用于装配式构件的承力卡件的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为用于装配式构件的承力卡件。

背景技术：

古建筑是指具有历史意义的建国之前的民用建筑和公共建筑，其包括民国时期的建筑，在中国，很多古镇以及大部分的大城市还保留着一些古建筑，然而，在大兴土木的现在，我们要用发展的眼光来看待以及保护古代建筑及其蕴含的文化特质；做到既让古代建筑文化保存于世，也让古代文化遗产产生现代价值，现在建筑进行仿造古建筑，在对建筑的地板进行建造时，需要用到承重卡件，因此，对用于装配式构件的承力卡件的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，用于装配式构件的卡件种类繁多，尤其是承力卡件一类的承重件，由于现有卡件大多为塑料材质，此类材质轻便，但是卡件的强度较低，不适用于较重的构件拼装使用，因此，针对上述问题提出用于装配式构件的承力卡件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于装配式构件的承力卡件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于装配式构件的承力卡件，包括承力卡件本体、压板、传动套和找平底座，所述找平底座的左右两侧对称焊接有固定耳，所述找平底座的正上方位置上设置有承力卡件本体，所述承力卡件本体下方的两侧位置上对称设置有压脚，两个所述压脚的设置位置与两个所述固定耳的设置位置相对应，两个所述压脚的下表面上设置有安装板，所述安装板下方的前后两侧位置上对称设置有传动座，两个所述传动座与安装板之间滑动连接，两个所述传动座下方的中间设置有传动套，所述传动套内套设有传动杆，所述传动杆远离传动套一端设置有弹性压块，所述弹性压块压覆在固定耳上。

优选的，所述找平底座上方的中间位置上设置有螺栓孔，两个所述压脚的上方位置上设置有压板，所述压板上的拉栓安装在螺栓孔内，所述拉栓安装在压板的中间位置上。

优选的，所述找平底座的下方位置上设置有下支撑件，所述找平底座两侧的固定耳通过固定螺栓与下支撑件之间可拆式连接。

优选的，所述传动套与传动杆之间滑动连接，所述传动套下方的传动杆上安装有减震弹簧。

优选的，所述承力卡件本体整体为u型件，所述承力卡件本体顶板的下表面上对称设置有螺栓套，两个所述螺栓套内设置有固定螺栓。

优选的，所述螺栓套内部的固定螺栓与承力卡件本体上方的上支撑件连接，所述上支撑件的下表面与承力卡件本体贴合。

优选的，所述安装板的设置形状与压脚的设置形状相对应，所述安装板沿压脚的下表面设置，所述安装板通过固定螺栓与压脚之间可拆式连接。

优选的，所述找平底座、压板以及承力卡件本体的中心点在同一条中垂线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的找平底座，首先将找平底座上的固定耳通过固定螺栓安装在下支撑件上，找平底座的存在增加了装置安装的水平度，避免在安装和使用时出现水平度不佳进而影响支撑效果的问题，增加了装置使用的安全性，同时增加了装置的支撑效果，使装置更加符合装配工艺，同时找平底座的作为基准座，增加了安装的牢固度；

2、本实用新型中，通过设置传动套、传动杆和减震弹簧，在使用过程中，当承力卡件本体受到外界的压力时，传动套、传动杆配合减震弹簧实现对承力卡件本体的减震，减轻外界对支撑点的冲击，增加了装置的抗震以及抗压效果，避免在使用过程中所受外界作用力过大导致连接不稳定以及装置本体发生形变的问题，增加了装置安装的稳定性，同时增加了装置本体使用安全性和使用寿命，安装完成后，将螺栓套内部的固定螺栓与上支撑件连接，实现组装，该装置整体的制造材质采用不锈钢，增加了装置本身的强度和抗压程度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型图1中传动套的装配图；

图3为本实用新型图1中传动套的主视图。

图中：1.上支撑件；2-固定螺栓、3-承力卡件本体、4-螺栓套、5-压板、6-压脚、7-传动套、8-固定耳、9-下支撑件、10-拉栓、11-找平底座、12-传动座、13-安装板、14-传动杆、15-减震弹簧、16-弹性压块、a-螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

