一种金刚石锯片的泡油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金刚石锯片生产辅助设备，尤其是指一种金刚石锯片的泡油
目.0
【背景技术】
[0002]金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分。
[0003]就目前而言，很多金刚石锯片的基体部分是采用金属制成，因而在生产金刚石锯片时，往往需要对金属材质的基体部分进行防锈处理，该防锈处理主要是将基体部分在防锈油内浸泡一定时间后捞出。现有国内金刚石锯片生产厂家一般是将防锈油盛放在一盆装容器内，工作人员将基体部分横向摆放在这种盆装容器中，浸泡完毕后，再用钩子将其捞出。以上方式不仅劳动强度大、工作效率低，而且捞出后基体部分往往沾有不少的防锈油，这样既浪费防锈油又会造成环境污染。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种金刚石锯片的泡油装置，其主要目的在于克服现有金刚石锯片泡油方式存在的劳动强度大、工作效率低、浪费防锈油等缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种金刚石锯片的泡油装置，包括机架、可转动地装设在该机架上的丝杆以及驱动该丝杆转动的电机，所述丝杆呈纵向布置，并且其上旋合有一可沿其轴向进行上下移动的滑动座体，该滑动座体的至少一侧连接有一用于悬挂金刚石锯片的横杆，每根横杆的正下方布置有一容置有浸泡油的槽体。
[0007]进一步的，所述丝杆的两侧各设置有一导杆，所述滑动座体上开设有用于供该导杆穿过的装配孔。
[0008]进一步的，所述横杆布置有两根，分别设置在所述滑动座体的左侧和右侧。
[0009]进一步的，还包括一移动架，该移动架包括一抵接于所述滑动座体上方的基板以及由基板两端向下延伸布置的连接杆，每根横杆的固定端分别对应连接于各连接杆的下端。
[0010]进一步的，还包括一控制台，该控制台内装设有一控制器，所述电机的使能端连接于该控制器上。
[0011]进一步的，还包括一设置于丝杆下侧且用于控制所述滑动座体下降最低点的第一接触开关或第一位置传感器。
[0012]进一步的，还包括一设置于丝杆下侧且用于控制所述滑动座体上升最高点的第二接触开关或第二位置传感器。
[0013]和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:
[0014]1、本实用新型结构简单、实用性强，通过利用丝杆的旋转运动转化为滑动座体的上下移动，使用者仅需要将金刚石锯片悬挂在所述横杆上，便可操控电机旋转，促使滑动座体下降，由于槽体是布置在横杆正下方，因而滑动座体下降便能带动金刚石锯片浸没到槽体内，同理，当浸泡完毕后，控电机反向旋转便可将滑动座体升起，并且捞起金刚石锯片，金刚石锯片上的残油会受自身重力作用滴到槽体内，实现回收利用，整个过程是通过电机控制来取代人工作业，既降低工作人员的劳动强度，又能够提高工作效率。
[0015]2、在本实用新型中，金刚石锯片是采用纵向悬挂的方式浸没到槽体内，因而在当浸泡完毕后，捞出的金刚石锯片表面不会形成油痕线，这样有利于提高金刚石锯片产品的品质。
[0016]3、在本实用新型中，通过设置接近开关或者位置传感器来控制滑动座体的上升最高点和下降最低点，这样比较可以减少人为控制所带来的误差，而且便于生产标准化和自动化，有利于提尚生广效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型的使用状态参考图。
[0019]图3为本实用新型的使用状态参考图，其中金刚石锯片浸入槽体内。
【具体实施方式】
