其一体式结构的轴套13，所述轴套13的内部套接一旋转轴14，所述旋转轴14的轴体固定一旋转板15，所述旋转板15的侧面固定多个刀片17，且所述刀片17的刀体位于所述塑型通孔结构7的端部，所述旋转轴14的端部设置有与其一体式结构的手轮杆16，所述中空结构6的内部安装一挤压头8，所述挤压头8在位于所述塑型通孔结构7的端部设置有挤压结构9，所述中空壳体1的底部通过螺栓和固定板18固定一电动机固定壳体19，所述电动机固定壳体19的内部固定一电动机23，所述电动机23的电动机主轴20的端部固定一螺纹柱21，所述挤压头8的另一端固定一连接杆10，所述连接杆10贯穿所述中空壳体1的端部、且端部固定一螺纹板11。

所述中空壳体1表面的51单片机22的控制输出端通过导线连接所述电动机23的控制输入端，实现电力的输入和有效的控制作用；所述电动机23端部的螺纹柱21和螺纹板11之间通过螺纹结构连接；所述螺纹结构包括设置在螺纹柱21表面的外螺纹结构和设置在所述螺纹板11表面的内螺纹结构；所述内螺纹结构和外螺纹结构相啮合，实现螺纹连接；所述中空结构6内部的挤压结构9为半圆形结构；所述中空结构6在位于塑型通孔结构7的端部为半圆形结构，更加方便挤压作用；多个所述刀片17呈环形阵列设置，实现较为均匀的切割作用。

具体使用方式：本发明工作中，使用时，将瓷泥倒入料斗壳体5内部，在重力的作用下，瓷泥进入到挤压室6的内部，然后通过51单片机22打开电动机23，此时电动机主轴20带动螺纹柱21旋转，此时螺纹板11在螺纹结构的作用下，使得挤压头8挤压瓷泥，使其成柱形挤压出，再旋转手轮杆16，将柱形瓷泥进行切割，具有可控性，此时，能够控制电动机23的旋转方向，控制挤压头8的工作方向。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种陶瓷生产用摞泥装置，包括底部设置有支腿和侧面固定有51单片机的中空壳体，所述中空壳体的内部设置有中空结构，所述中空壳体的顶部设置有注入管道壳体，所述注入管道壳体的顶部设置一料斗壳体，所述料斗壳体和注入管道壳体的内部设置有连通所述中空结构的注入孔，所述中空壳体的一端设置有塑型通孔结构，且所述中空壳体在位于塑型通孔结构的部位通过固定板固定一支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有与其一体式结构的轴套，所述轴套的内部套接一旋转轴。本发明能够对摞泥进行有效的塑型和分割作用，自动化程度高，且切割时具有可控性，能够有效控制分割的长度，从而降低劳动强度，加快工作效率。

技术研发人员：刘智曙
受保护的技术使用者：佛山市东方智柏纳米材料科技有限公司
技术研发日：2017.05.05
技术公布日：2017.07.07