一种防水浆料专用乳液新型自动化生产线的制作方法

本实用新型涉及一种防水浆料专用乳液新型自动化生产线，属于建筑材料生产设备领域。

背景技术：

防水浆料是一种专用于建筑防水的双组分防水材料，由粉料部分和液料部分按一定比例配比组成。粉料由优质的水泥细砂及独特的活性物质组成，而液料则由高技术聚合物及助剂融合而成。两组材料混合后涂刷于水泥基面达到防水效果。现代家庭装修使用的防水浆料一般为K11型聚合物水泥基防水浆料。通用型防水浆料中的活性成份可渗入基材中的毛细孔、微裂纹并产生化学反应形成阻隔水通过的结晶体，并与底材融为一体而起防水作用。通用型防水材料粘贴力强，防水层上可直接铺贴瓷砖及上油漆，防水层耐磨度高。同时它具一定的柔韧性，能够覆盖小裂缝，抵御轻微的震荡变形。主要应用于家庭装修及室内防水。如厨房、厕所、阳台、地下车库的地面和墙面等。柔韧型防水浆料中的粉料与添加剂混合后，发生一系列物理化学反应，浆料渗入底材的毛细孔，与底材形成牢固的永久性结合。施工后形成一层坚韧的弹性防水膜，阻止了水的渗漏。柔韧型防水浆料保留良好的防水性能和粘贴力的同时具有更佳的抗拉伸强度，可覆盖较宽的裂缝和震荡变形。可应用于家庭装修防水、建筑屋面防水等。特别是用于管口防水时其优势更为明显,目前，防水浆料用于装修墙面的应用十分广泛，但经常由于在生产防水浆料专用的乳液时搅拌混合不均匀或入料精确度低而导致该乳液的质量一直不高，因此需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种防水浆料专用乳液新型自动化生产线，简单实用，维修方便，具有极大的市场推广价值，通过在独立桨叶顶部设置从属桨叶，提高搅拌混合效率，通过第一液面传感器监测防水浆原料进入搅拌罐体的位置，当防水浆原料高于第一液面传感器监测的预设位置时，控制装置控制第一电磁阀关闭，控制原料存储罐与搅拌罐体之间连接的管道上的水泵关闭，避免搅拌罐体内防水浆原料过多影响搅拌效果，通过第二液面传感器监测防水浆成品进入成品存储罐的位置，当防水浆成品高于第二液面传感器监测的预设位置时，控制装置控制第二电磁阀关闭，控制搅拌罐体与成品存储罐之间连接的管道上的水泵关闭，通过设置观察窗便于观察原料的混合状态，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种防水浆料专用乳液新型自动化生产线，包括原料存储罐，所述原料存储罐前侧镶嵌安装有控制装置，所述原料存储罐底部一侧通过管道连接有搅拌罐体，所述搅拌罐体一侧安装有第一液面传感器，所述第一液面传感器通过导线连接有第一电磁阀，且所述第一电磁阀安装在原料存储罐与搅拌罐体之间连接的管道上，所述搅拌罐体顶部通过支杆连接有搅拌电机，所述搅拌电机底部通过传动轴连接有搅拌杆，且所述搅拌杆底部穿设于搅拌罐体内腔，所述搅拌杆外侧等距设有多个独立桨叶，所述独立桨叶顶部通过转轴连接有从属桨叶，所述搅拌罐体底部一侧通过管道连接有成品存储罐，所述成品存储罐顶部一侧安装有第二液面传感器，所述第二液面传感器通过导线连接有第二电磁阀，且所述第二电磁阀安装在搅拌罐体与成品存储罐之间连接的管道上，所述成品存储罐底部一侧通过管道连接有过滤器，所述过滤器一侧通过管道连接有灌装装置，所述控制装置、第一电磁阀、第一液面传感器电性连接，所述控制装置、第二电磁阀、第二液面传感器电性连接。

