专利名称：圆形薄壁玻璃制品的熔接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种圆形薄壁玻璃制品的熔接装置，特别适用于腰接保温瓶瓶胆的接腰工序。
在生产圆形薄壁玻璃制品时，有时要将两部分溶接起来，例如在制造腰接保温瓶瓶胆时，割腰并置入内瓶后，还要将腰部割开的断口重新熔接起来。已知的熔接设备是在一机架上对称设置二个有夹持器的工作头，二夹持器可分别夹持住待接的工件绕同一轴线同步旋转，同时有一燃烧器对断口部位加热，加热时，一工作头向另一工作头靠扰，同时燃烧器绕一侧的固定轴相对于熔接面作摆动，以改变两部分间的距离和加热状态，当两断口达到熔融状态时，适时地迅速将两断口相互熔接。
该装置的缺点是夹持器采用玻璃车床的盘丝三爪卡，难以夹持颈部几乎无直线段的矮胖瓶胆，且由于盘丝三爪卡对工件是刚性头持，且夹持力不能变化，使调整比较困难。二工作头中仅一工作头可以轴向移动，而燃烧器仅能摆动，使火焰平面与熔接面产生交角，扩大了加热区，易使瓶壁过早软化塌落，影响熔接。燃烧器采用单片，且与工件的距离无法变化，因此难以适应不同熔接阶段对火焰的不同要求，因此熔接效果不很理想，收获率较低。
本实用新型的目的是提供一种改进的熔接装置，消除上述缺点，提高熔接质量和收获率。
本实用新型由机架，二个对称设置的具有可绕同一轴线同步旋转夹持器的工作头，燃烧器组件及传动系统等组成。但二个工作头均可沿导轨线导柱作轴向移动。工作头包括座架、转架、三爪夹持器，双力三爪夹持器固定在转架上，转架由轴承支承在座架上，座2架可在机架的导轨或导柱上移动。三爪夹持器由三根夹持杆、连杆、滑套、中心轴组成，中心轴固定在转 架中心，滑套套在中心轴上，三根夹持杆分别和三个固定在转架上的夹持杆座相连接，并可绕此接点摆动，每个夹持杆分别通过连杆和滑套相连，滑套在中心轴上滑动时，各夹持杆绕接点摆动，改变夹持状态。燃烧器也采用两瓣式圆弧形燃烧头固定在一径向可开合的支架上，支架由开合机构开合，其火焰平面与工件熔接面重合。燃烧器中通入煤气，低压空气与氧气。改变通入低压空气与氧气的时间和流量，可改变燃烧状态。
二个工作头除可利用气缸控制其中一只沿轴向运动外，还可通过凸轮控制两个工作头作对称轴向运动。
本实用新型的优点是采用双力三爪夹持器，可改变夹持力，便于夹装时调整和溶接时夹紧，二工作头可作对称轴向运动，保证加热时加热面小，燃烧器采用合拢后接近整圆的两瓣可开合燃烧头并通入低压空气和氧气，保证了断口熔融充分，从而保证了熔接质量，提高了收获率。
现结合单工位程序控制接腰机对本实用新型作进一步阐述。
图1为接腰机的正视图，表明其主要组成部分；图2为接腰机的后视图(局部)，表明两工作头的轴向驱动机构；图3为三爪夹持器的结构图；图4为燃烧器及其开合机构示意图。
接腰机由机架1，二根平行导柱2(图中只可见一根)，左工作头3，右工作头4，燃烧器5及其附件，传动系统组成。
左、右工作头的座架13均可在导柱上轴向移动。工作头座架上的导柱孔与导柱之间镶有直线轴承6。左工作头的轴向位移由凸轮控制，右工作头的轴向位移除由凸轮控制外还可由气缸控制。左工作头3通过固定在其上的连接板7及滚轮8与凸轮9左面接触，并由弹簧压紧在凸轮上；右工作头4同样可通过连接板10、滚轮11与凸轮9右面接触，当气缸12将右工作头向右推时二工作头分开；滚轮11脱离凸轮9，当气缸将右工作头向左推并压紧凸轮时，左、右二工作头同时受凸轮的控制下作对称位移，其位移规律由工作曲线决定。
