建筑铝合金模板横梁与楼板组合结构的制作方法

本实用新型属于建筑结构领域，涉及建筑铝合金模板，特别涉及一种建筑铝合金模板横梁与楼板组合结构。

背景技术：

传统建筑工程中的楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，因此费工费料。而钢结构建筑，由于重量较重，材料成本高，还增加了基础造价，使得整个项目投资较高。

有鉴于此，该领域技术人员致力于研发一种建筑铝合金模板的横梁与楼板组合结构，以减少现场施工所需的支撑杆数量，相对增大工地的操作空间。

技术实现要素：

本实用新型的任务是提供一种建筑铝合金模板的横梁与楼板组合结构，使其具有较高的抗弯性能、抗扭性能、抗撞击性能和平整度，由此减少现场施工所需的支撑杆数量，相对增大工地的操作空间，解决了上述现有技术所存在的问题。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种建筑铝合金模板横梁与楼板组合结构，它包括铝模板一A、铝模板一B、铝模板二、铝模板三、铝模板五A及铝模板六，所述铝模板均设有用于紧固件连接的边板，各铝模板经紧固件连接组合并浇灌混凝土后构成楼板与横梁的组合结构；

所述铝模板一B两端的左侧端和右侧端分别通过紧固件连接铝模板六，两个铝模板六都为直角形模板，紧固件连接在直角形模板的其中一边板上；

位于横梁左侧的铝模板六另一边板通过紧固件连接铝模板一A一端，铝模板一A另一端通过紧固件连接作为直角形件的铝模板五A一端，铝模板五A另一端通过紧固件连接铝模板三一端，铝模板三另一端通过紧固件连接铝模板二；

位于横梁右侧的铝模板六另一边板通过紧固件连接铝模板一A一端，铝模板一A另一端通过紧固件连接作为直角形件的铝模板五A一端，铝模板五A另一端通过紧固件连接铝模板三一端，铝模板三另一端通过紧固件连接铝模板二；

所述铝模板一B的上方范围浇灌混凝土并与两侧铝模板构成横梁；

所述整体两侧的铝模板五A与铝模板三及铝模板二相连接的上方范围浇灌混凝土并构成楼板，楼板与横梁组合成一体。

所述铝模板二与铝模板三相连接的端部分别设有便于两者卡扣的凸部与槽口。

所述铝模板五A是一设有开口的四边形模板，其开口处位于模板的相邻两条边的末端，在该两条边上分别设有连接铝模板一A和铝模板三的紧固件。

本实用新型的建筑铝合金模板的横梁与楼板组合结构具有较高的抗弯性能、抗扭性能、抗撞击性能和平整度，故而铝模板现场组合时所需的支撑杆数量相对较少，使得工地的操作空间相对增大，而且减少了安装和拆卸模板支撑系统的工时，有助于缩短工期。

本实用新型的铝合金建筑模板组合结构主要应用在浇灌建筑物或桥梁上的混凝土横梁与楼板，为配合各种建筑物或桥梁的不同混凝土结构要求，各铝合金建筑模板均被设计成可随意相互组合，并于脱模后仍可继续循环使用。

用作浇灌混凝土横梁与楼板结构的铝合金建筑模板组合结构，是采用不同尺寸的平直模板搭配转角模板，按横梁与楼板的形状大小要求而计算出各种模板所需的数量，而在每块模板之间使用销钉或螺栓作孔对孔连接锁紧，使浇灌混凝土后仍能保证所要求的横梁和楼板形状尺寸。

本实用新型相对于木夹板模板、钢模板和铝单板模板，用铝合金建筑模板作浇灌混凝土施工的具有以下优点：

1、浇灌后的混凝土表面质量高。

由于铝合金建筑模板表面非常光滑、平整，加上模板各个拼装件均在厂内机加工而成，故可以保证其拼接处的平整和紧密，而每块模板之间会使用销钉或螺栓孔对孔连接锁紧，使模板之间达到无缝连接，这样就不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆，造成混凝土表面蜂窝麻面。因此浇灌后的混凝土表面非常平整、光滑和观感好，已能达到清水混凝土的表面效果。

2、平均使用成本低。

（1）铝合金建筑模板比木质模板、钢模板和铝单板模板较容易加工组合。

（2）铝合金建筑模板表面已作了阳极氧化处理，使模板表面产生坚硬的保护层，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护了金属表面，大大降低了日后的维护费用，提高了可重复使用的次数达400次或以上，而这一特性正是木夹板模板和钢模板所缺乏的。

（3）采用铝合金建筑模板浇灌后的混凝土表面非常光滑、平整，结构面可以达到清水混凝土的效果，故可减去50%或以上墙面再抺灰的材料和人工费用。

（4）铝合金建筑模板坚固且质量轻，可降低运输、起吊和安装的成本。

（5）铝合金建筑模板全由铝合金制成，故在模板报废后可进行回收，重新熔炼，回收价值可达原材料价格的60%以上。

（6）铝合金建筑模板由于具有独特的裁面设计，故承载力高，不易爆模，可大大减少频频更换模板所产生的不必要费用。

（7）铝合金建筑模板的生产和安装技术节能环保，所有模板的加工均在厂内完成，并经过预先拼装无误后再送往工地使用，故现场不需再次进行二次裁剪、切割或再钻孔，不会产生相应的废料，也不会产生切割的噪声，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。

