一种陶瓷砖煮砖设备的制作方法

本实用新型是一种陶瓷砖煮砖设备，属于煮砖设备领域。

背景技术：

陶瓷砖生产出来后，会吸收空气中水份，水与陶瓷基体中的非晶相和玻璃相发生反应，陶瓷砖会缓慢地发生膨胀，因为陶瓷砖釉层和坯体相差较大，因此吸湿膨胀不同，因此就会出现陶瓷砖平整度发生变化。在陶瓷砖放置过程中，特别是高吸水率的陶瓷砖的变化经常会持续几个月，有时甚至在在陶瓷生产过程中，生产人员为了快速了解陶瓷砖后期平整度的变化情况，大多数厂家采用的是对下线的陶瓷砖进行蒸煮，通过蒸煮可以加快陶瓷砖的吸湿速度，使得陶瓷砖在几个小时内实现充分吸湿反应，使陶瓷砖在几个小时内就可以达到最终的变形度。

现有技术公开了申请号为：201820847592.4的一种陶瓷砖煮砖设备，其结构包括水箱本体、砖架和行吊机，所述水箱本体的顶侧为开口设置，所述行吊机设置在水箱本体的上方，所述砖架活动安装在水箱本体内，所述行吊机底部设有挂扣组件，所述挂扣组件与砖架活动连接，所述砖架可在水箱本体内上下移动，所述砖架底部内壁上固定安装有两个挡板，所述挡板倾斜设置，砖架的两侧内壁上均开设有位于挡板上方的凹槽，两个凹槽内活动安装有同一个挡条，所述水箱本体的底侧内壁上固定安装有加热管，加热管的上方设有活动安装在水箱本体内壁上的隔板，隔板上开设有多个通孔，但是该现有技术难以达到使瓷砖降温的一效果，可能会烫到到工作人员的身体。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种陶瓷砖煮砖设备，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷砖煮砖设备，其结构包括第一控制器、高压水炉、排水口、第二控制器、出砖口、风干机箱，所述第一控制器与高压水炉为一体化结构，所述高压水炉与风干机箱为一体化结构，所述排水口安装于风干机箱的后方，所述第二控制器安装于风干机箱的前方，所述出砖口与风干机箱为固定连接，所述高压水炉包括进水口、进砖口、送砖口、齿轮、电机、齿排，所述进水口与高压水炉为一体化结构，所述进砖口与高压水炉为一体化结构，所述电机与第一控制器通过电连接，所述齿轮与电机啮合，所述齿排206与齿轮204啮合，所述风干机箱包括鼓风机、传送带、斜板、滤水板，所述鼓风机与第二控制器通过导电线连接，所述传送带安装于滤水板的上方，所述斜板与风干机箱为固定连接。

进一步地，所述滤水板与风干机箱为一体化结构。

进一步地，所述送砖口、排水口与齿轮啮合。

进一步地，所述鼓风机两侧与风干机箱为固定连接。

进一步地，所述斜板与风干机箱下端斜面为15°。

进一步地，所述风干机箱采用铁材质，坚固不易变形。

进一步地，所述斜板采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本实用新型的有益效果是：在工人们进行瓷砖蒸煮时，直接把瓷砖放入进砖口，按下控制器开关后蒸煮之后经过鼓风机的工作已然不烫手，再从出砖口出来的时候不会烫伤到工人。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种陶瓷砖煮砖设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种陶瓷砖煮砖设备的风干机箱和高压水炉内部结构示意图。

图3为本实用新型图2的a的局部结构示意图。

图中：第一控制器-1、高压水炉-2、排水口-3、第二控制器-4、出砖口-5、风干机箱-6、进水口-201、进砖口-202、送砖口-203、齿轮-204、电机-205、齿排-206、鼓风机-601、传送带-602、斜板-603、滤水板-604。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

