一种陶瓷坯料成型用自动刮料装置的制作方法

本实用新型涉及坯料成型技术领域，更具体的说，涉及一种陶瓷坯料成型用自动刮料装置。

背景技术：

特种陶瓷，又称精细陶瓷，按其应用功能分类，大体可分为高强度、耐高温和复合结构陶瓷及电工电子功能陶瓷两大类。在陶瓷坯料中加入特别配方的无机材料，经过1360度左右高温烧结成型，从而获得稳定可靠的防静电性能，成为一种新型特种陶瓷。

在陶瓷坯料成型时需要用到陶瓷坯料成型用刮料装置，但是现有的刮料装置需要手动将挤出头残留的坯料刮干净，费时费力，且刮料也不均匀，使其成品效果差，且在刮料的过程中不能根据其成型料的高度进行对应刮料，以及刮料的薄厚度之间不能很好的掌握。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种陶瓷坯料成型用自动刮料装置，以解决现有陶瓷坯料成型时刮料装置进行刮料的效果差，且不能根据所要的位置进行刮料，刮料的均匀程度也不够稳定的问题。

本实用新型一种陶瓷坯料成型用自动刮料装置的目的，由以下具体技术手段所达成：

一种陶瓷坯料成型用自动刮料装置，包括刮料主体、支撑杆、成型主体、垫层、成型料、刮料杆、刮料板、活动区域、滑槽、滑珠、滑动区域、减缓杆、贯穿体、抵块、压块、推动杆、一号滚珠、连接杆、弹簧、移动体、二号滚珠、减缓体、一号把手、垫块、二号把手，所述刮料主体顶部的两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部均固定连接有成型主体，所述刮料主体顶部的中端固定连接有垫层，所述垫层与成型主体之间放置有成型料，所述刮料主体内部上部的两端均固定连接有活动区域，所述活动区域中部均贯穿有刮料杆，所述刮料杆的上端固定连接有减缓杆，所述减缓杆的末端均固定连接有刮料板，所述刮料杆与活动区域接触位置固定连接有滑，所述滑珠两侧的刮料主体上均固定连接有滑槽，所述滑珠下端的刮料杆上均嵌入有滑动区域，所述刮料杆的底端固定连接有二号把手，所述刮料杆的下端贯穿有贯穿体，所述贯穿体远离刮料杆的一侧卡接有抵块，所述抵块远离刮料杆的一侧均固定连接有压块，所述压块远离刮料杆的一侧均固定连接有推动杆，所述推动杆的末端均固定连接有一号滚珠，所述一号滚珠远离推动杆的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆周围均缠绕有弹簧，所述连接杆远离一号滚珠的一侧均固定连接有移动体，所述移动体远离连接杆的一侧均固定连接有二号滚珠，所述二号滚珠远离移动体的一侧均固定连接有减缓体，所述减缓体的末端贯穿刮料主体连接有一号把手，所述贯穿体靠近底块一侧的上下端内部固定连接有垫块。

优选的，所述刮料杆由减缓杆固定后设置呈数字7形状，同时减缓杆由两根杆体组成，且周围均缠绕有弹簧。

优选的，所述刮料主体内部活动区域的前方设置为实体，且实体靠近活动区域一方的两端，同时活动区域位于滑槽的前方。

优选的，所述二号把手贯穿在刮料主体内部，且贯穿刮料主体的右端至外部，同时二号把手所要运行的轨迹均设置有相对应的卡槽。

优选的，所述减缓体的周围均缠绕有弹簧。

优选的，所述贯穿体呈往右边倒放的山字形状，且抵块呈上高下低形状设置。

优选的，所述一号把手呈层层内嵌结构，且一号把手的把柄处设置有锁定区域推把。

优选的，所述压块设置有两个，推动杆设置有两个，且两边均设置有刮料杆以及所有结构，同时一号把手仅固定在上端减缓体上。

有益效果：

1、本实用通过往上推动二号把手使其挤压刮料杆往上移动，滑动区域经过活动区域进一步往上移动，促使滑珠在滑槽内往上移动，达到刮料板往上调节的效果，之后往下调节只需拉动二号把手往下移动即可达到往下调节的效果。

2、还通过往刮料主体内部推动一号把手，挤压减缓体在挤压移动体，移动体挤压连接杆和一号滚珠，一号滚珠挤压推动杆，推动杆挤压压块，压块挤压抵块，抵块挤压贯穿体，此时贯穿体会有一股往刮料主体内的推动力，因此贯穿体内部的垫块便均会紧贴刮料杆后进行刮料杆的推动，达到刮料板往一端调节的效果。

3、其次，在推动杆挤压抵块时，垫块的上端会往贯穿体内移动，此时贯穿体下端的便会往外移动，从而达到一定的辅助借力效果，使其在调节推动刮料杆时稳当均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的刮料杆具体结构示意图。