[0020]下面参照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0021]参照图1、图2和图3。一种金刚石锯片的泡油装置，包括机架1、可转动地装设在该机架I上的丝杆2以及驱动该丝杆2转动的电机3，所述丝杆2呈纵向布置，并且其上旋合有一可沿其轴向进行上下移动的滑动座体4，该滑动座体4的至少一侧连接有一用于悬挂金刚石锯片51的横杆5，每根横杆5的正下方布置有一容置有浸泡油的槽体50。所述丝杆2的两侧各设置有一导杆6，所述滑动座体4上开设有用于供该导杆6穿过的装配孔。所述横杆5布置有两根，分别设置在所述滑动座体4的左侧和右侧。本实施例通过利用丝杆2的旋转运动转化为滑动座体4的上下移动，使用者仅需要将金刚石锯片51悬挂在所述横杆5上，便可操控电机3旋转，促使滑动座体4下降，由于槽体50是布置在横杆5正下方，因而滑动座体4下降便能带动金刚石锯片51浸没到槽体50内，同理，当浸泡完毕后，控电机3反向旋转便可将滑动座体4升起，并且捞起金刚石锯片51，金刚石锯片51上的残油会受自身重力作用滴到槽体50内，实现回收利用，整个过程是通过电机3控制来取代人工作业，既降低工作人员的劳动强度，又能够提高工作效率。另外，金刚石锯片51是采用纵向悬挂的方式浸没到槽体50内，因而在当浸泡完毕后，捞出的金刚石锯片51表面不会形成油痕线，这样有利于提尚金刚石据片51广品的品质。
[0022]参照图1、图2和图3。上述泡油装置还包括一移动架7、一控制台10、一设置于丝杆2下侧且用于控制所述滑动座体4下降最低点的第一接触开关20以及一设置于丝杆2下侧且用于控制所述滑动座体4上升最高点的第二接触开关21。其中该移动架7包括一抵接于所述滑动座体4上方的基板70以及由基板70两端向下延伸布置的连接杆8，每根横杆5的固定端分别对应连接于各连接杆8的下端。控制台10内装设有一控制器，所述电机3的使能端连接于该控制器上。
[0023]在本实施例中，第一接触开关20还可以替换成第一位置传感器。第二接触开关21同样也可以替换成第二位置传感器。通过设置接近开关或者位置传感器来控制滑动座体4的上升最高点和下降最低点，这样比较可以减少人为控制所带来的误差，而且便于生产标准化和自动化，有利于提高生产效率。
[0024]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种金刚石锯片的泡油装置，其特征在于:包括机架、可转动地装设在该机架上的丝杆以及驱动该丝杆转动的电机，所述丝杆呈纵向布置，并且其上旋合有一可沿其轴向进行上下移动的滑动座体，该滑动座体的至少一侧连接有一用于悬挂金刚石锯片的横杆，每根横杆的正下方布置有一容置有浸泡油的槽体。
2.如权利要求1所述一种金刚石锯片的泡油装置，其特征在于:所述丝杆的两侧各设置有一导杆，所述滑动座体上开设有用于供该导杆穿过的装配孔。
3.如权利要求2所述一种金刚石锯片的泡油装置，其特征在于:所述横杆布置有两根，分别设置在所述滑动座体的左侧和右侧。
4.如权利要求3所述一种金刚石锯片的泡油装置，其特征在于:还包括一移动架，该移动架包括一抵接于所述滑动座体上方的基板以及由基板两端向下延伸布置的连接杆，每根横杆的固定端分别对应连接于各连接杆的下端。
5.如权利要求1所述一种金刚石锯片的泡油装置，其特征在于:还包括一控制台，该控制台内装设有一控制器，所述电机的使能端连接于该控制器上。
6.如权利要求1所述一种金刚石锯片的泡油装置，其特征在于:还包括一设置于丝杆下侧且用于控制所述滑动座体下降最低点的第一接触开关或第一位置传感器。
7.如权利要求1所述一种金刚石锯片的泡油装置，其特征在于:还包括一设置于丝杆下侧且用于控制所述滑动座体上升最高点的第二接触开关或第二位置传感器。
【专利摘要】一种金刚石锯片的泡油装置，包括机架、可转动地装设在该机架上的丝杆以及驱动该丝杆转动的电机，所述丝杆呈纵向布置，并且其上旋合有一可沿其轴向进行上下移动的滑动座体，该滑动座体的至少一侧连接有一用于悬挂金刚石锯片的横杆，每根横杆的正下方布置有一容置有浸泡油的槽体。本实用新型通过利用丝杆的旋转运动转化为滑动座体的上下移动，整个过程是通过电机控制来取代人工作业，既降低工作人员的劳动强度，又能够提高工作效率。
【IPC分类】B28D1-02
【公开号】CN204546789
【申请号】CN201520261561
【发明人】邱锋生, 朱爱华, 陈鹏, 鲍昭崇
【申请人】福建万龙金刚石工具有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月28日