（8）铝合金建筑模板规格多，且标准、通用性强，可根据项目采用不同规格的模板拼装；使用过的模板于日后再次用于新的建筑物时，只需更换15%～25%左右的非标准模板即可。

3、低碳减排。

铝合金建筑模板的原材料均为可再生铝合金材料，符合国家对建筑项目的节能、环保、低碳、减排规定。

4、无甲醛释出量。

铝合金建筑模板不会像木质模板那样含有任何甲醛，故施工过程中不存在任何甲醛释出量，从而保证了作业人员的健康安全。

5、简化支撑系统。

传统建筑施工方法中的楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，费工费料。而应用本实用新型的铝合金建筑模板，本身已具有较高的抗弯性能、抗扭性能、抗撞击性能和平整度，故而铝模板现场组合时所需的支撑杆数量相对较少，使工地的操作空间相对增大，加上减少了安装和拆卸模板支撑系统的工时，有助于缩短工期。

附图说明

图1是本实用新型的一种建筑铝合金模板横梁与楼板组合结构的示意图。

图2是图1所示横梁与楼板组合结构使用的铝模板一A的结构示意图。

图3是图1所示横梁与楼板组合结构使用的铝模板一B的结构示意图。

图4是图1所示横梁与楼板组合结构使用的铝模板二的结构示意图。

图5是图1所示横梁与楼板组合结构使用的铝模板三的结构示意图。

图6是图1所示横梁与楼板组合结构使用的铝模板五A的结构示意图。

图7是图1所示横梁与楼板组合结构使用的铝模板六的结构示意图。

附图标记：

1a为铝模板一A，1b为铝模板一B，2为铝模板二，3为铝模板三，5a为铝模板五A，6为铝模板六，11为楼板，12为横梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

参看图1至图7，本实用新型提供一种建筑铝合金模板横梁与楼板组合结构，它主要由铝模板一A（1a）、铝模板一B（1b）、铝模板二2、铝模板三3、铝模板五A（5a）及铝模板六6构成。所有铝模板均设有用于紧固件连接的边板。各铝模板经紧固件连接组合并浇灌混凝土后，构成楼板11与横梁12的组合结构。

铝模板一B（1b）两端的左侧端和右侧端分别通过紧固件连接铝模板六6。两个铝模板六6都为直角形模板，紧固件连接在直角形模板的其中一边板上。

位于横梁12左侧的铝模板六6另一边板通过紧固件连接铝模板一A（1a）一端，铝模板一A（1a）另一端通过紧固件连接作为直角形件的铝模板五A（5a）一端，铝模板五A（5a）另一端通过紧固件连接铝模板三3一端，铝模板三3另一端通过紧固件连接铝模板二2。

位于横梁12右侧的铝模板六6另一边板通过紧固件连接铝模板一A（1a）一端，铝模板一A（1a）另一端通过紧固件连接作为直角形件的铝模板五A（5a）一端，铝模板五A（5a）另一端通过紧固件连接铝模板三3一端，铝模板三3另一端通过紧固件连接铝模板二2。

如图1中所示，在铝模板一B（1b）的上方范围浇灌混凝土，并与两侧铝模板构成横梁12。在位于整体组合结构两侧的铝模板五A（5a）与铝模板三3及铝模板二2相连接的上方范围，浇灌混凝土并构成楼板11，楼板11与横梁12组合成一体。

如图4和图5所示，在铝模板二2与铝模板三3相连接的端部分别设有卡扣部分，该卡扣部分是便于铝模板二2与铝模板三3两者卡扣的凸部与槽口。

如图6所示，铝模板五A（5a）是一设有开口的四边形模板，其开口处位于模板的相邻两条边的末端，在该两条边上分别设有连接铝模板一A（1a）和铝模板三3的紧固件。而铝模板五A（5a）的主体构造则是一直角形件，为转角模板，转角模板的两个边板分别通过紧固件与纵向模板和横向模板相连接。

综上所述，本实用新型的建筑铝合金模板横梁与楼板组合结构用作浇灌混凝土横梁与楼板结构，采用不同尺寸的平直模板搭配转角模板，按横梁与楼板的形状大小要求而计算出各种模板所需的数量，而在每块模板之间使用销钉或螺栓作孔对孔连接锁紧，使浇灌混凝土后仍能保证所要求的横梁和楼板形状尺寸。

本实用新型应用铝合金建筑模板作浇灌混凝土施工，具有浇灌后的混凝土表面质量高、平均使用成本低、低碳减排、无甲醛释出量、简化支撑系统等方面的优点。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。