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。

图5为本实用新型的图1中c处放大结构示意图。

图1-5中，部件名称与附图编号的对应关系为：刮料主体-1，支撑杆-2，成型主体-3，垫层-4，成型料-5，刮料杆-6，刮料板-7，活动区域-8，滑槽-9，滑珠-10，滑动区域-11，减缓杆-12，贯穿体-13，抵块-14，压块-15，推动杆-16，一号滚珠-17，连接杆-18，弹簧-19，移动体-20，二号滚珠-21，减缓体-22，一号把手-23，垫块-24，二号把手-25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如附图1至附图5所示：一种陶瓷坯料成型用自动刮料装置，包括刮料主体1、支撑杆2、成型主体3、垫层4、成型料5、刮料杆6、刮料板7、活动区域8、滑槽9、滑珠10、滑动区域11、减缓杆12、贯穿体13、抵块14、压块15、推动杆16、一号滚珠17、连接杆18、弹簧19、移动体20、二号滚珠21、减缓体22、一号把手23、垫块24、二号把手25，刮料主体1顶部的两端均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部均固定连接有成型主体3，刮料主体1顶部的中端固定连接有垫层4，垫层4与成型主体5之间放置有成型料5，刮料主体1内部上部的两端均固定连接有活动区域8，活动区域8中部均贯穿有刮料杆6，刮料杆6的上端固定连接有减缓杆12，减缓杆12的末端均固定连接有刮料板7，刮料杆6与活动区域8接触位置固定连接有滑10，滑珠10两侧的刮料主体1上均固定连接有滑槽9，滑珠10下端的刮料杆6上均嵌入有滑动区域11，刮料杆6的底端固定连接有二号把手25，刮料杆6的下端贯穿有贯穿体13，贯穿体13远离刮料杆6的一侧卡接有抵块14，抵块14远离刮料杆6的一侧均固定连接有压块15，压块15远离刮料杆6的一侧均固定连接有推动杆16，推动杆16的末端均固定连接有一号滚珠17，一号滚珠17远离推动杆16的一侧均固定连接有连接杆18，连接杆18周围均缠绕有弹簧19，连接杆18远离一号滚珠17的一侧均固定连接有移动体20，移动体20远离连接杆18的一侧均固定连接有二号滚珠21，二号滚珠21远离移动体20的一侧均固定连接有减缓体22，减缓体22的末端贯穿刮料主体1连接有一号把手23，贯穿体13靠近底块一侧的上下端内部固定连接有垫块24。

其中，刮料杆6由减缓杆12固定后设置呈数字7形状，使其刮料板7与成型料5相对，有利于进行更好的刮料，同时减缓杆12由两根杆体组成，且周围均缠绕有弹簧，减缓杆12的设置是为了刮料板7在刮料时不管受到多大挤压力或冲击力均可以由减缓体22进行相应的减缓，避免刮料杆6的损坏。

其中，刮料主体1内部活动区域8的前方设置为实体，且实体靠近活动区域8一方的两端，同时活动区域8位于滑槽9的前方，活动区域8内部实体的设置为了设置滑槽9，同时滑槽9的深度较浅，有利于刮料杆6受到左右的推力后滑珠10容易脱离滑槽9，便于刮料杆6不受阻碍进行左右移动的效果。

其中，二号把手25贯穿在刮料主体1内部，且贯穿刮料主体1的右端至外部，位于内部的二号把手25上端对应的刮料主体1设置为缺口供其二号把手25往上移动时不受阻碍，隐藏式设置同时二号把手25所要运行的轨迹均设置有相对应的卡槽，一定的轨迹设置有卡槽也是便于二号把手25往上移动时不受任何阻碍。

其中，减缓体22的周围均缠绕有弹簧，设置有弹簧使其减缓效果更佳，减缓体22的设置是便于在来回调节时用力过大时进行相应的减缓。

其中，贯穿体13呈往右边倒放的山字形状，便于其更稳固，且抵块14呈上高下低形状设置，使其来回调节时不管调节往前还是往后均可以达到较为有力的推动力，同时在调节时也均不受任何阻碍。

其中，一号把手23呈层层内嵌结构，且一号把手23的把柄处设置有锁定区域推把，便于其将一号把手23拉长后锁定在进行更远距离的调节，使其适用于不同距离的调节。

其中，压块15设置有两个，推动杆16设置有两个，且两边均设置有刮料杆6以及所有结构，使其成型料5的两端均接触设置有刮料板7便可使其刮料更均匀，同时一号把手23仅固定在上端减缓体22上，调节时只需进行一段调节便可达到调节刮料杆6的效果，然而设置两个推动杆16便于辅助调节，使其借力推动刮料杆6，达到相应的调节效果。

工作原理：首先待成型料5从成型主体3内出来放置在垫层4上自动旋转时，再推动二号把手25使其挤压刮料杆6往上移动，在移动的过程中滑动区域11经过活动区域8进一步往上移动，同时促使滑珠10在滑槽9内往上移动，达到刮料板7往上调节的效果，使其刮料板7调节的高度适应与成型料5高度一致，起到更好的刮料效果，然后往刮料主体1内部推动一号把手23，使其挤压减缓体22在挤压移动体20，移动体20挤压连接杆18和一号滚珠17，一号滚珠17挤压推动杆16，推动杆16挤压压块15，压块15挤压抵块14，在推动杆16挤压抵块14时，垫块24的上端会往贯穿体13内移动，此时贯穿体13下端的便会往外移动，从而达到一定的辅助借力效果，使其在调节推动刮料杆6时稳当，其次，抵块14挤压贯穿体13，此时贯穿体13会有一股往刮料主体1内的推动力，因此贯穿体13内部的垫块24便均会紧贴刮料杆6后进行刮料杆6的推动，使其刮料板7靠近成型料5，达到刮料板7往一端调节的效果，待两端均调节完毕后便可由两端的刮料板7进行相互刮料使其刮料更均匀。