本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种jx防水抗裂混凝土施工方法。
背景技术：
目前地下室、屋面、水池等具有较高防水抗裂要求的混凝土结构，因防水抗裂设计、施工工艺、施工材料等选择不当，建设完成后出现渗漏、裂缝等问题，影响混凝土结构的耐久性。为了有效解决这一难题，采取以结构自防水为主，柔性防水为辅，应用jx新材料优异的性能，使混凝土的防水抗裂性能得到较大的提高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种jx防水抗裂混凝土施工方法。
本发明采用以下技术方案来实现的：
一种jx防水抗裂混凝土施工方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）施工准备：
1）jx防水抗裂混凝土专项施工方案的编审；
2）材料准备及设备安装；
3)jx防水抗裂混凝土配合比设计；
a.jx抗裂硅质防水剂的用量：经配合比试验确定，试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2mpa；
b.水胶比：0.4～0.5；
c.胶凝材料总量：320～330㎏/m³，其中水泥用量为260～265㎏/m³，粉煤灰掺量60～70㎏/m³；
d.砂率：35﹪～40﹪；
e.灰砂比：1︰1.5～1︰2.5；
f.混凝土中的氯离子含量少于胶凝材料总量1﹪，混凝土中的总碱量即na2o当量少于3㎏/m³；
（2）模板、钢筋工程施工安装；
（3）预埋件安装，按照预埋件型号、数量与位置要求，进行安装；
（4）对模板支撑体系、钢筋工程、预埋件安装验收；
（5）jx防水抗裂混凝土浇筑：
1）按照确定的jx防水抗裂混凝土配合比进行配制混凝土；
2）确定混凝土运输线路、泵送设备和数量及布置，对泵送设备进行安装与调试；
3）清除模板内的积水、木屑、铁钉等杂物，并用水润湿模板；
4）浇筑混凝土；
（6）养护：
jx防水抗裂混凝土应采用保湿养护，混凝土中心温度与表面温度的差值小于25℃，表面温度与大气温度的差值小于20℃，温降梯度小于3℃/d，养护时间为14-28d；
（7）检测：
1）观察检查，防水混凝土结构表面平整，无露筋、蜂窝；埋设件位置准确；
2）用刻度放大镜检查，防水混凝土结构表面的裂缝宽度小于0.2mm，且不得贯通；
3）尺量检查和检查隐蔽工程验收记录，防水混凝土结构厚度大于250mm，其允许偏差应为+8mm、-5mm；主体结构迎水面钢筋保护层厚度大于50mm，其允许偏差为±5mm。
优选地，jx防水抗裂混凝土配合比设计，在选择确定jx材料型号后，jx防水抗裂混凝土配合比需结合抗压强度、抗拉强度、抗渗等级与混凝土坍落度参数。
优选地，模板、钢筋工程施工过程中，具有防水功能混凝土的部位，模板固定使用的对拉螺杆带有止水功能。
优选地，穿过具有防水功能的墙、板、柱、梁的预埋件带有止水功能；钢筋保护层厚度应严格控制，采用合适的垫块，用以控制钢筋保护层厚度。
优选地，坍落度应综合考虑运输距离、交通状况与天气状况。
优选地，混凝土自落高度小于2m，混凝土自落高度超过2m后采取串筒或者溜管辅助工具。
优选地，浇筑时每层混凝土厚度控制在20-50cm，用插入式振捣棒分前后两次二道振捣，接缝范围内多插2～5次。
优选地，混凝土的振捣应控制插入式振捣棒插入深度以及振捣时间。
优选地，后浇混凝土在前一层混凝土初凝前接上。
本发明具有以下特点：
1、jx混凝土因具有适度微膨胀，防止或减少混凝土结构产生裂缝，达到抗裂防水。
2、jx具有降低和延缓水化热和抑制碱-骨料反应作用，具有离子交换性能，提高长期抗裂性能。
3、jx能减少用水量；可使水泥质点和骨料形成憎水吸附层，生成不溶性物质，起到填充微小孔隙和阻塞毛细管道路的作用，从而提高了密实、抗渗的能力。
4、jx能增加水化产物，改善骨科与胶凝材料的胶结，从而提高混凝土的强度，特别是可以逐步提高混凝土的后期强度。
5、使用自防水结构，不需要内外防水处理及各种找平抹灰、保护层防护、减少土方开挖量。大大节约工程成本，提高施工效率，缩短施工周期。
6、施工工艺上没有特殊的要求，不必增加特殊的设备，易于掌握，施工质量容易保证。
7、本发明能有效提高混凝土抗渗性、抗裂性及强度。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对本发明的具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。
一种jx防水抗裂混凝土施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）施工准备：
1）jx防水抗裂混凝土专项施工方案的编审；
2）材料准备及设备安装；
3)jx防水抗裂混凝土配合比设计；
a.jx抗裂硅质防水剂的用量：经配合比试验确定，试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2mpa；
b.水胶比：0.4；
c.胶凝材料总量：320㎏/m³，其中水泥用量为260㎏/m³，粉煤灰掺量60㎏/m³；
d.砂率：35﹪；
e.灰砂比：1︰1.5；
f.混凝土中的氯离子含量少于胶凝材料总量1﹪，混凝土中的总碱量即na2o当量少于3㎏/m³；
jx防水抗裂混凝土配合比设计，在选择确定jx材料型号后，jx防水抗裂混凝土配合比需结合抗压强度、抗拉强度、抗渗等级与混凝土坍落度参数；坍落度应综合考虑运输距离、交通状况与天气状况。
（2）模板、钢筋工程施工安装，模板、钢筋工程施工过程中，具有防水功能混凝土的部位，模板固定使用的对拉螺杆带有止水功能；
（3）预埋件安装，按照预埋件型号、数量与位置要求，进行安装；穿过具有防水功能的墙、板、柱、梁的预埋件带有止水功能；钢筋保护层厚度应严格控制，采用合适的垫块，用以控制钢筋保护层厚度；
（4）对模板支撑体系、钢筋工程、预埋件安装验收；
（5）jx防水抗裂混凝土浇筑：
1）按照确定的jx防水抗裂混凝土配合比进行配制混凝土；
2）确定混凝土运输线路、泵送设备和数量及布置，对泵送设备进行安装与调试；
3）清除模板内的积水、木屑、铁钉等杂物，并用水润湿模板；
4）浇筑混凝土，混凝土自落高度为1m；混凝土自落高度超过2m后采取串筒或者溜管辅助工具；浇筑时每层混凝土厚度控制在30cm，用插入式振捣棒分前后两次二道振捣，接缝范围内多插3次，以增加前后混凝土浇筑处的密实性；混凝土的振捣应控制插入式振捣棒插入深度以及振捣时间；防止振捣棒振动钢筋、模板预埋件，导致钢筋、模板变形、预埋件脱落；后浇混凝土在前一层混凝土初凝前接上。
（6）养护，jx防水抗裂混凝土应采用保湿养护，混凝土中心温度与表面温度的差值小于25℃，表面温度与大气温度的差值小于20℃，温降梯度小于3℃/d，养护时间为14d；
（7）检测：
1）观察检查，防水混凝土结构表面平整，无露筋、蜂窝；埋设件位置准确；
2）用刻度放大镜检查，防水混凝土结构表面的裂缝宽度小于0.2mm，且不得贯通；
3）尺量检查和检查隐蔽工程验收记录，防水混凝土结构厚度大于250mm，其允许偏差应为+8mm、-5mm；主体结构迎水面钢筋保护层厚度大于50mm，其允许偏差为±5mm；
本发明中涉及的未说明部分与现有技术相同或采用现有技术加以实现。