一种混凝土辅助成型设备的制作方法

本实用新型涉及混凝土成型技术领域，特别涉及一种混凝土辅助成型设备。

背景技术：

传统多纹路大型混凝土成型用模具在注料时，没有良好的辅助成型设备，模具内易产生气泡，且因其规格的特殊性，没有良好可调节的限位机构，为此，我们提出一种混凝土辅助成型设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土辅助成型设备，人员可利用L型限位板上不同位置的限位孔根据混凝土成型用模具的规格形状，将螺纹固定杆通过限位孔进行插设，对混凝土成型用模具进行限位固定，且通过扭紧扭杆对L型限位板的滑块进行扭紧固定，人员通过震动电机对支撑板进行震动，使得混凝土成型用模具内的混凝土得到震动，进而有效对混凝土内的气泡利用震动排出，增加混凝土在模具内的成型效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土辅助成型设备，包括安装座、弹簧减震杆、震动电机、L型限位板和螺纹固定杆，所述安装座顶部通过螺杆安装弹簧减震杆，且弹簧减震杆顶部安装支撑板，所述支撑板顶部两侧开设滑槽，且滑槽顶部设置L型限位板，所述L型限位板底端焊接与滑槽对应的滑块，且滑块位于滑槽内，所述弹簧减震杆之间设置震动电机，且震动电机通过安装架安装于支撑板底部。

进一步地，所述L型限位板上开设限位孔，且限位孔之间架设螺纹固定杆，所述螺纹固定杆两端设有对应的扭紧螺母。

进一步地，所述安装座两端开设与滑块对应的调节槽，所述调节槽内设置扭紧扭杆，且扭紧扭杆的扭紧端位于滑块上。

进一步地，所述安装座和支撑板为不锈钢材料制作，且安装座和支撑板表面均镀涂金属钛层。

进一步地，所述L型限位板一侧表面嵌设贴合防滑条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过滑槽的设置，人员可利用滑块对L型限位板之间的间距进行调节，以适用与不同规格大小的混凝土成型用模具，且通过螺纹固定杆和限位孔的设置，人员可利用L型限位板上不同位置的限位孔根据混凝土成型用模具的规格形状，将螺纹固定杆通过限位孔进行插设，对混凝土成型用模具进行限位固定，且通过扭紧扭杆对L型限位板的滑块进行扭紧固定，人员通过震动电机对支撑板进行震动，使得混凝土成型用模具内的混凝土得到震动，进而有效对混凝土内的气泡利用震动排出，增加混凝土在模具内的成型效果。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土辅助成型设备的内部结构示意图。

图2为本实用新型一种混凝土辅助成型设备的主视结构示意图。

图3为本实用新型一种混凝土辅助成型设备的L型限位板结构示意图。

图4为本实用新型一种混凝土辅助成型设备的安装座材料结构示意图。

图中：1、安装座；2、弹簧减震杆；3、支撑板；4、滑槽；5、L型限位板；6、限位孔；7、螺纹固定杆；8、扭紧螺母；9、震动电机；10、调节槽；11、扭紧扭杆；12、防滑条；13、滑块；14、金属钛层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种混凝土辅助成型设备，包括安装座1、弹簧减震杆2、震动电机9、L型限位板5和螺纹固定杆7，所述安装座1顶部通过螺杆安装弹簧减震杆2，且弹簧减震杆2顶部安装支撑板3，所述支撑板3顶部两侧开设滑槽4，且滑槽4顶部设置L型限位板5，所述L型限位板5底端焊接与滑槽4对应的滑块13，且滑块13位于滑槽4内，所述弹簧减震杆2之间设置震动电机9，且震动电机9通过安装架安装于支撑板3底部。

其中，所述L型限位板5上开设限位孔6，且限位孔6之间架设螺纹固定杆7，所述螺纹固定杆7两端设有对应的扭紧螺母8。

本实施例中如图1、2所示，扭紧螺母8用于对限位孔6内的螺纹固定杆7进行扭紧固定。

其中，所述安装座1两端开设与滑块13对应的调节槽10，所述调节槽10内设置扭紧扭杆11，且扭紧扭杆11的扭紧端位于滑块13上。

本实施例中如图1、2所示，通过扭紧扭杆11对L型限位板5的滑块13进行扭紧固定。

其中，所述安装座1和支撑板3为不锈钢材料制作，且安装座1和支撑板3表面均镀涂金属钛层14。

本实施例中如图4所示，金属钛层14使安装座1和支撑板3表面具有良好的耐腐蚀特性。

其中，所述L型限位板5一侧表面嵌设贴合防滑条12。

本实施例中如图3所示，防滑条12使模具在L型限位板5之间放置更加稳定。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土辅助成型设备，工作时，人员将混凝土用成型模具放置于支撑板3，且同时对模具内灌注混凝土，通过震动电机9对支撑板3进行震动，使得混凝土成型用模具内的混凝土得到震动，进而有效对混凝土内的气泡利用震动排出，增加混凝土在模具内的成型效果，通过滑槽4的设置，人员可利用滑块13对L型限位板5之间的间距进行调节，以适用与不同规格大小的混凝土成型用模具，且通过螺纹固定杆7和限位孔6的设置，人员可利用L型限位板5上不同位置的限位孔6根据混凝土成型用模具的规格形状，将螺纹固定杆7通过限位孔6进行插设，对混凝土成型用模具进行限位固定，且通过扭紧扭杆11对L型限位板5的滑块13进行扭紧固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。