一种硅棒加工用进料装置的制作方法

文档序号:17034955发布日期:2019-03-05 17:46阅读:166来源:国知局
一种硅棒加工用进料装置的制作方法

本实用新型涉及硅棒加工装置技术领域,尤其涉及一种硅棒加工用进料装置。



背景技术:

硅料包括原生多晶硅料和单晶硅回用料,原生多晶硅一般称为正料,其纯度较高,价格亦不菲;单晶硅回用料如单晶硅棒头尾料、边皮料、埚底料、电池片经过清洗处理后得到的原料等等。将硅料在单晶炉中融化后再经过一系列工序可生长成单晶硅棒,对单晶硅棒进行后续机加工,得到单晶硅锭,再使用切片机器对硅锭进行切片加工,则得到硅片。目前,在单晶硅棒的后续加工过程中需要对单根硅棒进行单独进料,目前,没有单根硅棒的自动进料装置,其均需要人工进料,严重影响企业的生产效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种硅棒加工用进料装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种硅棒加工用进料装置,包括滑台,所述滑台的下端固定安装有支撑腿,滑台为倾斜设置,滑台的倾斜角度为15°-30°,且滑台两侧焊接有支架,支架的上端通过螺丝安装有壳体,壳体的下端通过转轴安装有盖板,盖板为圆弧形,壳体的外侧壁上通过螺丝安装有电动机,电动机的输出端与转盘相连接,转盘位于壳体的内侧,且转盘上开设有四个平均分布的放置槽,并且壳体的上端与料斗的下端焊接连接,料斗内部放置有硅棒。

优选的,所述滑台的上端焊接有两个竖直设置的第二挡板,第二挡板之间相互平行,且第二挡板之间的最小距离大于硅棒的长度。

优选的,所述放置槽的长度大于硅棒的长度,且放置槽的开口的宽度大于硅棒的直径。

优选的,所述壳体的内壁与转盘的最小距离为1mm-10mm,且壳体的下端设置有卡槽,盖板上通过转轴安装有卡扣,卡扣与卡槽匹配连接。

优选的,所述支撑腿远离壳体的一侧通过螺丝安装有竖直设置的固定杆,固定杆的上端插设有伸缩杆,且伸缩杆的上端焊接有第一挡板,第一挡板的竖截面为圆弧形,且第一挡板的长度大于硅棒的长度,并且第一挡板的下端与滑台的一端相接触。

优选的,所述固定杆与伸缩杆之间放置有弹簧,且固定杆与伸缩杆之间连接有固定螺丝。

本实用新型的有益效果是:本装置使用过程中,先将硅棒放置到料斗中,打开壳体下端的盖板,启动电动机就可以进料,电动机转动过程中,当转盘上的放置槽与料斗的下端相连通时,硅棒会进入到放置槽中,硅棒跟随转盘转动,最终硅棒从壳体的下端滑出,盖板为圆弧形,盖板在硅棒下落时能对硅棒起到缓冲作用,使得硅棒不易损坏,滑台两侧的第二挡板能够对硅棒起到限制作用,使得硅棒不易滑出到滑台的外侧,整个进料过程方便简单,能够有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅棒加工用进料装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的电动机的结构示意图;

图3为本实用新型提出的第二挡板的结构示意图。

图中:1滑台、2支撑腿、3壳体、4转盘、5放置槽、6盖板、7料斗、8硅棒、9固定杆、10伸缩杆、11第一挡板、12电动机、13第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种硅棒加工用进料装置,包括滑台1,滑台1的下端固定安装有支撑腿2,滑台1为倾斜设置,滑台1的倾斜角度为15°-30°,且滑台1两侧焊接有支架,支架的上端通过螺丝安装有壳体3,壳体3的下端通过转轴安装有盖板6,盖板6为圆弧形,壳体3的外侧壁上通过螺丝安装有电动机12,电动机12的输出端与转盘4相连接,转盘4位于壳体3的内侧,且转盘4上开设有四个平均分布的放置槽5,并且壳体3的上端与料斗7的下端焊接连接,料斗7内部放置有硅棒8,滑台1的上端焊接有两个竖直设置的第二挡板13,第二挡板13之间相互平行,且第二挡板13之间的最小距离大于硅棒8的长度,放置槽5的长度大于硅棒8的长度,且放置槽5的开口的宽度大于硅棒8的直径,壳体3的内壁与转盘4的最小距离为1mm-10mm,且壳体3的下端设置有卡槽,盖板6上通过转轴安装有卡扣,卡扣与卡槽匹配连接,支撑腿2远离壳体3的一侧通过螺丝安装有竖直设置的固定杆9,固定杆9的上端插设有伸缩杆10,且伸缩杆10的上端焊接有第一挡板11,第一挡板11的竖截面为圆弧形,且第一挡板11的长度大于硅棒8的长度,并且第一挡板11的下端与滑台1的一端相接触,固定杆9与伸缩杆10之间放置有弹簧,且固定杆9与伸缩杆10之间连接有固定螺丝。

本实施例中,本装置使用过程中,先将硅棒8放置到料斗7中,打开壳体3下端的盖板6,启动电动机12就可以进料,电动机12转动过程中,当转盘4上的放置槽5与料斗7的下端相连通时,硅棒8会进入到放置槽5中,硅棒8跟随转盘4转动,最终硅棒8从壳体3的下端滑出,盖板6为圆弧形,盖板6在硅棒8下落时能对硅棒8起到缓冲作用,使得硅棒8不易损坏,滑台1两侧的第二挡板13能够对硅棒8起到限制作用,使得硅棒8不易滑出到滑台的外侧,滑台的下端可以与加工装置相连接,整个进料过程方便简单,能够有效的提高工作效率,第一挡板11用于刚开始出料时,对硅棒8起到保护作用,当刚打开盖板6时,若有硅棒8滑出,此时第一挡板11能够防止硅棒8滑出滑台1,待装置稳定运行后,向下按动伸缩杆10,使得第一挡板11位于滑台1的下方,并利用螺丝将固定杆9和伸缩杆10固定住,此时第一挡板11不会影响硅棒8的正常运输。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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