工作头包括可在导柱上移动的座架13，由轴承14支承的转架15和三爪夹持器16。转架的自转由自转轴17上的可滑动齿轮18带动。三爪夹持器装在转架上，由三根夹持杆19、连杆20和滑套21、中心轴22组成。中心轴固定在转架中心，滑套套在中心轴上，三根夹持杆分别和三个固定在转架上的夹持杆座23相连接，并可绕夹持杆座上的支点23a摆动。每个夹持杆围绕其支点有三个伸出端，夹持端19a，控制端19b和恒压力端19c。在恒压力端与夹持杆座之间有压簧24及调节压簧压力的螺栓付25，夹持杆的控制端分别通过连杆与滑套相连，滑套沿中心轴滑动时，各夹持杆绕其支点同步摆动，改变夹持状态。
中心轴上滑套下方有一加力套26和加力弹簧27，拉动加力套，压缩加力弹簧，滑套处于自由状态，夹持器处于轻夹持状态，其夹持力内恒压力端给出，放松加力套，加力套在加力弹簧的压力下，推动滑套向上，则夹持器处于紧夹持状态。通过固定在工作头座架上的气缸28、29，推动压板30，再通过压板上的两个小滚轮31推动拉套38，可以控制滑套的位置，从而改变夹持状态。
在二工作头中间有一燃烧器5，燃烧器包括两瓣对称的圆弧形小孔燃烧头32合拢后共约300℃大于半圆接近整圆。燃气采用城市煤气，加低压空气和氧气、控制低压空气和氧气的加入时间和加入量可以控制燃烧状态，燃烧状态的控制采用电磁阀与针阀。
燃烧器固定在支架上，其开合由凸轮控制。凸轮33通过压杆34，燃烧器滑套35，连杆机构36，带动燃烧器支架37开合。
整机动作由电气、机械气动系统实现程序控制。操作人员只需装夹工件，按动电钮和下料即可。
权利要求1.一种圆形薄壁玻璃制品的熔接装置，包括机架，二个对称设置的，具有可绕同一轴线同步旋转夹持器的工作头，燃烧器组件及传件系统，其特征在于a.所述二工作头均包括可在机架上的导轨或导柱上作轴向移动的座架，支承在座架上可旋转的转架及固定在转架上的三爪夹持器；b.所述三爪夹持器由三根夹持杆、连杆和滑套，中心轴组成，中心轴固定在转架中心，滑套套在中心轴上，三根夹持杆分别和三个固定在转架上的夹持杆座相连接，并可绕此接点摆动，每个夹持杆分别通过连杆和滑套相连，滑套在中心轴上滑动时，各夹持杆绕上述接点摆动，改变夹持状态；c.所述燃烧器组件包括两瓣圆弧形燃烧头，径向可开合支架及开合机构进气管，进气控制阀，燃烧头固定在可开合支架上，其火焰平面与工件熔接面重合。
2.根据权利要求1所述的熔接装置，其特征在于所述二工作头中，一工作头的轴向位移由凸轮控制，另一工作头的轴向位移除由凸轮控制外，还由气缸控制。
3.根据权利要求2所述的熔接装置，其特征在于所述控制二工作头轴向位移的凸轮是同一凸轮的二个工作面，凸轮通过连接架和连接架上的滚轮来控制工作头的位移。
4.根据权利要求1、2或3所述的熔接装置，其特征在于所述工作头座架与导柱之间镶有直线轴承。
5.根据权利要求1所述的熔接装置，其特征在于所述燃烧器的二燃烧头合拢后大于半圆、接近整圆。
6.根据权利要求1所述的熔接装置，其特征在于所述燃烧器的开合机构是滑套连杆机构，滑套的运动带动连杆机构运动，使燃烧头的支架开合，滑套的运动通过凸轮、压杆带动。
7.根据权利要求1、5或6所述的熔接装置，其特征在于所述燃烧器中加入煤气，低压空气与氧气。
专利摘要圆形薄壁玻璃制品的熔接装置，特别适用于腰接保温瓶瓶胆的接腰工序，包括二个对称设置的工作头，二工作头均可在机架上移动，并可作同步对称移动，二工作头上设有可绕同一轴线同步旋转的双力三爪夹持器，三爪夹持器由三根夹持杆、连杆、滑套中心轴组成，滑套在中心轴上移动，可改变夹持器的夹持力。燃烧器采用两瓣可开合的圆弧形燃烧头，富氧燃烧。本装置采用程序控制，大大减轻劳动强度，提高熔接质量和接腰收获率。
文档编号C03B23/00GK2121450SQ9121597
公开日1992年11月11日 申请日期1991年10月7日 优先权日1991年10月7日
发明者董桢, 李立根, 徐良辉 申请人:上海保温瓶瓶胆总厂