用于装配式构件的承力卡件，包括承力卡件本体3、压板5、传动套7和找平底座11，所述找平底座11的左右两侧对称焊接有固定耳8，所述找平底座11的正上方位置上设置有承力卡件本体3，所述承力卡件本体3下方的两侧位置上对称设置有压脚6，两个所述压脚6的设置位置与两个所述固定耳8的设置位置相对应，两个所述压脚6的下表面上设置有安装板13，所述安装板13下方的前后两侧位置上对称设置有传动座12，两个所述传动座12与安装板13之间滑动连接，两个所述传动座12下方的中间设置有传动套7，所述传动套7套覆在传动杆14上，所述传动杆14远离传动套7一端设置有弹性压块16，所述弹性压块16压覆在固定耳8上。

所述找平底座11上方的中间位置上设置有螺栓孔a，两个所述压脚6的上方位置上设置有压板5，所述压板5上的拉栓10安装在螺栓孔a内，所述拉栓10安装在压板5的中间位置上，所述找平底座11的下方位置上设置有下支撑件9，所述找平底座11两侧的固定耳8通过固定螺栓2与下支撑件9之间可拆式连接，首先将找平底座11上的固定耳8通过固定螺栓2安装在下支撑件9上，找平底座11的存在增加了装置安装的水平度，避免在安装和使用时出现水平度不佳进而影响支撑效果的问题，增加了装置使用的安全性，同时增加了装置的支撑效果，使装置更加符合装配工艺，同时找平底座11的作为基准座，增加了安装的牢固度，所述传动套7与传动杆14之间滑动连接，所述传动套7下方的传动杆14上安装有减震弹簧15，所述承力卡件本体3整体为u型件，所述承力卡件本体3顶板的下表面上对称设置有螺栓套4，两个所述螺栓套4内设置有固定螺栓2，所述螺栓套4内部的固定螺栓2与承力卡件本体3上方的上支撑件1连接，所述上支撑件1的下表面与承力卡件本体3贴合，所述安装板13的设置形状与压脚6的设置形状相对应，所述安装板13沿压脚6的下表面设置，所述安装板13通过固定螺栓2与压脚6之间可拆式连接，所述找平底座11、压板5以及承力卡件本体3的中心点在同一条中垂线上，在使用过程中，当承力卡件本体3受到外界的压力时，传动套7、传动杆14配合减震弹簧15实现对承力卡件本体3的减震，减轻外界对支撑点的冲击，增加了装置的抗震以及抗压效果，避免在使用过程中所受外界作用力过大导致连接不稳定以及装置本体发生形变的问题，增加了装置安装的稳定性，同时增加了装置本体使用安全性和使用寿命，安装完成后，将螺栓套4内部的固定螺栓2与上支撑件1连接，实现组装，该装置整体的制造材质采用不锈钢，增加了装置本身的强度和抗压程度。

工作流程：使用时，首先将找平底座11上的固定耳8通过固定螺栓2安装在下支撑件9上，找平底座11的存在增加了装置安装的水平度，避免在安装和使用时出现水平度不佳进而影响支撑效果的问题，增加了装置使用的安全性，同时增加了装置的支撑效果，使装置更加符合装配工艺，同时找平底座11的作为基准座，增加了安装的牢固度，当对找平底座11安装完成后，根据固定耳8的安装位置，调节传动座12的位置，使弹性压块16可与固定耳8完全接触，调节完成后，将传动座12通过固定螺栓2固定在安装板13)上，将安装板13通过固定螺栓2安装在压脚6的下表面上，安装完成后，将压板5设置在两个压脚6的上方位置上，将拉栓10安装在找平底座11上的螺栓孔a内，通过拉栓10将压板5固定，此时压板5实现对承力卡件本体3的固定和限位，在使用过程中，当承力卡件本体3受到外界的压力时，传动套7、传动杆14配合减震弹簧15实现对承力卡件本体3的减震，减轻外界对支撑点的冲击，增加了装置的抗震以及抗压效果，避免在使用过程中所受外界作用力过大导致连接不稳定以及装置本体发生形变的问题，增加了装置安装的稳定性，同时增加了装置本体使用安全性和使用寿命，安装完成后，将螺栓套4内部的固定螺栓2与上支撑件1连接，实现组装，该装置整体的制造材质采用不锈钢，增加了装置本身的强度和抗压程度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。