进一步而言，所述原料存储罐顶部固定设有进料漏斗。

进一步而言，所述搅拌罐体前侧镶嵌设有观察窗。

进一步而言，所述搅拌罐体顶部设有第一出气口，且所述第一出气口一侧设有阀门。

进一步而言，所述成品存储罐顶部设有第二出气口，且所述第二出气口一侧设有阀门。

进一步而言，所述原料存储罐与搅拌罐体之间连接的管道上，所述搅拌罐体与成品存储罐之间连接的管道上均设有水泵，且水泵与控制装置电性连接。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种防水浆料专用乳液新型自动化生产线，简单实用，维修方便，具有极大的市场推广价值，通过在独立桨叶顶部设置从属桨叶，提高搅拌混合效率，通过第一液面传感器监测防水浆原料进入搅拌罐体的位置，当防水浆原料高于第一液面传感器监测的预设位置时，控制装置控制第一电磁阀关闭，控制原料存储罐与搅拌罐体之间连接的管道上的水泵关闭，避免搅拌罐体内防水浆原料过多影响搅拌效果，通过第二液面传感器监测防水浆成品进入成品存储罐的位置，当防水浆成品高于第二液面传感器监测的预设位置时，控制装置控制第二电磁阀关闭，控制搅拌罐体与成品存储罐之间连接的管道上的水泵关闭，通过设置观察窗便于观察原料的混合状态。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种防水浆料专用乳液新型自动化生产线主视图。

图2是本实用新型一种防水浆料专用乳液新型自动化生产线的搅拌罐体剖视图。

图中标号：1、原料存储罐；2、控制装置；3、搅拌罐体；4、第一电磁阀；5、第一液面传感器；6、搅拌电机；7、搅拌杆；8、独立桨叶；9、从属桨叶；10、成品存储罐；11、第二电磁阀；12、第二液面传感器；13、过滤器；14、灌装装置；15、进料漏斗；16、观察窗；17、第一出气口；18、第二出气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，一种防水浆料专用乳液新型自动化生产线，包括原料存储罐1，所述原料存储罐1前侧镶嵌安装有控制装置2，所述原料存储罐1底部一侧通过管道连接有搅拌罐体3，所述搅拌罐体3一侧安装有第一液面传感器5，便于观察搅拌罐体3内腔的液位，所述第一液面传感器5通过导线连接有第一电磁阀4，且所述第一电磁阀4安装在原料存储罐1与搅拌罐体3之间连接的管道上，所述搅拌罐体3顶部通过支杆连接有搅拌电机6，所述搅拌电机6底部通过传动轴连接有搅拌杆7，且所述搅拌杆7底部穿设于搅拌罐体3内腔，所述搅拌杆7外侧等距设有多个独立桨叶8，所述独立桨叶8顶部通过转轴连接有从属桨叶9，提高搅拌效率，所述搅拌罐体3底部一侧通过管道连接有成品存储罐10，所述成品存储罐10顶部一侧安装有第二液面传感器12，便于观察成品存储罐10内腔的液位，所述第二液面传感器12通过导线连接有第二电磁阀11，且所述第二电磁阀11安装在搅拌罐体3与成品存储罐10之间连接的管道上，所述成品存储罐10底部一侧通过管道连接有过滤器13，所述过滤器13一侧通过管道连接有灌装装置14，所述控制装置2、第一电磁阀4、第一液面传感器5电性连接，所述控制装置2、第二电磁阀11、第二液面传感器12电性连接。

所述原料存储罐1顶部固定设有进料漏斗15，进料方便，所述搅拌罐体3前侧镶嵌设有观察窗16，原料混合状态观察方便，所述搅拌罐体3顶部设有第一出气口17，且所述第一出气口17一侧设有阀门，所述成品存储罐10顶部设有第二出气口18，且所述第二出气口18一侧设有阀门，所述原料存储罐1与搅拌罐体3之间连接的管道上，所述搅拌罐体3与成品存储罐10之间连接的管道上均设有水泵，且水泵与控制装置2电性连接。

本实用新型工作原理：经进料漏斗15向原料存储罐1内腔送料，防水浆原料经水泵输送到搅拌罐体3内腔，第一液面传感器5监测防水浆原料进入搅拌罐体3的位置，当防水浆原料高于第一液面传感器5监测的预设位置时，控制装置2控制第一电磁阀4关闭，控制原料存储罐1与搅拌罐体3之间连接的管道上的水泵关闭，打开搅拌电机6进行搅拌，搅拌后的防水浆成品经管道流入成品存储罐10，第二液面传感器12监测防水浆成品进入成品存储罐10的位置，当防水浆成品高于第二液面传感器12监测的预设位置时，控制装置2控制第二电磁阀11关闭，控制搅拌罐体3与成品存储罐10之间连接的管道上的水泵关闭，最后成品存储罐10内腔的防水浆成品经过滤器13过滤后由灌装装置14进行灌装。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。