一种自封闭接头的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，特别是涉及一种自封闭接头。

背景技术：

装配式建筑被广泛使用，所谓装配式建筑就是由在工厂里生产的预制品部件在工地装配而成的建筑，预制构件工厂制作代替了工人现场浇筑。装配式建筑减少了周围的生产垃圾，减少了对周边环境的污染。

装配式建筑各个成型的柱梁板墙部件之间的连接是通过钢筋套筒连接，套筒的两端分别连接两根钢筋，为了使套筒、部件、钢筋紧固的结合为一体，在套筒中注入一种混凝土灌浆料，灌浆料凝固后，套筒和两端钢筋紧固结合。套筒上设有排浆孔和灌浆孔，通过灌浆孔进行灌注浆料，当浆料注满的时候，拔出灌浆管，浆料会通过灌浆孔外流，需要施工人员将塞子塞入灌浆孔内进行封堵，此种方式会导致大量浆料的浪费，流出的浆料影响周边环境，需要人工对流出的浆料进行打扫收集，浪费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自封闭接头，以解决上述现有技术存在的问题，使浆料注满时，拔出灌浆管，灌浆孔能够自动封堵，避免浆料流出浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种自封闭接头，其特征在于：包括堵头本体，所述堵头本体与灌浆孔插入连接，所述堵头本体为圆锥台结构，所述堵头本体的中间位置设有进浆孔，所述进浆孔为圆锥台孔，所述堵头本体顶面设有挡浆板，所述挡浆板一端与所述堵头本体顶面固定连接，所述挡浆板另一端与所述堵头本体顶面开合连接，套筒内注浆料的时候，在浆料的冲击力作用下，浆料推动所述挡浆板，使所述挡浆板与所述堵头本体顶面打开，形成灌浆料的进口，当套筒内注满浆料时，停止注浆，在套筒内浆料压力作用下推动所述挡浆板与所述堵头本体顶面接触，灌浆料的进口闭合，实现灌浆孔的自动封堵。

优选的，所述堵头本体外壁设有锯齿形凸起。

优选的，所述挡浆板包括固定板和活动板，所述固定板一端与所述堵头本体顶面固定，所述固定板另一端与所述活动板一端固定，所述活动板另一端与所述堵头本体顶面开合连接。

优选的，所述活动板上设有若干个插入凸起，所述堵头本体顶面设有与所述若干凸起插入的若干个凹槽。

优选的，所述活动板内设有若干个相互套锁的环状钢丝。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型自封闭接头，当套筒内注浆料的时候，在浆料的冲击力作用下，浆料推动挡浆板，使挡浆板与堵头本体顶面打开，形成灌浆料的进口，当套筒内注满浆料时，停止注浆，在套筒内浆料压力作用下推动挡浆板与堵头本体顶面接触，灌浆料的进口闭合，实现灌浆孔的自动封堵，避免了浆料的流出浪费，节省了人力，并且活动板与堵头本体顶面插入结构和活动板内相互套锁的环状钢丝结构，提高了挡浆板的强度，防止因浆料的冲击力过大，导致挡浆板过度弯曲，塌陷到进浆孔内，无法实现封堵。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挡浆板与堵头本体封堵后示意图；

图3为本实用新型活动板剖面结构示意图；

图4为本实用新型挡浆板结构示意图；

图5为本实用新型挡浆板凹陷到堵头本体内结构示意图。

其中，堵头本体1，进浆孔2，挡浆板3，固定板3.1，活动板3.2，插入凸起3.3，环状钢丝3.4，锯齿形凸起4，弹簧5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1-5所示，本实用新型提供一种自封闭接头，包括堵头本体1，堵头本体1与灌浆孔插入连接，堵头本体1材质为橡胶，为提高堵头本体1与灌浆孔的密封性和连接的牢固性，堵头本体1为圆锥台结构，堵头本体1外壁设有锯齿形凸起4，在堵头本体1的中间位置设有进浆孔2，进浆孔2为圆锥台孔，堵头本体1顶面设有挡浆板3，挡浆板3材质为橡胶，挡浆板3一端与堵头本体1顶面固定连接，挡浆板3另一端与堵头本体1顶面开合连接，套筒内注浆料的时候，在浆料的冲击力作用下，浆料推动挡浆板3，使挡浆板3与堵头本体1顶面打开，形成灌浆料的进口，当套筒内注满浆料时，停止注浆，在套筒内浆料压力作用下推动挡浆板3与堵头本体1顶面接触，灌浆料的进口闭合，实现灌浆孔的自动封堵，避免了浆料的流出浪费，此结构，无需在浆料注满后人工放置堵头，节省了人力。

优选的，为提高挡浆板3的强度，挡浆板3包括固定板3.1和活动板3.2，固定板3.1一端与堵头本体1顶面固定，固定板3.1另一端与活动板3.2一端固定，活动板3.2另一端与堵头本体1顶面开合连接，在活动板3.2内设有若干个相互套锁的环状钢丝3.4，在活动板3.2上设有若干个插入凸起3.3，堵头本体1顶面与若干凸起插入的若干个凹槽，浇注完毕后，在套筒内浆料压力作用的推动下挡浆板3的插入凸起3.3插入到凹槽内，进行灌浆孔的封堵，此结构，防止因浆料的冲击力过大，导致挡浆板3过度弯曲，塌陷到进浆孔，无法实现封堵。

优选的，为防止因浆料的冲击力过大，使固定板3.1与堵头本体1脱开，在固定板3.1上固定有若干弹簧5的一端，弹簧5的另一端与堵头本体1内壁固定连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。