2、请参阅图1、图2，本实用新型提供一种陶瓷砖煮砖设备技术方案：其结构包括第一控制器1、高压水炉2、排水口3、第二控制器4、出砖口5、风干机箱6，所述第一控制器1与高压水炉2为一体化结构，所述高压水炉2与风干机箱6为一体化结构，所述排水口3安装于风干机箱6的后方，所述第二控制器4安装于风干机箱6的前方，所述出砖口5与风干机箱6为固定连接，所述高压水炉2包括进水口201、进砖口202、送砖口203、齿轮204、电机205、齿排206，所述进水口201与高压水炉2为一体化结构，所述进砖口202与高压水炉2为一体化结构，所述电机205与第一控制器1通过电连接，所述齿轮204与电机205啮合，所述齿排206与齿轮204啮合，所述风干机箱6包括鼓风机601、传送带602、斜板603、滤水板604，所述鼓风机601与第二控制器4通过导电线连接，所述传送带602安装于滤水板604的上方，所述斜板603与风干机箱6为固定连接，所述滤水板604与风干机箱6为一体化结构，所述送砖口203、排水口3与齿轮204啮合，所述鼓风机601两侧与风干机箱6为固定连接，所述斜板603与风干机箱6下端斜面为15°，所述风干机箱6采用铁材质，坚固不易变形，斜板603采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本专利所说的第一控制器1和第二控制器4采用的型号均为fp-xc14t的一款智能数字可编程控制器，电机205采用的是wd-90yc60控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

例如，在使用煮砖设备的时候，将需要煮的砖从进砖口202放入高压水炉2中，从进水口201注水进去，关闭进砖口，打开第一控制器和第二控制器开始煮砖，到煮完时第一控制器1发出命令电机205开始工作，带动齿轮204和齿排206将排水口3打开，待水排完时打开送砖口203，传送带602将滚烫的砖块缓缓送往出砖口5，此时第二控制器4发出命令鼓风机601开始工作将砖块冷却，这样当工人们拿到砖块的时候，就是凉的砖块而不是滚烫的，从而避免对工人造成伤害威胁，更加的安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种陶瓷砖煮砖设备，其特征在于：其结构包括第一控制器(1)、高压水炉(2)、排水口(3)、第二控制器(4)、出砖口(5)、风干机箱(6)，所述第一控制器(1)与高压水炉(2)为一体化结构，所述高压水炉(2)与风干机箱(6)为一体化结构，所述排水口(3)安装于风干机箱(6)的后方，所述第二控制器(4)安装于风干机箱(6)的前方，所述出砖口(5)与风干机箱(6)为固定连接，所述高压水炉(2)包括进水口(201)、进砖口(202)、送砖口(203)、齿轮(204)、电机(205)、齿排(206)，所述进水口(201)与高压水炉(2)为一体化结构，所述进砖口(202)与高压水炉(2)为一体化结构，所述电机(205)与第一控制器(1)通过电连接，所述齿轮(204)与电机(205)啮合，所述齿排(206)与齿轮(204)啮合，所述风干机箱(6)包括鼓风机(601)、传送带(602)、斜板(603)、滤水板(604)，所述鼓风机(601)与第二控制器(4)通过导电线连接，所述传送带(602)安装于滤水板(604)的上方，所述斜板(603)与风干机箱(6)为固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖煮砖设备，其特征在于：所述滤水板(604)与风干机箱(6)为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖煮砖设备，其特征在于：所述送砖口(203)、排水口(3)与齿轮(204)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖煮砖设备，其特征在于：所述鼓风机(601)两侧与风干机箱(6)为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖煮砖设备，其特征在于：所述斜板(603)与风干机箱(6)下端斜面为15°。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷砖煮砖设备,其结构包括第一控制器、高压水炉、排水口、第二控制器、出砖口、风干机箱，所述第一控制器与高压水炉为一体化结构，所述高压水炉与风干机箱为一体化结构，所述排水口安装于风干机箱的后方，所述第二控制器安装于风干机箱的前方，所述出砖口与风干机箱为固定连接，所述高压水炉包括进水口、进砖口、送砖口、齿轮、电机、齿排，在工人们进行瓷砖蒸煮时，直接把瓷砖放入进砖口，按下控制器开关后蒸煮之后经过鼓风机的工作已然不烫手，再从出砖口出来的时候不会烫伤到工人。

技术研发人员：陈章湖
受保护的技术使用者：南安市科体机械科技有限公司
技术研发日：2020.04.08
技术公布日：2020.12.15